专利名称：大弯矩底部法兰盘电杆预制基础的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用电力工程输配电基础领域，具体为一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础。
背景技术：
目前的大弯矩底部法兰盘电杆基础均采用施工现场浇筑混凝土的方式，存在施工周期长(即使夏天也要7天以上才能立杆)的缺点，另外浇筑基础与立杆都要进入施工现场，如果与当地人关系协调不好，会造成很大麻烦。
发明内容本实用新型针对以上不足之处，提供了一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，大大缩短了施工周期，省去了丝杆现场定位不准的麻烦。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，包含有基础立柱，所述基础立柱顶部设置有预埋定位板，所述基础立柱底部设置有基础底座，所述基础立柱和基础底座外部浇筑混凝土，所述基础立柱内部包含有钢筋骨架，所述钢筋骨架上的钢筋通过设置于其外侧的短筋与锚杆焊接在一起，所述基础底座上表面的四角上设置有吊钩，所述基础底座内部设置有双层双向的钢板，所述双层双向的钢板与基础底座的底部通过钢筋电焊连接。所述基础底座和基础立柱钢筋骨架的混凝土保护层厚度分别为40mm、35mm。所述钢筋电焊不少于两处。所述吊钩焊接或绑扎在钢筋骨架上。本实用新型的有益效果是:电杆基础在工厂制作完毕，运到现场后，仅需对施工现场的地基稍作处理，即可安装，大大缩短了现场施工的时间，不但省去了施工单位扎筋、浇捣；而且省去了丝杆现场定位不准的麻烦。
图1所示是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:如图所示为本实用新型的一个具体实施例，一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，包含有基础立柱1，所述基础立柱1顶部设置有预埋定位板2，所述基础立柱I底部设置有基础底座3，所述基础立柱I和基础底座3外部浇筑混凝土，所述基础立柱I内部包含有钢筋骨架，所述钢筋骨架上的纵向钢筋4通过设置于其外侧的短筋5与锚杆焊接在一起，所述基础底座3上表面的四角上设置有吊钩6，吊钩6焊接或绑扎在钢筋骨架上，所述基础底座3内部设置有双层双向的钢板7，所述双层双向的钢板7与基础底座3的底部通过钢筋电焊连接，所述钢筋接点均需要焊接。所述基础底座3和基础立柱I钢筋骨架的混凝土保护层厚度分别为40mm、35mm。具体操作时，可先根据预制基础图纸设计并制作预制基础的模具，达到预制基础的安全、易于吊装运输与施工，焊制预制基础骨架，要确保预制基础整体强度；配置C30的混凝土进行基础预制，最终实现高强度电杆基础工厂化生产。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的 保护范围。
权利要求1.一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，包含有基础立柱(1)，所述基础立柱(1)顶部设置有预埋定位板(2 )，其特征在于:所述基础立柱(1)底部设置有基础底座(3 )，所述基础立柱(1)和基础底座(3)外部浇筑混凝土，所述基础立柱(1)内部包含有钢筋骨架，所述钢筋骨架上的柱钢筋(4)通过设置于其外侧的短筋(5 )与锚杆焊接在一起，所述基础底座(3 )上表面的四角上设置有吊钩(6)，所述基础底座(3)内部设置有双层双向的钢板(7)，所述双层双向的钢板(7)与基础底座(3)的底部通过钢筋电焊连接。
2.根据权利要求1所述的大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，其特征在于:所述基础底座(3)和基础立柱(1)钢筋骨架的混凝土保护层厚度分别为40mm、35mm。
3.根据权利要求1所述的大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，其特征在于:所述钢筋电焊不少于两处。
4.根据权利要求1所述的大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，其特征在于:所述吊钩(6)焊接或绑扎在钢筋 骨架上。
专利摘要本实用新型公开了一种大弯矩底部法兰盘电杆预制基础，包含有基础立柱，所述基础立柱顶部设置有预埋定位板，所述基础立柱底部设置有基础底座，所述基础立柱和基础底座外部浇筑混凝土，所述基础立柱内部包含有有钢筋骨架，所述钢筋骨架上的柱钢筋通过设置于其外侧的短筋与锚杆焊接在一起，所述基础底座上表面的四角上设置有吊钩，所述基础底座内部设置有双层双向的钢板，所述双层双向的钢板与基础底座的底部通过钢筋电焊连接。本实用新型电杆基础在工厂制作完毕，运到现场后，仅需对施工现场的地基稍作处理，即可安装，大大缩短了现场施工的时间，不但省去了施工单位扎筋、浇捣；而且省去了丝杆现场定位不准的麻烦。
文档编号E02D27/42GK203129166SQ20132018310
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者赵德存, 刘玉魁, 陈爱玲, 张卫东 申请人:肥城鲁泰科技有限公司