专利名称：基于电磁感应原理的打洞机的制作方法
技术领域：
基于电磁感应原理的打洞机技术领域[0001]本发明涉及一种基于电磁感应原理的打洞机。
背景技术：
[0002]目前，现有的建筑业向地下打洞的设备是将重物用动力机提升到高空然后放开， 由重物自重下落撞击地面打洞，它的弊病是重物体造价高，向高空提升需要很长时间，很是 浪费动力，并且这种打洞方式安全性不高。[0003]发明内容[0004]本发明之目的:本发明为了解决上述问题，提供一种基于电磁感应原理的打洞机。[0005]为了实现本发明之目的，拟采用以下技术方案:一种基于电磁感应原理的打洞机， 其特征在于:在滑道的内侧设置有环绕的线圈，在线圈内设置有铁芯，所述的铁芯的一端为 尖头形状，在铁芯的另一端成凸起，且在滑道远离凸起的一端的内侧设置有挡块；在滑道内 部远离铁芯尖头的一端设置了永久磁体且与铁芯相互靠近，并且与滑道固结；所述的滑道 与铁芯和永久磁铁相匹配。[0006]本发明与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是:由于本发明中使用线圈和 设置在线圈内部的铁芯好构成的电磁铁，以及在滑道内部远离铁芯尖头的一端设置了永久 磁体之间的磁场斥力直接地为铁芯的射出提供动能，从而起到快速打洞的效果。
[0007]附图示意了本发明结构实施例。[0008]1:尖头；2:滑道；3:铁芯；4:线圈；5:永久磁体；6:凸起；7:挡块。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本发明做进一步的描述。[0010]本发明其特征在于:在滑道2的内侧设置有环绕的线圈4，在线圈4内设置有铁芯 3，所述的铁芯3的一端为尖头I形状，在铁芯3的另一端成凸起6，且在滑道2远离凸起的 一端的内侧设置有挡块7 ;在滑道2内部远离铁芯3尖头的一端设置了永久磁体5且与铁 芯3相互靠近，并且与滑道2固结；所述的滑道2与铁芯5和永久磁铁5相匹配。[0011]所述的滑道2为非金属材料(如:塑料);所述的挡块7接近尖头I的一端可以粘接 橡胶起缓冲作用；所述的铁芯在滑道内可滑动距离为2至4厘米；所述的永久磁铁5的感应 强度可取9000高斯；所述的线圈4取100匝通以50到150伏特的直流电，并且使其产生的 磁场方向与永久磁铁5相反，线圈4的通电可使用按钮开关进行控制，按钮开关设置在司机 的工作台上。[0012]根据附图，首先远离永久磁铁5的滑道2的一端必须牢固地固定在车辆的玻璃上； 当线圈4为通电时,铁芯3与永久磁铁5之间由于永久磁铁5的磁场吸力作用相互吸引并 相对静止；当线圈6通电后，铁芯3会产生与永久磁铁5的磁场相反的感应磁场，并且铁芯5产生的感应磁场的磁感应强度可以通过改变线圈6的输入电流进行调节，故可在短暂的时 间里，可使铁芯3与永久磁铁5之间产生巨大的斥力，即铁芯3沿与永久磁铁5反方向高速 运动，因此当铁芯3的夹头I接触玻璃时产生巨大的冲击力，从而实现快速打洞。同时在打 洞的过程中滑道内设置挡块7可对铁芯3的凸起6起到阻挡的作用，从而可防止铁芯3射 出。
权利要求1.一种基于电磁感应原理的打洞机，其特征在于:在滑道(2)的内侧设置有环绕的线圈(4)，在线圈(4)内设置有铁芯(3)，所述的铁芯(3)的一端为尖头(I)形状，在铁芯(3)的另一端成凸起(6)，且在滑道(2)远离凸起的一端的内侧设置有挡块(7);在滑道(2)内部远离铁芯(3)尖头的一端设置了永久磁体(5)且与铁芯(3)相互靠近，并且与滑道(2)固结； 所述的滑道(2)与铁芯 (5)和永久磁铁(5)相匹配。
专利摘要一种基于电磁感应原理的打洞机，其特征在于在滑道(2)的内侧设置有环绕的线圈(4)，在线圈(4)内设置有铁芯(3)，所述的铁芯(3)的一端为尖头(1)形状，在铁芯(3)的另一端成凸起(6)，且在滑道(2)远离凸起的一端的内侧设置有挡块(7)；在滑道(2)内部远离铁芯(3)尖头的一端设置了永久磁体(5)且与铁芯(3)相互靠近，并且与滑道(2)固结；所述的滑道(2)与铁芯(5)和永久磁铁(5)相匹配。
文档编号E02F5/16GK203160299SQ20132016423
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月4日 优先权日2013年4月4日
发明者周午贤 申请人:周午贤