专利名称：一种单探头推靠器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油探测的能够在井下某一位置固定的推靠器，尤其涉及一种具有一个能吸入地层流体的探头的单探头推靠器。
背景技术：
推靠器是油田测井仪器中的重要组成部分，当测井仪器在井下移动时，其能够在井下任意位置可靠地将探头等取样装置推靠于井壁或者收拢，从而采集所需信号，实现对地层的液体取样和监测。目前，现有技术中的探头推靠器多数为单笔推靠器，因而支点少，井下支撑结构不稳定，动作也不可靠；此外目前井下仪器中，探头等取样装置与推靠器为分开设置，配合使用，而为了得到更好的采油效果，对于推靠器与取样装置的连接、同步运动 需要进行复杂的配合设计，不能够仅仅利用简单的连接配合，在实际使用中，通常还需要进行多次调整定位，因而推靠器与取样装置的连接设计以及工作中的操作难度都比较大。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单，装配容易，操作难度降低的单探头推靠器。为了实现前述目的，本实用新型提供一种单探头推靠器，其包括有主体结构和安装在主体结构上在井下支撑于井壁上的支撑装配组件、以及同样能够支撑在井壁上并安装有采样探头的探头装配组件，两个支撑装配组件并排设置于主体结构的下侧，单一的探头推靠器设置在主体结构的上方，且位于两个支撑装配组件对应处的中间。进一步地，所述支撑装配组件为活塞缸体组合体，其包括有零件支撑外套，以及将零件支撑外套固定于主体结构上的大固定盖，以及设置于零件外支撑套内部的过渡活塞，以及设置于过渡活塞内的内活塞柱，所述内活塞柱的下部端头设置有顶盖。进一步地，所述探头装配组件包括有外密封固定套和将外密封固定套固定于主体结构上的下固定盖，设置于外密封固定套内部的穿透活塞和设置于穿透活塞内部的滑动活塞。进一步地，所述滑动活塞的上端头通过螺纹固定有密封底盘，密封底盘的与地面接触端还设置有橡胶密封垫。进一步地，所述探头装配组件还包括有过滤管和将过滤管连接于下固定盖并连通于下固定盖内的流体通道的密封头，所述过滤管贯穿于滑动活塞以及密封底盘和密封垫。采用了上述结构的单探头推靠器，解决了现有的推靠器不适合与取样装置相配合，以及现有推靠器井底动作和井底定位不稳定的缺陷；另外，本实用新型还具有结构简单、动作可靠、便于操作的优点。
图I为本实用新型具体实施方式
的总体结构示意图；[0011]图2为图I中支撑装配组件的结构示意图；图3为图I中探头装配组件的结构示意图。附图标记说明I主基体2油路通道4内腔5零件支撑外套6大固定盖9内活塞柱11顶盖15第一密封活塞17第二密封活塞7第三密封圈14第四密封圈12第五密封活塞13第六密封活塞18张开油31内腔34内腔32过渡活塞16孔道33孔道21密封连接管25下固定盖24流体通道28内部张开油35内腔36外密封固定套42、43、44 密封圈45滑动活塞47密封底盘48橡胶密封垫49井壁泥浆50井壁地层51泥浆、滤液混合体52外部泥浆流体53穿透活塞54密封头55过滤管具体实施方式
为了更好的说明本实用新型结构特征以及技术效果，
以下结合附图以及附图标记对本实用新型具体实施方式
做一详细介绍如图I所示，所述的单探头推靠器由主体结构和安装在主体结构上在井下支撑在井壁上的支撑装配组件、以及同样能够支撑在井壁上并安装有采样探头的探头装配组件构成，并排设置的两个支撑装配组件安装在主体结构的下侧，单一的探头推靠器设置在主体结构的上方，且位于两个支撑装配组件的中间以使得整体结构在井下工作时更加稳定；所述的支撑装配组件和探头装配组件均为活塞缸体；所述主体机构由主基体和安装于主基体I上方的上保护盖构成，上保护盖通过螺钉与主基体相连接，工作时支撑装配组件和探头装配组件的活塞张开并顶靠在井壁上，进而实现井下固定动作。如图2所示，所述的支撑装配组件包括有零件支撑外套5，以及将零件支撑外套5 固定于主体结构上的大固定盖6，以及设置于零件外支撑套5内部的过渡活塞32，以及设置于过渡活塞内的内活塞柱9构成，所述零件外支撑套通过第一密封活塞15和第二密封活塞17将内腔31中的张开油18与井下泥浆彻底分开，所述过渡活塞32通过第三密封圈7和第四密封圈16将内腔中的高压油张开油18与井下泥浆彻底分离；所述内活塞柱9通过第五密封活塞12和第六密封活塞13将内腔中的高压油与井下泥浆彻底分离；所述内活塞柱9的下部端头设置有顶盖11，在本实施例中，所述顶盖通过螺钉固定于内活塞杆9上；并且在本实施例中，所述大固定盖通过螺纹与零件支撑外套5连接。如图I图2所示，在支撑装配组件中，当高压油进入张开油路中，进入油路通道2中，然后进入内腔31中，随着高压油的增多，内腔31中的张开油18逐渐增多，压力逐渐增大，从而推动内活塞柱9和过渡活塞32—起向外运动，进而实现支撑装配组件的张开过程。当高压油进入收缩油路中，高压油进入内腔4中同时通过孔道16和孔道33进入内腔34中，随着收缩油路中高压油的增多，内腔34压力增大，推压内活塞柱9和过渡活塞32向着张开的反向运动，同时挤压内腔31中的高压油，在电磁阀的作用下，张开油路导通，此时的导通只是使得内腔31中的高压油回流到原来的内腔中，内腔31中的压力减少，从而使得内活塞柱9和过渡活塞32恢复到原来没有张开的位置。如图3所示，所述探头装配组件包括有外密封固定套36和将外密封固定套固定于主体结构上的下固定盖25，设置于外密封固定套36内部的穿透活塞53和设置于穿透活塞内部的滑动活塞45，所述滑动活塞45的上端头通过螺纹固定有密封底盘47，密封底盘47的与地面接触端还设置有橡胶密封垫48，所述橡胶密封垫粘接于密封底盘上；所述外密封固定套36和下固定盖25通过密封圈42、43、44将内腔35中的内部张开油28与井下泥浆测地分隔开；所述探头装配组件还包括有过滤管55和将过滤管55连接于下固定盖25并连通于下固定盖25内的流体通道24的密封头54，所述过滤管55贯穿于滑动活塞45以及密封底盘47和密封垫48。如图I图3所示，在探头装配组件中，当高压油进入张开油路中，并持续不断流入到内腔35中，使得内腔35中的压力增大，进而推动滑动活塞45和穿透活塞53开始运动，进而带动密封底盘47和密封垫48移动，从而直接接触到井壁泥浆49，密封垫48与井壁泥浆49以及井壁地层50压紧，从而隔离地层流体与泥浆滤液混合体51与外部泥浆流体52.地层流体与泥浆滤液混合体51通过密封连接管21进入在主体结构内部的流体通道20中，从而达到取样的目的。当高压油进入收缩油路中，压力油进入收缩油入口 26，同时进入到孔道27中，随着油路中压力的增大，推动滑动活塞45、穿透活塞53回收，密封头54与下固定盖25螺纹连接，固定不动，随着穿透活塞53带动过滤管55收缩，密封头54将过滤管55内部的流体挤出，最后密封头54顶端与过滤管55顶端平齐。支撑装配组件和探头装配组件的张开和收缩过程是同时进行的，但是在张开和收缩的速递上没有限定，可以依据实际情况做出调节。本实用新型的其他实施方式1、所述支撑装配组件不具有过渡活塞，第一实施例中的支撑装配组件设置有过渡活塞是为了支撑装配组件具有较大的收缩和张开行程；2、所述支撑装配组件和探头装配组件在主体结构上的设置形式不限于上述描述，只要能保证整个结构在井底的正常运作即可。以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单探头推靠器，其特征在于其包括有主体结构和安装在主体结构上在井下支撑在井壁上的支撑装配组件、以及同样能够支撑在井壁上并安装有采样探头的探头装配组件，两个支撑装配组件并排设置于主体结构的下侧，単一的探头推靠器设置在主体结构的上方，且位于两个支撑装配组件对应处的中间。
2.如权利要求I所述的单探头推靠器，其特征在于，所述支撑装配组件为活塞缸体组合体，其包括有零件支撑外套(5)，以及将零件支撑外套(5)固定于主体结构上的大固定盖(6)，以及设置于零件外支撑套(5)内部的过渡活塞(32)，以及设置于过渡活塞内的内活塞柱(9)。
3.如权利要求2所述的单探头推靠器，其特征在于，所述内活塞柱(9)的下部端头设置有顶盖(11)。
4.如权利要求I所述的单探头推靠器，其特征在于，所述探头装配组件包括有外密封固定套(36)和将外密封固定套固定于主体结构上的下固定盖(25)，设置于外密封固定套(36)内部的穿透活塞(53)和设置于穿透活塞内部的滑动活塞(45)。
5.如权利要求4所述的单探头推靠器，其特征在于，所述滑动活塞(45)的上端头通过螺纹固定有密封底盘(47)，密封底盘(47)的与地面接触端还设置有橡胶密封垫(48)。
6.如权利要求5所述的单探头推靠器，其特征在干，所述探头装配组件还包括有过滤管(55)和将过滤管(55)连接于下固定盖(25)并连通于下固定盖(25)内的流体通道(24)的密封头(54)，所述过滤管(55)贯穿于滑动活塞(45)以及密封底盘(47)和密封垫(48)。
专利摘要本实用新型提供一种单探头推靠器，其包括有主体结构和安装在主体结构上在井下支撑在井壁上的支撑装配组件、以及同样能够支撑在井壁上并安装有采样探头的探头装配组件，两个支撑装配组件并排设置于主体结构的下侧，单一的探头推靠器设置在主体结构的上方，且位于两个支撑装配组件对应处的中间，且所述支撑装配组件和探头装配组件均为活塞缸体组合体。采用了上述结构的单探头推靠器，解决了现有的推靠器不适合与取样装置相配合，以及现有推靠器井底动作和井底定位不稳定的缺陷，同时，其还具有结构简单、动作可靠、便于操作的优点。
文档编号E21B49/08GK202531163SQ20122017276
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者李秀文 申请人:李秀文