套管扶正器的制造方法
【专利摘要】一种套管扶正器，主要由中心管、液缸、连接套、主动链板、从动链板、上托、下托、销钉、密封圈、止退环、止退环帽构成。中心管上设有进液孔。液缸和止退环座通过连接套连接，止退环座和中心管通过销钉连接。主动链板和从动链板通过销钉连接，形成铰链。上托和下托分别同铰链的上下端连接。该铰链式套管扶正器，可保证铰链式套管扶正器安全下到油井设计位置，能够有效提高套管居中度，提高固井质量。
【专利说明】套管扶正器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油完井工程【技术领域】中一种套管扶正工具。
【背景技术】
[0002]套管固井射孔完井是水平井完井的重要方式之一，但目前水平井固井存在水平段套管偏心、居中度差，固井后形成的水泥环薄厚不均的问题，严重影响了水平井固井质量和水平井产能优势的发挥。目前改善水平井固井质量最有效的方法是在水平段套管加放刚性扶正器，但常规刚性扶正器存在以下缺点:外径尺寸大，套管下入困难；下入时容易刺刮井壁，形成砂堵；承载力不够，套管居中质量差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种套管扶正器，能够解决现有扶正器套管下入困难、承载力不够的问题，保证完井管柱安全、顺利下到设计位置，提高套管居中度，改善油井固井质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]套管扶正器，包括:中心管、套在中心管外且与中心管构成轴向滑动密封配合的液缸套、套在中心管外且与液缸套联动的上托、以及套装固定在中心管下部的下托，上、下托之间通过相互铰链的主动链板和从动链板分别与对应的上、下托铰链，主动链板和从动链板为两组以上且均布在中心管外的上、下托之间，在中心管上径向开设液压通孔，通孔设在与液缸套的内环形空腔对应部位。
[0006]为实现扶正器的自助独立座封，可以在中心管的上端设有接箍，液缸套上部固连与中心管滑动密封配合的密封套，液缸套中、下部设置与中心管外壁滑动配合的O型密封圈，密封套的上部和中 心管之间设有止退机构。
[0007]所述的止退机构可以是由与密封套固连的止退环和固连在中心管外壁的齿条构成，在止退环外包裹有止退环帽，止退环帽通过剪钉固定在中心管外壁。上托和下托与主动链板和从动链板、以及主动链板和从动链板之间可以通过销轴铰链。
[0008]本实用新型有以下有益效果:(1)该套管扶正器支撑张开部位为铰链式，原始外径小，完井管柱下入过程中主动链板和从动链板不张开，不会刺刮井壁，能够保证完井管柱顺利下入井内；(2)主动链板和从动链板通过打压张开后，外径大，且承载力强，能够有效提高套管居中度；(3)该铰链式套管扶正器通过止退环可将张开的主动链板和从动链板永久锁死，防止倒退，确保其套管扶正效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为该套管扶正器的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明:
[0011]实施例1:
[0012]套管扶正器包括:中心管、套在中心管外且与中心管构成轴向滑动密封配合的液缸套、套在中心管外且与液缸套联动的上托、以及套装固定在中心管下部的下托，上、下托之间通过相互铰链的主动链板和从动链板分别与对应的上、下托铰链，主动链板和从动链板为两组以上且均布在中心管外的上、下托之间，在中心管上径向开设液压通孔，通孔设在与液缸套的内环形空腔对应部位。
[0013]实施例1是一种简化方案的实施例。所用过程中需要不断借助中心管施加液压力(或者借助外部工具)维持主动链板和从动链板支撑状态，同时液缸套与中心管的密封也需要精度加工。
[0014]实施例2:
[0015]在上述实施例1的基础上，还包括在中心管的上端设有接箍，以便与外部工具连接。液缸套上部固连与中心管滑动密封配合的密封套，液缸套中、下部设置与中心管外壁滑动配合的O型密封圈，可以有效解决因加工精度不足带来的密封问题。另外密封套的上部和中心管之间设有止退机构很好的实现扶正器的自助独立座封以支撑套管。
[0016]优化方案的实施例3:
[0017]对照附图1，接箍I与中心管16之间采用螺纹连接，中心管16下部设有下接头。止退环4通过连接套(也称密封套)5与液缸套6连接，并与固定在中心管16外壁的齿条(图中未标出)配合，防止液缸套6倒退。止退环帽3通过剪钉2固定在中心管16上，用于防护止退环和辅助止退。液缸套6与中心管16之间安装有O型密封圈7、8。液缸套6下面设置上托9、下托15，上托9和下托15之间为主动链板11和从动链板13，主动链板11和从动链板13及上托9、下托15之间用销轴(10、12、14)连接(即铰链)。
[0018]完井作业时，将套管扶正器安放于套管串预定位置，随套管串一起下入井内。下到预定位置后，从井口向管串内打压，钻井液从中心管16的进液孔进入到液缸套6腔内，当液缸套6腔内压力达到剪钉2剪断压力值时，剪钉2剪断，止退环帽3、止退环4、连接套5、液缸套6、上托9受液缸腔内压力的推动作用向下移动，压力通过上托9传递给主动链板11，主动链板11带动从动链板13 —起变形张开，支撑在井壁上，达到扶正套管的作用。泄压后，止退环3将张开的主动链板11和从动链板13永久锁死，防止倒退，确保其套管扶正效果。
【权利要求】
1.套管扶正器，其特征是包括:中心管、套在中心管外且与中心管构成轴向滑动密封配合的液缸套、套在中心管外且与液缸套联动的上托、以及套装固定在中心管下部的下托，上、下托之间通过相互铰链的主动链板和从动链板分别与对应的上、下托铰链，主动链板和从动链板为两组以上且均布在中心管外的上、下托之间，在中心管上径向开设液压通孔，通孔设在与液缸套的内环形空腔对应部位。
2.根据权利要求1所述的套管扶正器，其特征是:在中心管的上端设有接箍，液缸套上部固连与中心管滑动密封配合的密封套，液缸套中、下部设置与中心管外壁滑动配合的O型密封圈，密封套的上部和中心管之间设有止退机构。
3.根据权利要求2所述的套管扶正器，其特征是:所述的止退机构是由与密封套固连的止退环和固连在中心管外壁的齿条构成，在止退环外包裹有止退环帽，止退环帽通过剪钉固定在中心管外壁。
4.根据权利要求1、2或3所述的套管扶正器，其特征是:上托和下托与主动链板和从动链板、以及主动链板和从动链板之间均通过销轴铰链。
【文档编号】E21B17/10GK203547576SQ201320600984
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李作会, 彭志刚, 赵勇, 徐鑫, 李国锋, 许婵婵, 张磊, 马明新, 邹晓敏, 董恩博 申请人:中国石油化工集团公司, 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院