新型钻杆式瓦斯封孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型钻杆式瓦斯封孔器，属于矿井瓦斯防治【技术领域】。该封孔器在钻杆本体内设置空心为钻杆空心体，钻杆空心体外侧为钻杆内壁，在钻杆内壁外侧设置有螺旋叶片；该螺旋叶片的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者保持各自等比例变化。本实用新型中新型钻杆式瓦斯封孔器，采用特殊的差分麻花钻结构，不仅仅能起到快速高效封孔，而且又容易退出钻杆，并且可以长期多次使用，操作简单、实用性强。封孔结束后，钻杆容易退出，该封孔器可以重复使用，节约了成本。
【专利说明】新型钻杆式瓦斯封孔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型钻杆式瓦斯封孔器，属于矿井瓦斯防治【技术领域】。
【背景技术】
[0002]高瓦斯煤层煤巷掘进过程中的防突工作，关键是采取抽采的方式来降低工作面前方一定范围内煤体中瓦斯，而快速、高质量的封孔是这一技术实施效果的保障。现有的封孔器价格高，封孔器效果差，常因为地应力作用下封孔的钻孔发生变形将封孔器卡在煤体中，很难取出。
[0003]现有的封孔器，在短时间内可以起到良好的封孔效果，并且容易从钻孔中退出，从而重复使用，但是长时间抽放时，由于高地应力作用下钻孔常发生蠕变，收缩变形，常把封孔器卡住而丢弃在煤体中，造成浪费，影响瓦斯抽采和煤巷掘进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型钻杆式瓦斯封孔器，以便能够更好地针对煤层进行封孔，避免封孔器卡在煤体中造成浪费。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0006]一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括钻杆本体，其中，钻杆本体内设置为空心为钻杆空心体，钻杆空心体外侧为钻杆内壁，在钻杆内壁外侧设置有螺旋叶片；该螺旋叶片的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者保持各自等比例变化。
[0007]进一步地，钻杆本体上固定连接有钻杆夹紧杆，钻杆夹紧杆中间也为空心，与钻杆本体上的钻杆空心体结合形成通孔。
[0008]进一步地，螺旋叶片的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者尺寸沿着钻杆本体朝向钻杆夹紧杆等比例减小。
[0009]本实用新型中，钻孔封孔器不是用胶囊橡胶制成的膨胀性封孔器，而是用类似于麻花钻杆式的铁质封孔器，能够进退自如，从而达到良好的封孔效果和重复使用的目的。该新型钻杆封孔器采用的麻花钻杆样式，其螺距，叶片螺旋升斜角和螺旋刀片的高度这三个因素保持等比例变化，在钻进过程中利用螺纹特殊设计的刀片将切屑出来的煤屑来紧固在抽采钻孔内起到封堵作用，当抽采结束时，将封孔钻杆和煤电钻连接，挂倒档将钻杆退出钻孔。
[0010]该实用新型的有益效果在于:本实用新型中新型钻杆式瓦斯封孔器，采用特殊的差分麻花钻结构，不仅仅能起到快速高效封孔，而且又容易退出钻杆，并且可以长期多次使用，操作简单、实用性强。封孔结束后，钻杆容易退出，该封孔器可以重复使用，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例截面结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例装置结构示意简图。[0013]图中标记说明:1、螺旋叶片；2、钻杆内壁；3、钻杆空心体；4、钻杆夹紧杆。
【具体实施方式】
[0014]下画结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1和图2所示的新型钻杆式瓦斯封孔器，包括钻杆本体，其中，钻杆本体内设置为空心为钻杆空心体3，钻杆空心体3外侧为钻杆内壁2，在钻杆内壁2外侧设置有螺旋叶片I ;该螺旋叶片I的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三个因素保持各自等比例变化。钻杆本体上固定连接有钻杆夹紧杆4，钻杆夹紧杆4中间也为空心，与钻杆本体上的钻杆空心体3结合形成通孔。
[0016]在本实施例中，螺旋叶片I的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者尺寸沿着钻杆本体朝向钻杆夹紧杆4等比例减小。
[0017]作为实施例，该新型钻杆式瓦斯封孔器具体使用过程如下:
[0018](I)在掘进工作面前方煤体中施工直径为40mm，深度为50m的钻孔；
[0019](2)再用80mm的等间距麻花空心钻杆，钻进Sm，再连接2m长的钻杆式瓦斯封孔器钻进煤体中，待钻不进煤体、或者钻进吃力时停止；
[0020](3)将抽放系统的软管与最外面的差分式麻花钻杆相连，进行抽放瓦斯；
[0021](4)抽放结束后，利用钻进反转，将所有的封孔钻杆退出钻孔。
[0022]本实施例中，使用麻花钻杆式的铁质封孔器，能够进退自如，从而达到良好的封孔效果和重复使用的目的。该新型钻杆封孔器采用的麻花钻杆样式，其螺距，叶片螺旋升斜角和螺旋刀片的高度这三个因素保持等比例变化，在钻进过程中利用螺纹特殊设计的刀片将切屑出来的煤屑来紧固在抽采钻孔内起到封堵作用，当抽采结束时，将封孔钻杆和煤电钻连接，挂倒档将钻杆退出钻孔。
[0023]该封孔器中，空心外螺旋封孔钻杆的螺纹逐渐变密并且钻杆的外径逐渐增大，这样就会使得空心外螺旋封孔钻杆在封孔过程中达到理想的封孔效果即达到严密的封孔，在瓦斯抽放结束后也会容易将钻杆顺利的取出，不会有无法拔出的问题。
[0024]作为【具体实施方式】，在刚度和强度都满足要求的情况下，采取传统钻杆的基本数据:取空心外螺旋封孔钻杆的内径d=46mm，最小外径D=78mm，最大螺距P=80mm。最大螺旋钻杆的叶片螺旋升斜角β=27°，在第8m即最外面的钻杆采取螺纹加密的方式，内径仍然不变d=46mm，螺距采用等差数列的方式排布Pn=Pl_n*4。外径同样也采取等差数列递增的方式均匀增加，最大外径取D=96mm。封孔钻杆的外径呈现出等差数列递增的方式，螺距呈现等差数列递减的方式排布，这样就能够实现密闭的封孔效果并且在瓦斯抽放结束后可以顺利得将螺旋钻杆取出，达到理想的效果。
[0025]新型封孔器的使用与传统打孔钻杆的使用方法基本相似，将封孔钻杆与电动机相连接按照打孔时的旋转方式进行钻进，在封孔完成后卸下电动机将瓦斯抽放泵与封孔钻杆的尾部连接进行瓦斯抽放，在瓦斯抽放结束后将电动钻重新连接在封孔钻杆的尾部，此时电动机需要反转，顺利的将封孔取出完成封孔效果并且可以重复使用。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型钻杆式瓦斯封孔器，包括钻杆本体，其特征在于:所述钻杆本体内设置成空心为钻杆空心体，所述钻杆空心体外侧为钻杆内壁，所述钻杆内壁外侧设置有螺旋叶片；所述螺旋叶片的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者保持各自等比例变化。
2.根据权利要求1所述的新型钻杆式瓦斯封孔器，其特征在于:所述钻杆本体上固定连接有钻杆夹紧杆，所述钻杆夹紧杆中间为空心，与钻杆本体上的钻杆空心体结合形成通孔。
3.根据权利要求1所述的新型钻杆式瓦斯封孔器，其特征在于:所述螺旋叶片的间距以及叶片螺旋升斜角、螺旋刀片的高度这三者沿着钻杆本体朝向钻杆夹紧杆等比例减小。
【文档编号】E21F7/00GK203584459SQ201320741192
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】吴爱军, 吴逸鸣, 魏勇 申请人:西南科技大学