专利名称：一种岩心钻机回转器的下卡盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及探矿机械技术领域，用于立轴式岩心钻机的回转钻进系统，具体 地说是一种岩心钻机回转器的下卡盘。
背景技术：
传统的立轴式钻机，其结构主要由卷扬机、回转器等部分组成。其中回转器的作用就是通过其实现钻具的加、减压和回转钻进的目的。回转器主要由上、下卡盘和立轴等零件构成。上、下卡盘分别利用螺纹联接于立轴的上下两端，当钻进时，上、下卡盘同时卡紧钻具，通过立轴的轴向移动及旋转运动，达到钻机上述钻进的目的。衡量回转器性能优劣的重要指标即卡盘的夹持力和可靠性。而影响上述性能的主要因素之一，即由上下两卡盘的卡瓦在卡紧钻具时，由于下卡盘调整精确度不足，导致上、下卡盘卡瓦相对主动钻杆在水平位置上不一致，从而相对钻具在圆周方向位置上不一 致造成的。目前国内同类钻机的回转器卡盘普遍存在上述问题。本实用型专利主要就是解决上下卡盘相互位置不一致的技术问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种岩心钻机回转器的下卡盘，克服了现有技术的缺陷。本实用新型的技术方案是包括传动套、下卡盘体及卡盘弧型体；传动套一端开有内六方孔，另一端设有内齿；下卡盘体上端设有外齿，与传动套的内齿配合；卡盘弧型体由两个钳型臂组成，钳型臂的一端通过销轴与下卡盘体联接，另一端通过螺栓锁紧；卡瓦通过螺栓固定在钳型臂上。进一步，所述的下卡盘体上端与传动套配合的齿数为80。本实用新型的优点是通过设定下卡盘体上端与传动套的结合齿数，提高下卡盘的调整精度，即调节内、外齿的啮合位置，调整上、下卡盘卡瓦相对主动钻杆在水平面的位置，解决了上下卡盘的卡瓦安装位置不一致导致的卡盘性能下降的问题，增强了钻机卡盘的夹持力和可靠性。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案进行详细说明。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图。
具体实施方式
图中1、主动钻杆，2、传动套，3、下卡盘体，4、卡瓦，5、销轴，6、卡盘弧形体。实施例I[0013]从图I—图2可知，包括传动套2、下卡盘体3及卡盘弧型体6 ;传动套2—端开有内六方孔，另一端设有内齿；下卡盘体3上端设有外齿，与传动套2的内齿配合；本实施例中下卡盘体3与传动套2结合齿轮的分度圆直径d=160mm，模数为m=2，则齿数为z=d/m=80。卡盘弧型体6由两个钳型臂组成，钳型臂的一端通过销轴5与下卡盘体3联接，另一端通过螺栓锁紧；卡瓦4通过螺栓固定在钳型臂上，从而将立轴上传来的动力通过传动套2上的结合齿传输给下卡盘体3，并经卡瓦4传给主动钻杆。本实用新型通过设置传动套2与下卡盘体3的结合齿轮模数，提高了下卡盘体3的调整精度，其调整步骤如下首先将上卡盘与立轴固定，传动套2的内六方孔套装在六方立轴上，下卡盘体利用螺纹联接在六方立轴的下端，沿六方立轴向上移动传动套2，使其内结合齿与下卡盘体3·的外结合齿脱离，然后调整下卡盘体3与上卡盘的相对位置，调整完成后放下传动套2，使其与下卡盘体的外齿结合，从而实现对上下卡盘卡瓦一致性调整的目的。本实施例中所使用的结合齿轮齿数为80,因此当下卡盘体3每转动一个齿时,其调整精度为360° /80=4.5°，大幅提高了下卡盘的调整精度，有效地解决了上下卡盘卡瓦安装位置的一致性问题。
权利要求1.一种岩心钻机回转器的下卡盘，其特征在于包括传动套(2)、下卡盘体(3)及卡盘弧型体(6);传动套(2)—端开有内六方孔，另一端设有内齿；下卡盘体(3)上端设有外齿，与传动套(2)的内齿配合；卡盘弧型体(6)由两个钳型臂组成，钳型臂的一端通过销轴(5)与下卡盘体(3)联接，另一端通过螺栓锁紧；卡瓦(4)通过螺栓固定在钳型臂上。
2.如权利要求I所述的一种岩心钻机回转器的下卡盘，其特征在于所述的下卡盘体(3)上端与传动套(2)配合的结合齿数为80。
专利摘要本实用新型涉及探矿机械技术领域，用于立轴式岩心钻机的回转钻进系统，具体地说是一种岩心钻机回转器的下卡盘。现有技术的立轴式钻机，上下两卡盘的卡瓦在卡紧钻具时，由于下卡盘调整精确度不足，导致上、下卡盘卡瓦相对主动钻杆在水平位置上不一致，本实用新型的技术方案是传动套一端开有内六方孔，另一端设有内齿；下卡盘体上端设有外齿，与传动套的内齿配合；卡盘弧型体装有卡瓦，并通过销轴与下卡盘体联接。本实用新型的优点是通过设定下卡盘体上端与传动套的结合齿数，提高下卡盘的调整精度，解决了上下卡盘的卡瓦安装位置不一致导致的卡盘性能下降的问题，增强了钻机卡盘的夹持力和可靠性。
文档编号E21B4/00GK202788603SQ20122029469
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者黄江, 褚金卫 申请人:张家口中地装备探矿工程机械有限公司, 中国地质装备总公司