孔口瓦斯抽采除渣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种孔口瓦斯抽采除渣器，其水箱的上端面上分别设置有出气管、进水管和进气管，所述出气管的下端管口位于液面以上，所述进气管的下端管口位于液面以下，所述水箱的侧壁上设置有观察窗和刻度尺，所述水箱的底部为倾斜式结构，所述进气管的下端管口对应倾斜底部的高端，倾斜底部的低端设置排水管，所述水箱的侧壁下端设置大直径除渣口，并且该除渣口上设置法兰式密封盖，所述进水管和排水管上分别设置有进水阀和排水阀。本实用新型实现了对瓦斯的降尘除渣作用，防止钻孔施工时产生的煤、岩粉随瓦斯进入抽采系统，造成抽采系统堵塞并影响抽采效果，并能观察内部水位变化和积渣情况，水位和积渣超过标尺规定值就进行除渣，保持过滤效果。
【专利说明】孔口瓦斯抽采除渣器
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种煤矿瓦斯抽采设备，特别是涉及一种孔口瓦斯抽采除渣器。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着煤矿安全管理的发展，瓦斯防超限管理在煤矿日常安全管理中扮演着越来越重要的作用，作为瓦斯防超限管理的一项重要措施，瓦斯抽采技术在煤矿瓦斯防治中得到广泛的推广应用，但高瓦斯高突矿井瓦斯抽采钻孔施工时极易出现钻孔喷孔现象，容易造成短时间内瓦斯大量释放到巷道中造成瓦斯超限，给矿井的安全管理带来很大影响。为防止钻孔施工时因喷孔等原因造成高浓度瓦斯连续向巷道释放，需要一种孔口瓦斯抽采装置将瓦斯抽走，并且该装置因具备除去瓦斯带出的杂质，防止管路堵塞。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、降尘除渣效果好且便于维护的孔口瓦斯抽采除渣器。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种孔口瓦斯抽采除渣器，含有水箱，所述水箱的上端面上分别设置有出气管、进水管和进气管，所述出气管的下端管口位于液面以上，所述进气管的下端管口位于液面以下，所述水箱的侧壁上设置有观察窗和刻度尺，所述水箱的底部为倾斜式结构，所述进气管的下端管口对应倾斜底部的高端，倾斜底部的低端设置排水管，所述水箱的侧壁下端设置大直径除渣口，并且该除渣口上设置法兰式密封盖，所述进水管和排水管上分别设置有进水阀和排水阀。
[0008]所述水箱的上部两侧分别设置一个把手，所述水箱的下端设置有四个支腿。所述支腿的下端安装有行走轮，并且，至少一个行走轮上设置有刹车机构。所述水箱由不锈钢材料制成，所述水箱为圆形或方形。所述进水阀采用Φ IOmm球阀,所述排水阀采用Φ25ι?πι球阀，所述除渣口为圆形，其直径是Φ 100- Φ 200mm,或者，所述除渣口为方形，其边长是100-200mmo
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型实现了对瓦斯的降尘除渣作用，防止钻孔施工时产生的煤、岩粉随瓦斯进入抽采系统，造成抽采系统堵塞并影响抽采效果，并且自带的观察窗能观察到内部水位变化和积渣情况，水位和积渣超过标尺规定值就进行除渣，保持过滤效果。
[0011]2、本实用新型将瓦斯经过水过滤除尘，再通过出气管进入瓦斯抽放主管路，实现了钻孔出现喷孔时，将喷出的瓦斯抽走，降低了释放到巷道中的瓦斯含量，消除了瓦斯超限的危险，有助于保障施工人员的安全，显著提高矿井安全管理。
[0012]3、本实用新型水箱的底部为倾斜式结构，进气管的下端对应倾斜底部的高端，便于进气时将沉渣冲积到倾斜底部的低端，倾斜底部的低端设置排水管及控制阀，便于将沉渣排出。
[0013]4、本实用新型水箱的侧壁下端设置除渣口，并且该除渣口设置法兰式密封盖，孔径较大，便于清理较厚的沉渣，即达到疏通排水管的目的，又达到彻底清理沉渣的目的。
[0014]5、本实用新型设计合理，结构简单，重量轻巧，操作使用方便，维护成本低廉，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为孔口瓦斯抽采除渣器的结构示意图；
[0017]图2为图1所示孔口瓦斯抽采除渣器的俯视图；
[0018]图3为图1所示孔口瓦斯抽采除渣器的左视图；
[0019]图4为孔口抽气箱的结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例:参见图1-图4，图中，1-排水阀，2-除渣口，3-水箱，4-把手，5_出气管，6-进水阀，7-刻度尺，8-进气管，9-观察窗，10-支腿，11-箱体，12-螺母，13-上部管口，14-套管。
[0022]孔口瓦斯抽采除渣器含有水箱3，其中:水箱3的上端面上分别设置有出气管5、进水管和进气管8，出气管5的下端管口位于液面以上，进气管8的下端管口位于液面以下，水箱3的侧壁上设置有观察窗9和刻度尺7，水箱3的底部为倾斜式结构，进气管8的下端管口对应倾斜底部的高端，倾斜底部的低端设置排水管，水箱3的侧壁下端设置大直径除渣口 2，并且该除渣口 2上设置法兰式密封盖，进水管和排水管上分别设置有进水阀6和排水阀I。
[0023]水箱3的上部两侧分别设置一个把手4，便于人工将水箱3移动位置，水箱3的下端设置有四个支腿10，根据需要，可以在支腿10的下端安装有行走轮，便于水箱3的灵活移动，并且，至少一个行走轮上设置有刹车机构，能够定位。
[0024]水箱3由不锈钢材料制成，水箱3为圆形或方形。进水阀6采用Φ IOmm球阀，排水阀I采用Φ 25mm球阀，除渣口 2为圆形，其直径是Φ 100-Φ 200mm，或者，除渣口 2为方形，其边长是100-200mm。观察窗9与水箱3之间有密封圈。
[0025]使用时，先在水箱3内灌入一定数量的水，水应淹没进气管8下端IOOmm深(由于出气管5并未深入到水箱3内，所以水无法淹没出气管5)。当打瓦斯抽放钻孔时，孔内瓦斯较大时，停止打钻；将5111长Φ50πιπι透明软管一端连接在钻孔孔口抽气箱的上部管口 13上(孔口抽气箱前面的套管14伸入钻孔内，螺母12有四个，便于移动箱体11，箱体11的底部可封闭可敞开，根据需要确定)，另一端连接在除渣器进气管8上；然后将另一根Φ 50mm透明软管一端通过Φ 50mm球阀接在除洛器的出气管5上,另一端接在DN200mm的瓦斯抽放主管路上。打开Φ 50mm球阀，瓦斯抽放钻孔内的含尘气体被抽入除渣器，经过水过滤除尘，通过出气管5进入瓦斯抽放主管路，被抽走排入大气。Φ 10球阀用于向水箱3内灌水，Φ25球阀用于平常排渣，当里面存渣较多使用Φ25球阀较难清理时，可以打开除渣口 2进行清理。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种孔口瓦斯抽采除渣器，含有水箱，其特征是:所述水箱的上端面上分别设置有出气管、进水管和进气管，所述出气管的下端管口位于液面以上，所述进气管的下端管口位于液面以下，所述水箱的侧壁上设置有观察窗和刻度尺，所述水箱的底部为倾斜式结构，所述进气管的下端管口对应倾斜底部的高端，倾斜底部的低端设置排水管，所述水箱的侧壁下端设置大直径除渣口，并且该除渣口上设置法兰式密封盖，所述进水管和排水管上分别设置有进水阀和排水阀。
2.根据权利要求1所述的孔口瓦斯抽采除渣器，其特征是:所述水箱的上部两侧分别设置一个把手，所述水箱的下端设置有四个支腿。
3.根据权利要求2所述的孔口瓦斯抽采除渣器，其特征是:所述支腿的下端安装有行走轮，并且，至少一个行走轮上设置有刹车机构。
4.根据权利要求1所述的孔口瓦斯抽采除渣器，其特征是:所述水箱由不锈钢材料制成，所述水箱为圆形或方形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的孔口瓦斯抽采除渣器，其特征是:所述进水阀采用(MOmm球阀，所述排水阀采用Φ25πιπι球阀，所述除渣口为圆形，其直径是Φ100-Φ200πιπι，或者，所述除渣口为方形，其边长是100-200mm。
【文档编号】E21F7/00GK203626881SQ201320801668
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】梁雷, 姜方飞, 刘德成, 武沛武 申请人:永城煤电控股集团有限公司