专利名称：一种膨胀式悬挂器用防落物装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田修、完井作业工具领域的一种膨胀式悬挂器用防落物装置。
背景技术：
目前，随着膨胀管技术的发展，膨胀式悬挂器技术已日趋成熟，基于膨胀式悬挂器相对于机械式悬挂器相比具有显著的技术优势，该技术得到石油界的广泛认可，并在修井、完井领域得到迅速普及应用。膨胀式悬挂器在下入过程中，开放的喇叭口设计可能导致两处潜在的施工风险。首先容易发生下落物进入到悬挂器内腔造成膨胀过程产生异常高压甚至膨胀不开的井下事故。其次，悬挂器的喇叭口尺寸比悬挂器本体外径大，这样就减小了循环时泄流面积，极易造成循环憋泵、井壁漏失等事故。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，设计了一种膨胀式悬挂器用防落物装置。该装置可安装在膨胀式悬挂器喇叭口上，有够有效避免下落物进入悬挂器内腔，同时与悬挂器喇叭口上的泄流孔配合使用，增大悬挂器与外层套管之间的泄流面积，增加了膨胀施工的安全。本实用新型采用的技术方案是由防落物伞、固定销钉孔、泄流孔、加强筋和泄流槽组成，加强筋和泄流槽间隔分布在防落物伞下部，泄流孔位于泄流槽的上部并与泄流槽贯通。防落物伞上部为斜披状结构，加强筋、泄流槽和泄流孔为2-6个，优选4个。本实用新型的优点在于:斜坡式的防落物伞结构可以有效保护悬挂器喇叭口，避免落物进入悬挂器内腔；泄流槽与喇叭口相配合后，可以使环空中的部分流体通过喇叭口循环孔进入到泄流槽，然后从泄流孔流出，即增大了悬挂器与外层套管之间的循环通道，降低循环压力。
图1为一种膨胀式悬挂器用防落物装置结构示意图；图2为一种膨胀式悬挂器用防落物装置与悬挂器喇叭口装配后结构示意图。图中:1防落物伞，2固定销钉孔，3泄流孔，4加强筋，5泄流槽，6悬挂器喇叭口，7循环孔。
具体实施方式
现结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1所示为一种膨胀式悬挂器用防落物装置，该装置为一体式结构。主要由防落物伞1、固定销钉孔2、泄流孔3、加强筋4、泄流槽5组成。防落物伞I为斜坡式设计，固定销钉孔2设计数量四个，泄流槽5为大面积凹槽式结构，泄流孔对应于泄流槽上方，可根据使用工况调整孔大小，加强筋位于每两个泄流槽之间。根据图2所示为一种膨胀式悬挂器用防落物装置与悬挂器喇叭口装配后结构示意图。防落物装置加强筋4部分与悬挂器喇叭口 6相配合，喇叭口 6上共四个循环孔。其工作原理是:在入井前，将膨胀式悬挂器组装完毕，然后将防落物装置与悬挂器喇叭口 6装配好，打紧固定销钉孔2内的钢质销钉。下入过程中，泥浆中固体杂质可以沿防落物伞I斜坡结构下滑到环空，悬挂器喇叭口 6得到有效保护，避免杂质进入悬挂器内腔。下入到预定位置后，打开泥浆泵循环，膨胀式悬挂器附近泥浆一部分通过悬挂器与外层套管之间环空循环，一部分可以通过喇叭口循环孔7进入到泄流槽5，然后从泄流孔3流出，该设计增大了循环面积，可以有效降低循环压力，从而达到保护油气层的目的。
权利要求1.一种膨胀式悬挂器用防落物装置，其特征是:由防落物伞[I]、固定销钉孔[2]、泄流孔[3]、加强筋[4]和泄流槽[5]组成，防落物伞[I]上部为斜披状结构，加强筋[4]和泄流槽[5]间隔分布在防落物伞[I]下部，泄流孔[3]位于泄流槽[5]的上部并与泄流槽[5]贯通。
2.按权利要求1所述的膨胀式悬挂器用防落物装置，其特征在于:防落物伞[I]上部为斜披状结构。
3.按权利要求1或2所述的膨胀式悬挂器用防落物装置，其特征在于:加强筋[4]、泄流槽[5]和泄流孔[3]为2-6个。
4.按权利要求3所述的膨胀式悬挂器用防落物装置，其特征在于:加强筋[4]、泄流槽[5]和泄流孔[3]为4个。
专利摘要本实用新型涉及油气田修、完井作业工具领域的一种膨胀式悬挂器用防落物装置。由防落物伞、固定销钉孔、泄流孔、加强筋和泄流槽组成，防落物伞上部为斜披状结构，加强筋和泄流槽间隔分布在防落物伞下部，泄流孔位于泄流槽的上部并与泄流槽贯通。本实用新型的优点在于斜坡式的防落物伞结构可以有效保护悬挂器喇叭口，避免落物进入悬挂器内腔；泄流槽与喇叭口相配合后，可以使环空中的部分流体通过喇叭口循环孔进入到泄流槽，然后从泄流孔流出，即增大了悬挂器与外层套管之间的循环通道，降低循环压力。
文档编号E21B23/01GK202926267SQ201220534128
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者唐明, 滕照正, 朱万胜, 宁学涛, 蔡鹏 , 马建忠, 朱海波, 唐成磊, 沈学祥, 吴柳根 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院