专利名称：井点管拔管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拔管器，具体的说是井点管拔管器。
背景技术：
目前，在大型基坑降水施工中，一般都采用轻型井点降水。轻型井点降水在基坑开挖降排水工程中应用较为广泛。当基坑结构施工到一定程度时，就需要拔除降水轻型井点。目前国内外有关轻型井点井点管拔除方式大致分为以下几种:I)采用施工现场脚手管连接卡扣，用卡扣卡在井点管上，然后用绳索捆绑在卡口上利用吊车或手拉葫芦将井点拔除。采用这种方法效率比较低，由于作用力接触面小，每次拔除井点都会损坏大量卡扣，而且由于井点管常常采用UPVC制作，容易被破坏，造成损失。2)中、大型机械辅助起拔。采用钢丝绳沿井点管管周缠绕一圈(套住井点管)，再利用吊车或挖掘机垂直向上牵引。该方法的优点在于拔管速度快。缺点是机械台班费用太闻。3)杠杆原理人工起拔。该拔管器采用钢板加工而成，外形较扳手相似，起拔井点管时将拔管器开口套进井点管，再在拔管器端头套上加力钢管，同时在加力钢管下方垫好支点木方，人工用力向下施压，一次可拔起100 200_。该拔管方法的优点在于,可有效降低工程成本。缺点在于，施工人员劳动强度大，难以被推广。目前，轻型井点运行完毕后，井点管拆除时，多依靠吊车或挖机辅助引拔，该情况下发生的费用占井点施工的30%以上，且会造成井点管的破坏。其他方法则人工成本高，操作人员的劳动强度大，工作效率低。轻型井点降水作为传统施工项目，每年完成的工程量非常之大。由于施工工艺要求，拔除降水轻型井点的时间往往比较紧，需要采用一种简单快捷的方法来拔除井点。因此，从项目成本和劳动强度角度出发，研究设计一款既能降低工程成本投入又能减轻施工人员劳动强度的专用拔管器，既满足提高劳动效率的需求，亦是当下降低工程成本的实际需求。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种井点管拔管器，能解决传统拔除井点管的劳动强度大、工作效率低下的问题，可以在较大程度上降低劳动强度、节约拔管工序的时间，同时可有效降低在此领域的施工成本。为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:一种井点管拔管器，其特征在于:它包括液压动力装置、牵引装置、锁紧装置和底座；所述牵引装置包括拔管器底架和两个液压油缸，拔管器底架包括一块带半圆形开口的平板，平板下部连接有一平台，在平板下部、平台的两侧位置设有两个连接柱，平板上部设有挡块；所述底座包括一块带半圆形开口的底板，底板上部设有两个连接座；液压油缸的一端与连接柱连接，另一端与连接座连接；所述锁紧装置设于拔管器底架的平台中部，它包括后管箍、前管箍、和锁紧加力盘；液压动力装置和液压油缸之间通过液压油管连通。所述的井点管拔管器，其特征在于:所述液压动力装置包括液压油箱和齿轮泵，液压油箱上部连有电机和控制调节机构，控制调节机构包括压力控制阀和流量调节阀，齿轮泵设于压力控制阀上部，流量调节阀上部连有换向手柄。所述的井点管拔管器，其特征在于:所述后管箍的两边均开有孔，前管箍一边开有孔，前管箍和后管箍均开有孔的一边通过销轴连接，后管箍的另一边孔内放置有锁紧螺杆，通过销轴固定，锁紧螺杆可通过此销轴绕后管箍转动；锁紧加力盘上部设有和锁紧螺杆下部相匹配的内螺纹，锁紧螺杆下部与锁紧加力盘上部螺纹连接，锁紧加力盘的底部为一转盘，其上部开有一圈孔。所述的井点管拔管器，其特征在于:它还包括垫套，所述垫套为圆柱形空心套，其设于前管箍和锁紧加力盘之间。本实用新型的有益效果是:运用于井点降水拔管作业时，其动力装置一次定位后可以在30— 40m范围内把I套井点泵的所有井点管(约50根)逐根拔出，较重的动力装置不需要移位，只要带动轻便的拔管器，操纵拔管器的动力开关即可。拔I套井点泵的井点管大约3—4小时就可以完成。一套的所有井点管拔完以后，把本拔管器移至另一套井点泵所在位置即可进行下一套井点管的拔管工作。本拔管器移位、定位、装夹方便，可以很大程度上降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，实施效果良好。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。图2为锁紧装置的俯视图。图3为前管箍和后管箍打开时的结构示意图。图4为拔管器底架的结构示意图。图5为拔管时的结构示意图。图6为底座的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示:一种井点管拔管器，它包括液压动力装置、牵引装置、锁紧装置12和底座13 ；所述液压动力装置包括液压油箱I和齿轮泵4，液压油箱上部连有电机2和控制调节机构，控制调节机构包括压力控制阀3和流量调节阀5，齿轮泵设于压力控制阀上部，流量调节阀上部连有换向手柄6 ；如图4所示:所述牵引装置包括拔管器底架10和两个液压油缸11，拔管器底架包括一块带半圆形开口的平板101，平板下部连接有一平台102，在平板下部、平台的两侧位置设有两个连接柱103，平板上部设有挡块；如图6所示:所述底座13包括一块带半圆形开口的底板131，底板上部设有两个连接座132 ;液压油缸的一端与连接柱103连接，另一端与连接座132连接；如图2所示:所述锁紧装置12设于拔管器底架10的平台102中部，它包括后管箍16、前管箍17、和锁紧加力盘20 ;所述后管箍的两边均开有孔，前管箍一边开有孔，前管箍和后管箍均开有孔的一边通过销轴15连接，后管箍的另一边孔内放置有锁紧螺杆18，通过销轴固定，锁紧螺杆可通过此销轴绕后管箍转动；锁紧加力盘20上部设有和锁紧螺杆下部相匹配的内螺纹，锁紧螺杆下部与锁紧加力盘上部螺纹连接，锁紧加力盘的底部为一转盘，其上部开有一圈孔，可以在孔上插入加力杆进行加力；它还包括垫套19，所述垫套为圆柱形空心套，其设于前管箍和锁紧加力盘之间，其作用是减少锁紧加力盘锁紧井点管时旋入螺纹丝扣的长度，节约锁紧及松开的时间；液压动力装置和液压油缸之间通过液压油管8连通。液压动力装置固定在井点管施工区域合适的地点不动，把拔管器拿到要拔除的井点管边上，如图3所示:把锁紧装置的前管箍17打开及锁紧螺杆18朝右边转动以留出较大空间，移动拔管器使井点管9从锁紧装置的前后管箍的中间穿过，清理拔管器底座13下的垫层使拔管器摆正。合上前管箍17，转动锁紧螺杆18，使锁紧螺杆18从前管箍17右侧中部的开档中穿过，在锁紧螺杆18上先套上垫套19，再旋入锁紧加力盘20直至把井点管9被前后管箍抱紧，必要时可以用加力杆插入锁紧加力盘20尾部的孔中进行加力锁紧。如图5所示:启动液压动力装置,利用流量调节阀5的换向手柄6控制压力油从液压油缸的无杆腔流入，驱动活塞杆伸出，带动拔管器底架10、锁紧装置12及井点管9往上移动，活塞杆到头时操作换向手柄到中位移动停止，从而把井点管从土里拔出一段距离。然后松开锁紧加力盘，锁开几圈丝扣即可，垫套、锁紧盘不需要拿下来，操作换向手柄6控制压力油从液压油缸的有杆腔流入，使拔管器底架快速回落到初始位置。再重复进进行锁紧、牵引提升、松开、回落。这样几个回合后就可以把井点管9拔除出来。由于拔管过程一般情况是先紧后松，故后面就不需要进行加力就可以锁紧了，最后甚至可以手工拔出。若井点管在土里被卡的很紧，可以通过调节压力控制阀3的调节旋钮来调节工作压力的大小。拔管速度可以通过流量控制旋钮来进行液压系统流量的调节，从而控制液压油缸的伸缩速度。拔除一根井点管后，按上述步骤把拔管器拿到另一根井点管边上进行下一根井点管的拔除工作。如此把拔管器工作范围内所有的井点管全部拔除。其工作范围跟液压动力装置放置的位置及液压油管的长度有关。
权利要求1.一种井点管拔管器，其特征在于:它包括液压动力装置、牵引装置、锁紧装置和底座；所述牵引装置包括拔管器底架和两个液压油缸，拔管器底架包括一块带半圆形开口的平板，平板下部连接有一平台，在平板下部、平台的两侧位置设有两个连接柱，平板上部设有挡块；所述底座包括一块带半圆形开口的底板，底板上部设有两个连接座；液压油缸的一端与连接柱连接，另一端与连接座连接；所述锁紧装置设于拔管器底架的平台中部，它包括后管箍、前管箍、和锁紧加力盘；液压动力装置和液压油缸之间通过液压油管连通。
2.根据权利要求1所述的井点管拔管器，其特征在于:所述液压动力装置包括液压油箱和齿轮泵，液压油箱上部连有电机和控制调节机构，控制调节机构包括压力控制阀和流量调节阀，齿轮泵设于压力控制阀上部，流量调节阀上部连有换向手柄。
3.根据权利要求1或2所述的井点管拔管器，其特征在于:所述后管箍的两边均开有孔，前管箍一边开有孔，前管箍和后管箍均开有孔的一边通过销轴连接，后管箍的另一边孔内放置有锁紧螺杆，通过销轴固定，锁紧螺杆可通过此销轴绕后管箍转动；锁紧加力盘上部设有和锁紧螺杆下部相匹配的内螺纹，锁紧螺杆下部与锁紧加力盘上部螺纹连接，锁紧加力盘的底部为一转盘，其上部开有一圈孔。
4.根据权利要求1所述的井点管拔管器，其特征在于:它还包括垫套，所述垫套为圆柱形空心套，其设于前管箍和锁紧加力盘之间。
专利摘要本实用新型涉及一种井点管拔管器，它包括液压动力装置、牵引装置、锁紧装置和底座；所述牵引装置包括拔管器底架和两个液压油缸，拔管器底架包括一块带半圆形开口的平板，平板下部连接有一平台，在平板下部、平台的两侧位置设有两个连接柱，平板上部设有挡块；所述底座包括一块带半圆形开口的底板，底板上部设有两个连接座；液压油缸的一端与连接柱连接，另一端与连接座连接；所述锁紧装置设于拔管器底架的平台中部，它包括后管箍、前管箍、和锁紧加力盘；液压动力装置和液压油缸之间通过液压油管连通。本实用新型可以在较大程度上降低劳动强度、节约拔管工序的时间，同时可有效降低在此领域的施工成本。
文档编号E02D19/10GK202989938SQ201220625848
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者杨江华 申请人:上海宝冶集团有限公司