有相流中空排液装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及油井采油设备，尤其涉及套管采油装置。有相流中空排液装置，包括活塞总成、进油阀总成、工作筒；活塞总成位于工作筒内，活塞总成与工作筒之间固定设置有进油阀总成；所述活塞总成包括活塞杆、下活塞、钢球、压板，管状活塞杆下端连接中空的下活塞，活塞杆与工作筒之间形成环状空间，下活塞外径与工作筒内径相等，下活塞上设有通孔连通环状空间与下活塞下部空间，通孔内设置有钢球，钢球上方设置带有通孔的压板；进油阀总成包括上接头、钢球、压板，管状上接头设有上下方向的通孔连通环状空间与上接头上方空间，通孔内设置钢球通孔上端设置带有通孔的压板。本发明结构简单，可通过油管与套管之间的环套空间排出液体。
【专利说明】有相流中空排液装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及油井采油设备，尤其涉及套管采油装置。
【背景技术】
[0002]当前，采油技术多采用有杆泵采油，该采油方式具有设备结构直观、操作简单、易掌握、管理及维修配套完善等优点。有杆泵采油都是在用套管内设置有油管，通过油管将石油输出至地面。这种采油方式在试抽时，需要将抽油机安装到位，然后下抽油杆等装置，进行试抽。但这种这种采油方式工序复杂，试抽工作量大，效率慢，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述技术的不足，提供一种新的技术方案。本发明结构简单，设备设计构思巧妙，便于操作，可通过油管与套管之间的环套空间排出液相物质。
[0004]本发明提供的技术方案是:
有相流中空排液装置，包括活塞总成、进油阀总成、工作筒；活塞总成位于工作筒内，活塞总成与工作筒之间固定设置有进油阀总成；所述活塞总成包括活塞杆、下活塞、钢球、压板，管状活塞杆下端连接中空的下活塞，活塞杆与工作筒之间形成环状空间，下活塞外径与工作筒内径相等，下活塞上设有通孔连通环状空间与下活塞下部空间，通孔内设置有钢球，钢球上方设置带有通孔的压板；进油阀总成包括上接头、钢球、压板，管状上接头设有上下方向的通孔连通环状空间与上接头上方空间，通孔内设置钢球通孔上端设置带有通孔的压板。
[0005]具体的，工作筒下端连接下接头。
[0006]优选的，下接头下端连接有封隔器。
[0007]优选的，下接头下端通过油管连接有封隔器。
[0008]具体的，活塞杆上端连接连接头。
[0009]具体的，活塞杆通过螺纹与下活塞连接固定。
[0010]具体的，下活塞与工作筒之间设有密封圈。
[0011]具体的，上接头位于活塞杆与工作筒之间，上接头与活塞杆之间设置有密封圈。
[0012]本发明的优势技术效果是:
1、实现了中空排液。本装置改变了以往各种类型抽油泵的结构，活塞总成内部为中空通道，可以满足不起泵作业，即可实现井下测试，排液。
[0013]2、试抽时，预先下入该装置，利用修井机即可试抽。改变了以前安装抽油机试抽的方式。免去了安装抽油机,下抽油杆等工序,大大提高了工作效率,节约了作业费用。
[0014]3、与小直径油管配套，此时小油管即相当于普通油井的抽油杆，不需再下油管和普通抽油杆，实现套管采油技术。消除了以往抽油杆偏磨等问题，并大大节约了单井材料费用和作业费用。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
I封隔器2油管 3下接头 4泵管 5螺钉 6钢球 7压板 8下活塞9密封圈 10活塞杆11连接头12上接头。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，有相流中空排液装置，主要包括活塞总成、进油阀总成、工作筒。活塞总成位于工作筒内，活塞总成与工作筒之间固定设置有进油阀总成。所述活塞总成包括活塞杆、下活塞、钢球、压板。管状活塞杆下端通过螺纹连接中空的下活塞，活塞杆上端连接连接头。连接头上方可连接油管。活塞杆与工作筒之间形成环状空间。下活塞外径与工作筒内径相等，下活塞与工作筒之间设有密封圈。下活塞上设有通孔连通环状空间与下活塞下部空间。通孔内设置有钢球，钢球上方的通过螺钉固定设置压板于下活塞上。进油阀总成包括上接头、钢球、压板，管状上接头设有上下方向的通孔连通环状空间与上接头上方空间，通孔内设置钢球，通孔上端设置有压板。上接头位于活塞杆与工作筒之间，上接头与活塞杆之间设置有密封圈。所述压板上设置有上下通透的孔。
[0017]工作筒下端连接下接头。下接头下端通过油管连接有封隔器。封隔器防止进入套管的液体下落。
[0018]本发明下端设置封隔器，固定在套管预先设计位置。活塞杆上头通过连接头与油管连接，油管数量根据液面深度确定。探测仪器可穿过活塞杆下到液面位置。
[0019]试抽时，当油管带动活塞杆向下运动时，工作筒内空间体积增大，压力减小，下活塞上的通孔通道打开，井下油液进入到工作筒与活塞杆环状空间中。当油管带动活塞杆向上运动时，工作筒内空间体积减小，压力增大，下活塞上的通孔通道关闭，上接头上的通孔通道打开，油液进入到套管中；如此反复运动实现采排。
[0020]最后说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.有相流中空排液装置，其特征在于，包括活塞总成、进油阀总成、工作筒；活塞总成位于工作筒内，活塞总成与工作筒之间固定设置有进油阀总成；所述活塞总成包括活塞杆、下活塞、钢球、压板，管状活塞杆下端连接中空的下活塞，活塞杆与工作筒之间形成环状空间，下活塞外径与工作筒内径相等，下活塞上设有通孔连通环状空间与下活塞下部空间，通孔内设置有钢球，钢球上方设置带有通孔的压板；进油阀总成包括上接头、钢球、压板，管状上接头设有上下方向的通孔连通环状空间与上接头上方空间，通孔内设置钢球通孔上端设置带有通孔的压板。
2.根据权利要求1所述有相流中空排液装置，其特征在于，工作筒下端连接下接头。
3.根据权利要求2所述有相流中空排液装置，其特征在于，下接头下端连接有封隔器。
4.根据权利要求3所述有相流中空排液装置，其特征在于，下接头下端通过油管连接有封隔器。
5.根据权利要求1所述有相流中空排液装置，其特征在于，活塞杆上端连接连接头。
6.根据权利要求1所述有相流中空排液装置，其特征在于，活塞杆通过螺纹与下活塞连接固定。
7.根据权利要求1所述有相流中空排液装置，其特征在于，下活塞与工作筒之间设有密封圈。
8.根据权利要求1所述有相流中空排液装置，其特征在于，上接头位于活塞杆与工作筒之间，上接头与活塞杆之间设置有密封圈。
【文档编号】E21B43/00GK103510921SQ201310449174
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】王依明 申请人:王依明