钻井液振动筛的制作方法
【专利摘要】一种钻井液振动筛，包括筛网、合金方管主框架、外包覆层、合金圆钢加强筋。所述合金方管主框架上方安装有筛网，下方安装有加强筋，合金方管主框架由合金钢管构成，该合金钢管上设有高强度耐腐蚀外包覆层，构成背衬框架。本实用新型具有结构合理，安装方便、设备与传统的振动筛几何尺寸完全一致，不需做任何改动就可在钻井作业中安装使用，耐腐蚀、抗疲劳，抗疲劳性能提高三倍以上，寿命长，平均寿命达到300小时以上，整体无任何连接与紧固件，故障率低、使用效率和工作效率高、成本低、可以回收再利用、资源损耗低和无环境污染等特点，广泛在钻井工程中应用。
【专利说明】钻井液振动筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井作业中的钻井液筛分装置，特别涉及一种钻井液振动筛。
【背景技术】
[0002]传统钻井液振动筛为金属框架焊接后附加筛网的结构，这种结构的钻井振动筛为石油钻井工程发挥了作用，但其存在着如下的缺点或不足:①为金属结构，工作时直接与钻井泥浆和由井下返上的腐蚀性泥浆接触，极易因不耐腐蚀而遭受损坏寿命短，只有100?150小时；③由于寿命短，故需常常频繁更换振动筛，其结果既影响了钻井进尺，运行成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进的钻井液振动筛，采用抗疲劳合金钢成形材焊接的合金方管主框架及其上包覆耐磨长寿命高分子材料包覆层的背衬框架结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
[0004]本实用新型的所述的钻井液振动筛，包括筛网、合金方管主框架、外包覆层、合金圆钢加强筋。所述合金方管主框架上方安装有筛网，筛网下方的合金方管主框架上安装有加强筋，合金方管主框架和合金圆钢加强筋上设有外包覆层，构成背衬框架。
[0005]其中，所述外包覆层为抗疲劳耐磨高分子材料制成品构成。所述合金方管主框架为合金方管焊接的口字形或日字形结构。所述合金圆钢加强筋为高强度耐腐蚀圆钢，焊接在合金方管主框架内，与合金方管主框架成为一体。所述筛网为与合金方管主框架模铸成型为一体的合金筛网结构。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
[0007]1、结构合理，安装方便。设备与传统的振动筛几何尺寸完全一致，不需做任何改动就可在钻井作业中使用。
[0008]2、由抗疲劳耐腐合金钢焊接骨架，由耐磨长寿命高分子材料一次包覆成型,筛分工作面的耐腐蚀合金筛网与包覆背衬框架的高分子材料同步模铸成型；耐腐蚀合金筛网通过高分子材料的一体化浇铸成型与背衬框架融为一体，具有耐磨，耐腐蚀和抗疲劳的特点，抗疲劳性能提高三倍以上，经试用验证，平均寿命达到300小时以上。
[0009]3、整体无任何连接与紧固件，故障率大大降低，在整个使用寿命周期内基本无任何故障，极大地提高使用效率和工作效率。
[0010]4、大部份材料采用高分子材料，因此成本比使用全金属材料低，并且此材料还可以回收再利用，大大降低资源损耗和环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；[0012]图2为按图1所示的A-A结构示意图；
[0013]图3为按图1所示的B向放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1-图3，一种钻井液振动筛，包括筛网(也即筛分工作面)2、合金方管主框架1、外包覆层3、合金圆钢加强筋4。合金方管主框架I上方安装有筛网2，筛网下方的合金方管主框架上安装有加强筋4，合金方管主框架I由合金方钢管构成，合金方管主框架I和合金圆钢加强筋4上设有外包覆层，构成背衬框架。
[0015]外包覆层3为抗疲劳耐磨高分子材料制成品构成。所述合金方管主框I架为合金方管焊接的口字形或日字形结构。合金圆钢加强筋4为高强度耐腐蚀圆钢，焊接在合金方管主框架I内，与合金方管主框架I成为一体。筛网2为与合金方管主框架I模铸成型为一体的耐磨耐腐高强度合金筛网结构。
【权利要求】
1.一种钻井液振动筛，包括筛网、合金方管主框架、外包覆层、合金圆钢加强筋，其特征在于所述合金方管主框架上方安装有筛网，筛网下方的合金方管主框架上安装有加强筋，合金方管主框架和合金圆钢加强筋上设有外包覆层，构成背衬框架。
2.根据权利要求1所述的钻井液振动筛，其特征在于所述外包覆层为抗疲劳耐磨高分子材料制成品构成。
3.根据权利要求1所述的钻井液振动筛，其特征在于所述合金方管主框架为合金方管焊接的口字形或日字形结构。
4.根据权利要求1所述的钻井液振动筛，其特征在于所述合金圆钢加强筋为高强度耐腐蚀圆钢，焊接在合金方管主框架内，与合金方管主框架成为一体。
5.根据权利要求1所述的钻井液振动筛，其特征在于所述筛网为与合金方管主框架模铸成型为一体的合金筛网结构。
【文档编号】E21B21/06GK203531810SQ201320654317
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】杨元银, 陈嘉良, 王书艳 申请人:山东嘉岩石油科技开发有限公司