专利名称：一种迎脸防护骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技木，尤其涉及一种迎脸防护骨架。
背景技术：
在煤矿生产过程中，经常需要进行迎脸作业，但是，迎脸岩石易崩塌严重危害施工人员的作业安全。为了消除迎脸作业中来自迎脸岩石的危害，现有技术中的通常采用防护设备如采用打锚杆后挂防护网，对迎脸裸露岩石进行防护。但现有技术中的挂网打锚杆方式存在的缺陷有随着采矿过程中开拓的深入，需要进ー步打锚杆挂防护网来进行防护。但该操作无法及时的对迎脸岩石进行防护，操作繁琐，具体的为需要在顶端为弧形的巷道顶部均匀固定多个锚杆，而后再进行挂网工作，影响开拓的整体进度，另外该操作在没及时进行防护的迎脸裸露岩石有崩塌的危险，可靠性差。·
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种迎脸防护骨架，以解决在开拓断面增大过程中迎脸岩石无法及时防护、挂网操作繁琐、可靠性差的问题。本实用新型提供了一种迎脸防护骨架，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架，所述弧形支架上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩。作为上述技术方案的优选，所述挂钩在所述弧形支架上均匀分布。作为上述技术方案的优选，所述弧形支架包括两个对接为一体的弧形子支架，所述两个弧形子支架的对接端均与ー连接件连接，两个所述弧形子支架之间的开度可调。作为上述技术方案的优选，其中一个所述弧形子支架与所述连接件之间为焊接连接，另ー个所述弧形子支架与所述连接件之间通过螺栓螺母连接。作为上述技术方案的优选，所述弧形支架为钢管弯曲成型，所述挂钩为S型挂钩，所述S型挂钩的一端钩住所述钢管并通过焊接固定。本实用新型提供一种迎脸防护骨架，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架，所述弧形支架上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩。本实用新型通过设置弧形支架，并在该弧形支架上固接多个挂钩，在使用时，将将弧形支架固定在巷道顶端，再将防护网悬挂在弧形支架的挂钩上，使防护网的固定操作更简单快捷，摒弃了传统的打锚杆挂网的作业方式，解决了迎脸岩石无法及时防护、挂网操作繁琐、可靠性差的问题。
图I为本实用新型一实施例提供的一种迎脸防护骨架的结构示意图；图2为本实用新型又一实施例提供的一种迎脸防护骨架的结构示意图；图3为图2中A部的结构放大示意图；图4为本实用新型实施例提供的迎脸防护骨架的挂钩与弧形支架的连接关系示意图。
具体实施方式
图I为本实用新型一实施例提供的一种迎脸防护骨架的结构示意图，如图I所示，本实用新型实施例提供了一种迎脸防护骨架，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架1，弧形支架I上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩2。优选的该弧形支架I其形状应与被防护的巷道的顶部的形状相匹配。当采矿过程中开拓的深入，可以将该弧形支架I通过几点如中心点和两个端点及中心点与端点的中间位置，简单的固定在巷道的顶部。具体的可以通过例如通过锚杆等方式固定，但该固定方式与现有技术中的打锚杆挂网不同，本实施例仅需对弧形支架I选取几个点进行固定即可，大大提高了挂防护网的速度。在弧形支架I与巷道的顶部固定后，便可将防护网直接挂接在挂钩2上，之后为了对防护网进一步的稳固，可以对防护网的其余部位适当通过锚杆进ー步固定。本实用新型通过设置弧形支架，并在该弧形支架上固接多个挂钩，在使用时，将将
弧形支架固定在巷道顶端，再将防护网悬挂在弧形支架的挂钩上，使防护网的固定操作更简单快捷，摒弃了传统的打锚杆挂网的作业方式，解决了迎脸岩石无法及时防护、挂网操作繁琐、可靠性差的问题。作为上述技术方案的优选，挂钩2在弧形支架I上均匀分布。由于通常防护网的网格比较均匀，所以挂钩的位置分布优选为均匀分布，而挂钩之间的间距应与待挂的防护网的网格尺寸相匹配，或者与防护网的网格尺寸的倍数相匹配，如网格尺寸的2倍、3倍等，这样就可以在将弧形支架I固定在巷道顶端后，方便的将防护网挂接在挂钩2上，并且防护网的挂接效果较平整。在实际开矿过程中，所开通的巷道弧形顶端的形状及大小与设计尺寸之间通常具有一定的误差，另外不同位置、类型的巷道其顶端弧形的形状及大小也因施工的需要存在着一定的差异。图2为本实用新型又一实施例提供的一种迎脸防护骨架的结构示意图，如图2所示，为适应顶端弧形大小不同的巷道的防护，作为上述技术方案的优选，弧形支架I包括两个对接为一体的弧形子支架11及12。图3为图2中A部的结构放大示意图，结合图3所示，弧形子支架11及弧形子支架12的对接端均与一连接件3连接，如图2所示，两个弧形子支架11及12相对于连接件3的弯曲方向相同。即由两个弧形子支架11及12组合，代替上述实施例中的弧形支架1，但相对弧形支架1，两个弧形子支架11及12之间的开度可调。对于顶端弧形大小不同的巷道，在进行挂网操作时可以通过调节两个弧形子支架11及12之间的开度来与巷道顶端相匹配。选用开度可调的弧形子支架11及12，大大的増加了迎脸防护骨架的适用性。作为上述技术方案的优选，如图3所示，其中ー个弧形子支架12与连接件3之间为焊接连接，另ー个弧形子支架11与连接件3之间通过螺栓螺母4连接。具体的弧形子支架11、12之间的开度调节方式可以为在其中ー个弧形子支架11的端部打通孔，同时在连接件3上打通孔，将弧形子支架的通孔与连接件3上的通孔位置相对，而后穿过螺栓；而另ー个弧形子支架12的端部通过焊接的方式与连接件3固定，当弧形两子支架11、12之间的开度调节好后，旋紧螺母4使弧形两子支架11、12之间的开度固定。当然也可以将弧形子支架11与连接件3固定，而弧形子支架12通过螺栓螺母与连接件3连接，也可以实现弧形子支架之间关系的可调。另外选用这种弧形子支架的方式一方面可以进行微调，适应各种不同的巷道顶面；另一方面，在不使用时，可以通过将两个弧形子支架拆卸单独放置，便于对其的运输及存放。另外对于两弧形子支架11、12之间的开度调节也可以通过类似多个档位与卡位之间配合的方式实现，例如在两弧形子支架11的端部分别设置如齿轮状的结构，而连接件3上设置与之配合的凹槽型的档位，调节两弧形子支架11的端部在连接件3的凹槽中的位置来调节两弧形子支架11、12之间的开度，调节好后，可以通过螺栓或销钉等固定。总之，任意一种可以实现两弧形子支架11、12之间的开度调节的结构均适用于本实用新型，在此不加赘述。本实施例中选用的通过螺栓螺母4来固定并实现调节两弧形子支架11、12之间的开度较上述的其他几种方法来说，整体结构简单，易加工，仅通过打孔并配合螺栓螺母即可实现，且调节的角度随意，可以进行现场调解，调节简便仅需要在调整好两弧形子支架11、12之间的开度以后，旋紧螺母4即可。本实施例弧形子支架与连接件的连接方式优选图3中所示的通过螺栓螺母连接的方式。作为上述技术方案的优选，图4为本实用新型实施例提供的迎脸防护骨架的挂钩与弧形支架的连接关系示意图，如图4所示，弧形支架I为钢管弯曲成型，弧形支架I选用钢管弯曲成型，易选材、成本低，加工简单。挂钩2为S型挂钩，S型挂钩可以通过选用钢筋进行弯曲制备得到。为保证S型挂钩与钢管之间连接的稳固性，所述S型挂钩的一端钩住所述钢管并通过焊接固定。具体的可以通过例如点焊连接、满焊连接实现，相对于点焊，满焊连接可以进ー步增加挂钩的稳固性。S型挂钩的另一端用于挂接防护网。具体的，以巷道净断面规格为5. 2mX4. Im为例，钢管可采用6'管加工，S型挂钩可以通过选用①14mm钢筋制备，弧形支架I上每隔400mm满焊ー个S型挂钩。由上述实施例可知，本实用新型提供一种迎脸防护骨架，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架，弧形支架上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩。本实用新型通过设置弧形支架，并在该弧形支架上固接多个挂钩，在使用时，将将弧形支架固定在巷道顶端，再将防护网悬挂在弧形支架的挂钩上，使防护网的固定操作更简单快捷，摒弃了传统的打锚杆挂网的作业方式，解决了迎脸岩石无法及时防护、挂网操作繁琐、可靠性差的问题。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管參照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种迎脸防护骨架，其特征在于，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架，所述弧形支架上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩。
2.根据权利要求I所述的迎脸防护骨架，其特征在于，所述挂钩在所述弧形支架上均匀分布。
3.根据权利要求I所述的迎脸防护骨架，其特征在于，所述弧形支架包括两个对接为一体的弧形子支架，所述两个弧形子支架的对接端均与ー连接件连接，两个所述弧形子支架之间的开度可调。
4.根据权利要求3所述的迎脸防护骨架，其特征在于，其中一个所述弧形子支架与所述连接件之间为焊接连接，另ー个所述弧形子支架与所述连接件之间通过螺栓螺母连接。
5.根据权利要求I或2所述的迎脸防护骨架，其特征在于，所述弧形支架为钢管弯曲成型，所述挂钩为S型挂钩，所述S型挂钩的一端钩住所述钢管并通过焊接固定。
专利摘要本实用新型提供了一种迎脸防护骨架，包括能够固定在弧形巷道顶部的弧型支架，所述弧形支架上固接有多个用于悬挂防护网的挂钩。本实用新型通过设置弧形支架，并在该弧形支架上固接多个挂钩，在使用时，将将弧形支架固定在巷道顶端，再将防护网悬挂在弧形支架的挂钩上，使防护网的固定操作更简单快捷，摒弃了传统的打锚杆挂网的作业方式，解决了迎脸岩石无法及时防护、挂网操作繁琐、可靠性差的问题。
文档编号E21F11/00GK202596779SQ20122023776
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者邱东初, 陈永斌, 郗海龙, 王艳斌, 徐俊峰 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司