矿井粉尘灭尘喷水管的制作方法
【专利摘要】本发明为了解决现有的矿井粉尘灭尘喷淋装置喷淋效果不佳并且成本高等不足，提出了一种矿井粉尘灭尘喷水管，包括单端封堵的螺旋状水管，所述螺旋状水管的内侧四周开设多个喷水口，喷水口通过在管道内侧钻孔或切割形成，喷水口形状为圆形或十字形或米字形。有益效果在于通过采用简单的管道比如铜管弯曲成螺旋状，通过在螺旋状管道的螺旋内侧四周开设多个喷水口，实现了全方位喷水灭尘。为了提高灭尘的效果，本发明还提供了喷水口的改进方案，比如说圆孔形、十字形（缝隙）或米字形。尤其米字形的出口效果较佳。并且本发明的方案结构简单，为了便于制作，可以在直铜管上批量开设喷水口后再弯曲为螺旋状，提高生产效率。
【专利说明】矿井粉尘灭尘喷水管
【技术领域】
[0001]本发明属于煤炭开采【技术领域】，涉及煤炭正式开采前预抽采瓦斯通道施工过程中的设备，具体涉及一种煤矿瓦斯粉尘抽采用的矿井粉尘灭尘喷水管。
【背景技术】
[0002]煤矿瓦斯、粉尘事故是井下的重大灾害之一，若发生瓦斯、粉尘事故，不仅会严重破坏生产环境，而且会造成人员伤亡，给人民、企业、国家造成巨大的损失，因此，消除瓦斯超限和粉尘是预防瓦斯、粉尘事故的前提条件，也是矿井安全生产的重要保障之一。
[0003]然而，由于地质沉积作用，煤层中积压了大量的瓦斯等有毒有害气体，为了实现安全采掘，通常情况下，采掘前首先要布置专用瓦斯抽采坑道，采用坑道钻机施工抽采钻孔提前实施瓦斯抽采，待抽采达标后，方能开始采掘煤炭。瓦斯抽采坑道是在矿井下作业的，作业空间狭窄，钻机施转过程会产生大量粉尘，对工作人员的身体健康构成严重危害。为了降低这种危害，采用的方法是在钻口处使用一个收集装置将粉尘收集并在收集装置内通过喷水将粉尘去除。然而通常采用的喷水装置为普通喷水管道会在雾化喷水头，由于现有的喷水方向性单一，导致灭尘效果不佳。为了达到较好的灭尘效果需要设置大量的喷水头，提高了设备的整体成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有的矿井粉尘灭尘喷淋装置喷淋效果不佳并且成本高等不足，提出了一种矿井粉尘灭尘喷水管。
[0005]本发明的技术方案是:矿井粉尘灭尘喷水管，其特征在于，包括单端封堵的螺旋状水管，所述螺旋状水管的内侧四周开设多个喷水口，喷水口通过在管道内侧钻孔或切割形成，喷水口形状为圆形或十字形或米字形。
[0006]进一步的，上述螺旋状水管为铜管。
[0007]更进一步的，所述螺旋状水管的未封堵的一端包括连接头和橡胶垫圈，用于与水源连接。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的矿井粉尘灭尘喷水管采用简单的管道比如铜管弯曲成螺旋状，通过在螺旋状管道的螺旋内侧四周开设多个喷水口，实现了全方位喷水灭尘。为了提高灭尘的效果，本发明还提供了喷水口的改进方案，比如说圆孔形、十字形(缝隙)或米字形。尤其米字形的出口效果较佳。并且本发明的方案结构简单，为了便于制作，可以在直铜管上批量开设喷水口后再弯曲为螺旋状，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0011 ] 如图1所示为本实施例的矿井粉尘灭尘喷水管，包括单端封堵的螺旋状水管1，所述螺旋状水管的内侧四周开设多个喷水口 3，喷水口通过在管道内侧钻孔或切割形成，喷水口 3形状为圆形或十字形或米字形。因为铜管容易弯曲成型且不易被腐蚀，所以在本实施例中上述螺旋状水管优选为铜管。进一步的，螺旋状水管的未封堵的一端包括连接头2和橡胶垫圈，用于与水源连接。
[0012]本实施例的矿井粉尘灭尘喷水管采用简单的管道比如铜管弯曲成螺旋状，通过在螺旋状管道的螺旋内侧四周开设多个喷水口，实现了全方位喷水灭尘。为了提高灭尘的效果，
[0013]本发明还提供了喷水口的改进方案，比如说圆孔形、十字形(缝隙)或米字形。尤其米字形的出口效果较佳。并且本发明的方案结构简单，为了便于制作，可以在直铜管上批量开设喷水口后再弯曲为螺旋状，提高生产效率。为了平衡出水口的水压和灭尘效果，通过试验，喷水口之间的距离为3-25cm效果较好。
[0014]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.矿井粉尘灭尘喷水管，其特征在于，包括单端封堵的螺旋状水管，所述螺旋状水管的内侧四周开设多个喷水口，喷水口通过在管道内侧钻孔或切割形成，喷水口形状为圆形或十字形或米字形。
2.根据权利要求1所述的喷水管，其特征在于，所述螺旋状水管为铜管。
3.根据权利要求1所述的喷水管，其特征在于，所述螺旋状水管的未封堵的一端包括连接头和橡胶垫圈，用于与水源连接。
4.根据权利要求1所述的喷水管，其特征在于，喷水口之间的距离为3-25cm。
【文档编号】E21F5/04GK103628908SQ201310544400
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】赵林 申请人:成都晟鑫机电设备有限公司