液动的变径闸板卡瓦夹紧器的制造方法
【专利摘要】一种液动的变径闸板卡瓦夹紧器，液动的变径闸板卡瓦夹紧器由壳体、液压缸、变径闸板卡瓦、侧门、侧门螺栓、油口接头构成，液动的变径闸板卡瓦夹紧器还包括密封机构；变径闸板卡瓦包含两个内径规格，其两个不同的内径规格分别相适应匹配两种不同的外径规格的圆柱型的管柱，这样，其变径闸板卡瓦适应夹紧粗、细两种规格的圆柱型的管柱，从而，液动的变径闸板卡瓦夹紧器通过一套变径闸板卡瓦实现夹紧粗、细两种规格的圆柱型的管柱，实现变径夹紧，这样节省工作时间，省去更换闸板卡瓦所带来的麻烦，极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生新的安全隐患。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种油气田井口作业中使用的液动闸板卡瓦夹紧器，尤其是液动 的变径闸板卡瓦夹紧器。 液动的变径闸板卡瓦夹紧器
【背景技术】
[0002] 液动闸板卡瓦夹紧器是在油气田井口作业中使用的夹紧管柱的器具，目前，一般 的液动闸板卡瓦夹紧器采用液压驱动，也称之为液压式管柱夹紧器，当起下管柱时，液压式 管柱夹紧器能很好地实现夹紧油井内的管柱，油井内的管柱通常为油管；液压式管柱夹紧 器由壳体、液压缸、闸板卡瓦、侧门、侧门螺栓、油口接头构成，液压式管柱夹紧器还包括密 封机构；液压式管柱夹紧器为左右对称结构，即其左侧结构与右侧结构的规格结构相同并 且对称；其壳体的中心为圆形结构的主通孔，壳体上有两个法兰结构，即壳体的主通孔两端 分别固定连接法兰结构，法兰结构的中心线与主通孔的中心线在同一直线上，壳体有两个 侧通孔，两个侧通孔分别与主通孔相通，一个侧通孔位于主通孔一侧，另一个侧通孔位于主 通孔另一侧，两个侧通孔的中心线在同一直线上并与主通孔的中心线垂直相交；液压缸包 括缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、丝杆、缸筒螺栓及密封装置，活塞杆固定连接于活塞的一侧， 活塞杆的外端为公扣结构，其顶为平面，称之为顶平面，顶平面与活塞的中心线垂直，与顶 平面相连的两侧面为平面即侧平面，其两侧平面分别与顶平面垂直，且相互平行，其分别到 活塞的中心线的垂直距离相等，侧平面与活塞杆主体之间有凹槽结构相连，凹槽结构两端 敞口，其槽底面与侧平面平行，其两槽侧面相互平行，并且与槽底面垂直，槽侧面与活塞杆 的顶平面平行，活塞杆上有连接丝杆的盲孔，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔相通连，连 接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔及活塞杆、活塞的中心线在同一直线上，活塞的中心通孔 及连接在一起的连接丝杆的盲孔内有内螺纹，丝杆包括本体和台阶，本体为圆形杆，本体的 中间周壁向外凸出圆环形的台阶，其台阶把丝杆本体分出前段和后段，前段的外径小于后 段的外径，本体的前段上有公螺纹。闸板卡瓦为块体的形状结构，闸板卡瓦外表面上有两个 相对的弧形外壁面和两个相对的相互平行的外平面，弧形外壁面分别与两个外平面相交连 接，外平面与闸板卡瓦的中间切面垂直，其两个外平面，一个为上平面，另一个为底平面。闸 板卡瓦包括开口结构、母扣结构，开口结构、母扣结构分别位于闸板卡瓦的前部和后部。开 口结构位于闸板卡瓦的前部，开口结构指闸板卡瓦的前部的中间的圆弧形的开口，其开口 结构的圆弧形的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙结构是由若干个卡瓦牙排列组合构成， 卡瓦牙为弧形的钳牙，各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，开口结构的弧心线与 闸板卡瓦的中间切面在同一平面上，其弧心线与闸板卡瓦的外平面垂直；由于闸板卡瓦的 前部有开口结构，其闸板卡瓦的前部就有两个前头，两个前头相互对称地分别位于闸板卡 瓦的的中间切面的两侧。闸板卡瓦的前部包括两个前头；母扣结构位于闸板卡瓦的后部， 母扣结构为凸形槽，其由内槽和外槽构成，横向穿通闸板卡瓦，其槽底面为平面，凸形槽包 括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度；其母扣结构与液压闸板卡瓦夹紧器的活塞 杆的外端的公扣结构相互配合，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与活塞杆的外端的公扣结 构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其活塞杆的外端的公扣结构的凹 槽结构槽底面的宽度与母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，活塞杆的外端的公扣结构顶 平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与母扣结构的内槽的深度相同，活塞 杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与母扣结构的凸形槽的内槽的两槽侧面 之间的垂直距离相等；这样，活塞杆套进侧门中间的孔内，活塞杆的公扣结构插进卡瓦座上 的母扣结构内且相互吻合，活塞及活塞杆套入缸筒内，丝杆的本体的前段上的公螺纹与活 塞的中心通孔及连接在一起的活塞杆的连接丝杆的盲孔内的内螺纹旋合连接，缸盖密封套 连丝杆的本体的后段，液压缸的密封装置包括缸盖与丝杆的本体的后段之间的密封及缸盖 与缸筒之间的密封和侧门与缸筒之间的密封、活塞杆与侧门之间的密封，活塞杆与侧门之 间的密封分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控产生的油压，两次密封机构位 于这两部门之间，为使该处的密封十分可靠，有多重结构的密封圈，以及中间0形密封圈的 辅助密封；侧门本身由侧门螺栓与壳体连接，侧门位于壳体的侧通孔外侧，缸盖和缸筒通过 缸筒螺栓与侧门固定连接在一起，普通的卡瓦总成安装连接于壳体的侧通孔内，侧门与缸 筒之间的密封采用Y形密封圈实现双向密封；液压式管柱夹紧器的密封机构包括液压缸的 密封装置及侧门与壳体之间的密封和油路的密封；壳体的本体内有两个油路孔，其壳体的 一油路孔外口位于壳体正面外侧，内口为两个，其分别位于壳体两侧通孔的外侧，油路孔两 内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相同、连接位置相对应，其油路孔外口固 定连接油口接头；其壳体的另一油路孔外口也位于壳体正面外侧，内口为两个，其分别位于 壳体两侧通孔的外侧，油路孔两内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相同、连 接位置相对应，其油路孔外口固定连接油口接头；缸盖本体内有一条油路孔，其油路孔从缸 盖内侧与缸筒对应相连的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内侧中间穿出；缸筒有一油路孔， 缸盖油路孔的周侧油路孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸盖的油路孔的内 侧中间的油路孔口通向缸筒内，其侧门内有两个横穿侧门的油路孔，侧门的一个油路孔的 两油路孔口分别与缸筒的油路孔的另一油路孔口及壳体的一油路孔密封相通连，侧门的另 一个油路孔与壳体的另一油路孔密封相通连且通向缸筒内；其各部件分别依程序先后安装 连接完成，其各油路孔的各接口之间均有橡胶密封圈连接，其形成独立完整密封的油路。油 路的密封包括油路孔各接口之间的密封及油口接头与壳体的油路孔外口的密封；液动闸板 卡瓦夹紧器的结构左、右对称，两个闸板卡瓦分别相对地位于壳体的左、右侧通孔内，其两 个相对的闸板卡瓦构成一组普通的卡瓦总成；油口接头密封连接液压系统的液压输管柱， 当液控系统高压油进入左右缸筒关闭腔时，推动活塞带动左右闸板卡瓦沿壳体的侧通孔分 别向井口中心移动，实现夹紧管柱，当高压油进入左右缸筒开启腔时，推动活塞带动左右闸 板卡瓦向离开井口中心方向运动，松开管柱，闸板卡瓦开关由液压系统的液控装置的换向 阀控制；目前，油田修井用的液动闸板卡瓦夹紧器的闸板卡瓦均为单一尺寸卡瓦总成，一种 尺寸的闸板卡瓦只能夹紧相应一种尺寸的管柱，也就是说闸板卡瓦只有一个内径规格，一 组闸板卡瓦只能与一种外径规格的管柱相适应匹配，而油井所用管柱大多都是组合管柱， 使用液动闸板卡瓦夹紧器夹紧管柱时，要根据管柱的外径规格不同的需要，使用与其管柱 的外径规格相适应匹配的不同的内径规格的闸板卡瓦，因此需要配备不同尺寸的闸板卡 瓦，从而通过更换闸板卡瓦来满足需要，以适应所需夹紧的管柱的外径规格的变化，这样不 仅在操作时增加工作量，而且存在安全隐患；或者，其液动闸板卡瓦夹紧器装备多组闸板卡 瓦，其各组闸板卡瓦规格不同，从而适应管柱的外径规格的变化，而这种多组闸板卡瓦的管 柱夹紧装置器结构重复，体积大、高度高、重量重、造价成本高、操作复杂；所以，现有液动闸 板卡瓦夹紧器不能满足修井所需的要求。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种液动的变径闸板卡瓦夹紧器，液动的变径闸板卡 瓦夹紧器装备变径闸板卡瓦，而变径闸板卡瓦克服了闸板卡瓦的只有一个内径规格、一组 闸板卡瓦只能与一种外径规格的管柱相适应匹配的缺陷，变径闸板卡瓦包含两个内径规 格，其两个不同的内径规格分别相适应匹配两种不同的外径规格的圆柱型的管柱，这样，其 变径闸板卡瓦适应夹紧粗、细两种规格的圆柱型的管柱，从而，液动的变径闸板卡瓦夹紧器 通过一套变径闸板卡瓦实现夹紧粗、细两种规格的圆柱型的管柱，实现变径夹紧，这样节省 工作时间，省去更换闸板卡瓦所带来的麻烦，极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生 新的安全隐患。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：液动的变径闸板卡瓦夹紧器是在油气田井口作 业中使用的夹紧管柱的器具，当起下管柱时，液动的变径闸板卡瓦夹紧器能很好地实现夹 紧油井内的管柱，油井内的管柱通常为油管；液动的变径闸板卡瓦夹紧器由壳体、液压缸、 变径闸板卡瓦、侧门、侧门螺栓、油口接头构成，液动的变径闸板卡瓦夹紧器还包括密封机 构；液动的变径闸板卡瓦夹紧器为左右对称结构，即其左侧结构与右侧结构的规格结构相 同并且对称；其壳体的中心为圆形结构的主通孔，壳体上有两个法兰结构，即壳体的主通孔 两端分别固定连接法兰结构，法兰结构的中心线与主通孔的中心线在同一直线上，壳体有 两个侧通孔，两个侧通孔分别与主通孔相通，一个侧通孔位于主通孔一侧，另一个侧通孔位 于主通孔另一侧，两个侧通孔的中心线在同一直线上并与主通孔的中心线垂直相交；液压 缸包括缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、丝杆、缸筒螺栓及密封装置，活塞杆固定连接于活塞的 一侧，活塞杆的外端为公扣结构，其顶为平面，称之为顶平面，顶平面与活塞的中心线垂直， 与顶平面相连的两侧面为平面即侧平面，其两侧平面分别与顶平面垂直，且相互平行，其分 别到活塞的中心线的垂直距离相等，侧平面与活塞杆主体之间有凹槽结构相连，凹槽结构 两端敞口，其槽底面与侧平面平行，其两槽侧面相互平行，并且与槽底面垂直，槽侧面与活 塞杆的顶平面平行，活塞杆上有连接丝杆的盲孔，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔相通 连，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔及活塞杆、活塞的中心线在同一直线上，活塞的中心 通孔及连接在一起的连接丝杆的盲孔内有内螺纹，丝杆包括本体和台阶，本体为圆形杆，本 体的中间周壁向外凸出圆环形的台阶，其台阶把丝杆本体分出前段和后段，前段的外径小 于后段的外径，本体的前段上有公螺纹。变径闸板卡瓦为块体的形状结构，变径闸板卡瓦外 表面上有两个相对的弧形外壁面和两个相对的相互平行的外平面，弧形外壁面分别与两个 外平面相交连接，外平面与变径闸板卡瓦的中间切面垂直，其两个外平面，一个为上平面， 另一个为底平面。变径闸板卡瓦包括开口结构、母扣结构，开口结构、母扣结构分别位于变 径闸板卡瓦的前部和后部。母扣结构位于变径闸板卡瓦的后部，母扣结构为凸形槽，其由 内槽和外槽构成，横向穿通变径闸板卡瓦，其槽底面为平面，凸形槽包括内槽和外槽，其内 槽的宽度大于外槽的宽度。开口结构位于变径闸板卡瓦的前部，开口结构指变径闸板卡瓦 的前部的中间的开口，其开口结构的内壁包括三个圆弧形的内壁，即中间内壁和两个侧内 壁，两个侧内壁分别与中间内壁相交连接，两个侧内壁分别位于中间内壁两侧，即其中间内 壁间于两个侧内壁之间，其开口结构的内壁为两个侧内壁和一个中间内壁的组合结构；其 开口结构的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙结构是由若干个卡瓦牙排列组合构成，卡瓦 牙为弧形的钳牙，其变径闸板卡瓦的卡瓦牙结构包括三组卡瓦牙结构，即位于中间内壁的 表层的卡瓦牙结构，其称之为中间卡瓦牙结构，位于侧内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为 侧卡瓦牙结构，侧卡瓦牙结构有两个，两个侧卡瓦牙结构分别位于中间卡瓦牙结构两侧，即 其中间卡瓦牙结构间于两个侧卡瓦牙结构之间，中间卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同 一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡 瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径，即侧卡瓦牙 结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属 圆弧周面的内径，两个侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面以及两个侧内壁的弧 心线为同一直线，中间内壁与中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的弧心线为 同一直线，两个弧心线相互平行，并且分别与变径闸板卡瓦的中间切面在同一平面上，其两 个弧心线分别与变径闸板卡瓦的外平面垂直，侧内壁的弧心线位于中间内壁的弧心线的前 方。其侧内壁和中间内壁分别对应匹配粗、细两种规格的圆柱形的管柱，即侧内壁对应粗的 圆柱形的管柱，中间内壁对应细的圆柱形的管柱，粗的圆柱形的管柱为大直径的圆柱形的 管柱，细的圆柱形的管柱小直径的圆柱形的管柱。由于变径闸板卡瓦的前部有开口结构，变 径闸板卡瓦的前部包括两个前头，两个前头相互对称地分别位于变径闸板卡瓦的的中间切 面的两侧。变径闸板卡瓦成套配对，一套变径闸板卡瓦有两个变径闸板卡瓦，即两个变径 闸板卡瓦相互配套成一套变径闸板卡瓦，在同一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中， 其一个变径闸板卡瓦的前头有凹槽结构，另一个变径闸板卡瓦的前头有公头结构；其有凹 槽结构的变径闸板卡瓦称之为母的变径闸板卡瓦，其有公头结构的变径闸板卡瓦称之为公 的变径闸板卡瓦。母的变径闸板卡瓦的前头有凹槽结构，凹槽结构包括两个凹槽、三个开 口片，即前头的顶上有两个横向的开口的凹槽，其凹槽包括槽底面和槽侧面，两个槽侧面相 互平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与母的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底 面和槽侧面与母的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，这样，其前头的顶上就形成三个互相间 隔的开口片的结构，其三个的开口片分别为上开口片、中开口片、底开口片，三个的开口片 的内壁都是侧内壁的一部分。公的变径闸板卡瓦的前头有公头结构，公头结构包括两个公 头、凹槽、两个缺角；其前头的顶上有两个横向的互相间隔的突出的公头；其两个公头以及 顶面之间形成凹槽，其凹槽包括槽底面和槽侧面，两个公头的两个相对的侧面为槽侧面，槽 底面为连接两个槽侧面的夹于两个槽侧面之间的顶面的部分，两个槽侧面相互平行并且分 别与槽底面垂直相交连接，槽底面与公的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面和槽侧面与 公的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，公头的外侧面与顶面之间相互垂直相交形成外侧的缺 角，外侧面与槽侧面相互平行，其两个的公头分别为上公头、下公头，两个公头的内壁都是 侧内壁的一部分；从而，其前头的顶上就形成两个互相间隔的公头的结构，其两个缺角分别 为上缺角和底缺角。当母的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互对接时，母的变径闸板 卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板卡瓦的两 个变径闸板卡瓦中，公的变径闸板卡瓦的前头的公头结构与母的变径闸板卡瓦的前头的凹 槽结构相互配合连接，使公的变径闸板卡瓦的公头结构的两个公头分别插进相互对应的母 的变径闸板卡瓦的凹槽结构的两个凹槽内相互吻合，同时，母的变径闸板卡瓦的凹槽结构 的上开口片、中开口片、底开口片分别插进相互对应的公的变径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、 底缺角内相互吻合。其母扣结构与液压闸板卡瓦夹紧器的活塞杆的外端的公扣结构相互配 合，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两 槽底面之间的垂直距离相同，其活塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与母扣 结构的外槽的槽侧面的宽度相同，活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面 相邻的槽侧面的垂直距离与母扣结构的内槽的深度相同，活塞杆的外端的公扣结构的两侧 平面之间的垂直距离与母扣结构的凸形槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等；这样， 活塞杆套进侧门中间的孔内，活塞杆的公扣结构插进卡瓦座上的母扣结构内且相互吻合， 活塞及活塞杆套入缸筒内，丝杆的本体的前段上的公螺纹与活塞的中心通孔及连接在一起 的活塞杆的连接丝杆的盲孔内的内螺纹旋合连接，缸盖密封套连丝杆的本体的后段，液压 缸的密封装置包括缸盖与丝杆的本体的后段之间的密封及缸盖与缸筒之间的密封和侧门 与缸筒之间的密封、活塞杆与侧门之间的密封，活塞杆与侧门之间的密封分为两部分，一部 分是密封井压，一部分是密封液控产生的油压，两次密封机构位于这两部门之间，为使该处 的密封十分可靠，有多重结构的密封圈，以及中间0形密封圈的辅助密封；侧门本身由侧门 螺栓与壳体连接，侧门位于壳体的侧通孔外侧，缸盖和缸筒通过缸筒螺栓与侧门固定连接 在一起，普通的卡瓦总成安装连接于壳体的侧通孔内，侧门与缸筒之间的密封采用Y形密 封圈实现双向密封；液压式管柱夹紧器的密封机构包括液压缸的密封装置及侧门与壳体之 间的密封和油路的密封；壳体的本体内有两个油路孔，其壳体的一油路孔外口位于壳体正 面外侧，内口为两个，其分别位于壳体两侧通孔的外侧，油路孔两内口分别与其对应相连的 侧门的油路孔口的规格相同、连接位置相对应，其油路孔外口固定连接油口接头；其壳体 的另一油路孔外口也位于壳体正面外侧，内口为两个，其分别位于壳体两侧通孔的外侧，油 路孔两内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相同、连接位置相对应，其油路孔 外口固定连接油口接头；缸盖本体内有一条油路孔，其油路孔从缸盖内侧与缸筒对应相连 的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内侧中间穿出；缸筒有一油路孔，缸盖油路孔的周侧油路 孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸盖的油路孔的内侧中间的油路孔口通向缸 筒内，其侧门内有两个横穿侧门的油路孔，侧门的一个油路孔的两油路孔口分别与缸筒的 油路孔的另一油路孔口及壳体的一油路孔密封相通连，侧门的另一个油路孔与壳体的另一 油路孔密封相通连且通向缸筒内；其各部件分别依程序先后安装连接完成，其各油路孔的 各接口之间均有橡胶密封圈连接，其形成独立完整密封的油路。油路的密封包括油路孔各 接口之间的密封及油口接头与壳体的油路孔外口的密封。液动的变径闸板卡瓦夹紧器装备 一套变径闸板卡瓦，即液动闸板卡瓦夹紧器的壳体的一对侧通孔的两个侧通孔内分别安装 公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦，在壳体的同一对左、右侧通孔内的公的闸板卡瓦 与母的变径闸板卡瓦相互配套、两两相对，而在同一侧通孔内，其对应的活塞杆的公扣结构 插进变径闸板卡瓦的母扣结构内且相互吻合，其两个相互配套的变径闸板卡瓦为一套变径 闸板卡瓦；液动的变径闸板卡瓦夹紧器的油口接头密封连接液压系统的液压输油管，当液 控系统高压油进入控制变径闸板卡瓦的左右缸筒关闭腔时，推动活塞前进且带动左右变径 闸板卡瓦沿壳体的侧通孔分别向井口中心移动，两个变径闸板卡瓦相互对接，两个变径闸 板卡瓦结合夹紧圆柱形的管柱；当所夹紧的管柱为大直径的圆柱形的管柱时，其公的变径 闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦的侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙接触到大直径的圆柱形 的管柱的表面，由于侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径大于中间内壁的侧卡瓦牙结构 的卡瓦牙的内径，大直径的圆柱形的管柱的外径大于中间内壁的中间卡瓦牙结构的卡瓦牙 的内径，因而中间内壁的中间卡瓦牙结构的卡瓦牙不能接触到大直径的圆柱形的管柱的表 面，由于活塞向前的推力作用，使得公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦之间产生了相 互的推力（沿管柱半径方向），从而使得公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦受力夹紧 大直径的圆柱形的管柱。同样，当所夹紧的管柱为小直径的圆柱形的管柱时，其公的变径闸 板卡瓦与母的变径闸板卡瓦的中间内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙接触到小直径的圆柱形 的管柱的表面，由于侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径大于中间内壁的侧卡瓦牙结构 的卡瓦牙的内径，小直径的圆柱形的管柱的外径小于侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内 径，因而侧内壁的侧卡瓦牙结构的各个卡瓦牙不能接触到小直径的圆柱形的管柱的表面， 公的变径闸板卡瓦的前头的公头结构与母的变径闸板卡瓦的前头的凹槽结构相互配合连 接，使公的变径闸板卡瓦的公头结构的两个公头分别插进相互对应的母的变径闸板卡瓦的 凹槽结构的两个凹槽内相互吻合，同时，母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的上开口片、中开口 片、底开口片分别插进相互对应的公的变径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、底缺角内相互吻合； 由于活塞向前的推力作用，使得公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦之间产生了相互的 推力（沿管柱半径方向），从而使得公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦受力夹紧大直 径的圆柱形的管柱。当高压油进入左右缸筒开启腔时，推动活塞后退且带动变径闸板卡瓦 向离开井口中心方向运动，松开圆柱形的管柱。变径闸板卡瓦开关由液压系统的液控装置 的换向阀控制。这样，液动的变径闸板卡瓦夹紧器通过一套变径闸板卡瓦实现夹紧粗、细两 种规格的圆柱型的管柱，实现变径夹紧，从而达到本实用新型的目的。
[0005] 由于采用了上述技术方案，液动的变径闸板卡瓦夹紧器不仅通过一套变径闸板卡 瓦实现夹紧粗、细两种规格的圆柱型的管柱，实现变径夹紧，而且结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合实施例对本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器作进一步的说明。
[0007] 附图1为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例液动的变径闸板卡瓦 夹紧器的结构示意图。
[0008] 附图2为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例液动的变径闸板卡瓦 夹紧器的母的变径闸板卡瓦的结构示意图。
[0009] 附图3为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例液动的变径闸板卡瓦 夹紧器的公的变径闸板卡瓦的结构示意图。
[0010] 附图4为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的公的变径闸板卡瓦 的三视图的主视图。
[0011] 附图5为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的公的变径闸板卡瓦 的三视图的侧视图。
[0012] 附图6为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的公的变径闸板卡瓦 的三视图的俯视图。
[0013] 附图7为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的母的变径闸板卡瓦 的三视图的侧视图。
[0014] 附图8为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的母的变径闸板卡瓦 的三视图的主视图。
[0015] 附图9为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例的母的变径闸板卡瓦 的三视图的俯视图。
[0016] 附图10为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例液动的变径闸板卡瓦 夹紧器的变径闸板卡瓦夹紧大管柱的原理解析图。
[0017] 附图11为本实用新型液动的变径闸板卡瓦夹紧器的实施例液动的变径闸板卡瓦 夹紧器的变径闸板卡瓦夹紧小管柱的原理解析图。
[0018] 图中：1、大直径的圆柱形的管柱2、小直径的圆柱形的管柱3、中间内壁4、侧内壁 5、母扣结构6、凹槽结构7、凹槽结构的横向的开口的凹槽8、上开口片9、中开口片10、底开 口片11、底缺角12、公头结构13、公头结构的两个公头以及顶面之间形成的凹槽14、下公头 15、上缺角16、变径闸板卡瓦17、上公头18、母的变径闸板卡瓦19、公的变径闸板卡瓦20、母 的变径闸板卡瓦的前头21、公的变径闸板卡瓦的前头22、液压缸23、缸盖24、活塞杆25、丝 杆26、缸筒螺栓27、活塞28、缸筒29、壳体30、侧门31、侧门螺栓32、法兰结构
【具体实施方式】
[0019] 图中：液动的变径闸板卡瓦夹紧器由壳体（29)、液压缸（22)、变径闸板卡瓦、侧 门（30)、侧门螺栓（31)、油口接头构成，液动的变径闸板卡瓦夹紧器还包括密封机构；液动 的变径闸板卡瓦夹紧器为左右对称结构，即其左侧结构与右侧结构的规格结构相同并且对 称；其壳体的中心为圆形结构的主通孔，壳体上有两个法兰结构，即壳体的主通孔两端分别 固定连接法兰结构，法兰结构（32)的中心线与主通孔的中心线在同一直线上，壳体有两个 侧通孔，两个侧通孔分别与主通孔相通，一个侧通孔位于主通孔一侧，另一个侧通孔位于主 通孔另一侧，两个侧通孔的中心线在同一直线上并与主通孔的中心线垂直相交；液压缸包 括缸筒（28)和缸盖（23)、活塞（27)和活塞杆（24)、丝杆（25)、缸筒螺栓（26)及密封装 置，活塞杆固定连接于活塞的一侧，活塞杆的外端为公扣结构，其顶为平面，称之为顶平面， 顶平面与活塞的中心线垂直，与顶平面相连的两侧面为平面即侧平面，其两侧平面分别与 顶平面垂直，且相互平行，其分别到活塞的中心线的垂直距离相等，侧平面与活塞杆主体之 间有凹槽结构相连，凹槽结构两端敞口，其槽底面与侧平面平行，其两槽侧面相互平行，并 且与槽底面垂直，槽侧面与活塞杆的顶平面平行，活塞杆上有连接丝杆的盲孔，连接丝杆的 盲孔与活塞的中心通孔相通连，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔及活塞杆、活塞的中心 线在同一直线上，活塞的中心通孔及连接在一起的连接丝杆的盲孔内有内螺纹，丝杆包括 本体和台阶，本体为圆形杆，本体的中间周壁向外凸出圆环形的台阶，其台阶把丝杆本体 分出前段和后段，前段的外径小于后段的外径，本体的前段上有公螺纹。变径闸板卡瓦为块 体的形状结构，变径闸板卡瓦（16)外表面上有两个相对的弧形外壁面和两个相对的相互 平行的外平面，弧形外壁面分别与两个外平面相交连接，外平面与变径闸板卡瓦的中间切 面垂直，其两个外平面，一个为上平面，另一个为底平面。变径闸板卡瓦包括开口结构、母扣 结构（5)，开口结构、母扣结构分别位于变径闸板卡瓦的前部和后部。母扣结构位于变径闸 板卡瓦的后部，母扣结构为凸形槽，其由内槽和外槽构成，横向穿通变径闸板卡瓦，其槽底 面为平面，凸形槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度。开口结构位于变径闸板 卡瓦的前部，开口结构指变径闸板卡瓦的前部的中间的开口，其开口结构的内壁包括三个 圆弧形的内壁，即中间内壁（3)和两个侧内壁，两个侧内壁分别与中间内壁相交连接，两个 侧内壁分别位于中间内壁两侧，即其中间内壁间于两个侧内壁之间，其开口结构的内壁为 两个侧内壁和一个中间内壁的组合结构；其开口结构的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙 结构是由若干个卡瓦牙排列组合构成，卡瓦牙为弧形的钳牙，其变径闸板卡瓦的卡瓦牙结 构包括三组卡瓦牙结构，即位于中间内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为中间卡瓦牙结构， 位于侧内壁（4)的表层的卡瓦牙结构，其称之为侧卡瓦牙结构，侧卡瓦牙结构有两个，两个 侧卡瓦牙结构分别位于中间卡瓦牙结构两侧，即其中间卡瓦牙结构间于两个侧卡瓦牙结构 之间，中间卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的各 个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径大于中间 卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径，即侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内 径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径，两个侧卡瓦牙结构的卡瓦 牙的内周的所属圆弧周面以及两个侧内壁的弧心线为同一直线，中间内壁与中间卡瓦牙结 构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的弧心线为同一直线，两个弧心线相互平行，并且分别 与变径闸板卡瓦的中间切面在同一平面上，其两个弧心线分别与变径闸板卡瓦的外平面垂 直，侧内壁的弧心线位于中间内壁的弧心线的前方。其侧内壁和中间内壁分别对应匹配粗、 细两种规格的圆柱形的管柱，即侧内壁对应粗的圆柱形的管柱、中间内壁对应细的圆柱形 的管柱，粗的圆柱形的管柱为大直径的圆柱形的管柱，细的圆柱形的管柱小直径的圆柱形 的管柱。由于变径闸板卡瓦的前部有开口结构，变径闸板卡瓦的前部包括两个前头，两个前 头相互对称地分别位于变径闸板卡瓦的的中间切面的两侧。变径闸板卡瓦成套配对，一套 变径闸板卡瓦有两个变径闸板卡瓦，即两个变径闸板卡瓦相互配套成一套变径闸板卡瓦， 在同一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，其一个变径闸板卡瓦的前头有凹槽结构， 另一个变径闸板卡瓦的前头有公头结构；其有凹槽结构的变径闸板卡瓦称之为母的变径闸 板卡瓦（18)，其有公头结构的变径闸板卡瓦称之为公的变径闸板卡瓦（19)。母的变径闸板 卡瓦的前头（20)有凹槽结构，凹槽结构（6)包括两个凹槽、三个开口片，即前头的顶上有两 个横向的开口的凹槽，其凹槽（7)包括槽底面和槽侧面，两个槽侧面相互平行并且分别与 槽底面垂直相交连接，槽底面与母的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面和槽侧面与母的 变径闸板卡瓦的中间切面垂直，这样，其前头的顶上就形成三个互相间隔的开口片的结构， 其三个的开口片分别为上开口片（8)、中开口片（9)、底开口片（10)，三个的开口片的内壁 都是侧内壁的一部分。公的变径闸板卡瓦的前头（21)有公头结构，公头结构（12)包括两 个公头、凹槽、两个缺角；其前头的顶上有两个横向的互相间隔的突出的公头；其两个公头 以及顶面之间形成凹槽，其凹槽（13)包括槽底面和槽侧面，两个公头的两个相对的侧面为 槽侧面，槽底面为连接两个槽侧面的夹于两个槽侧面之间的顶面的部分，两个槽侧面相互 平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与公的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面 和槽侧面与公的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，公头的外侧面与顶面之间相互垂直相交形 成外侧的缺角，外侧面与槽侧面相互平行，其两个的公头分别为上公头（17)、下公头（14)， 两个公头的内壁都是侧内壁的一部分；从而，其前头的顶上就形成两个互相间隔的公头的 结构，其两个缺角分别为上缺角（15)和底缺角（11)。当母的变径闸板卡瓦和公的变径闸 板卡瓦相互对接时，母的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互配合形成一个统一的整体 结构，即在一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，公的变径闸板卡瓦的前头的公头结 构与母的变径闸板卡瓦的前头的凹槽结构相互配合连接，使公的变径闸板卡瓦的公头结构 的两个公头分别插进相互对应的母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的两个凹槽内相互吻合，同 时，母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的上开口片、中开口片、底开口片分别插进相互对应的公 的变径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、底缺角内相互吻合。其母扣结构与液压闸板卡瓦夹紧器的 活塞杆的外端的公扣结构相互配合，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与活塞杆的外端的公 扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其活塞杆的外端的公扣结构 的凹槽结构槽底面的宽度与母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，活塞杆的外端的公扣结 构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与母扣结构的内槽的深度相同， 活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与母扣结构的凸形槽的内槽的两槽 侧面之间的垂直距离相等；这样，活塞杆套进侧门中间的孔内，活塞杆的公扣结构插进卡 瓦座上的母扣结构内且相互吻合，活塞及活塞杆套入缸筒内，丝杆的本体的前段上的公螺 纹与活塞的中心通孔及连接在一起的活塞杆的连接丝杆的盲孔内的内螺纹旋合连接，缸盖 密封套连丝杆的本体的后段，液压缸的密封装置包括缸盖与丝杆的本体的后段之间的密封 及缸盖与缸筒之间的密封和侧门与缸筒之间的密封、活塞杆与侧门之间的密封，活塞杆与 侧门之间的密封分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控产生的油压，两次密封 机构位于这两部门之间，为使该处的密封十分可靠，有多重结构的密封圈，以及中间0形密 封圈的辅助密封；侧门本身由侧门螺栓与壳体连接，侧门位于壳体的侧通孔外侧，缸盖和缸 筒通过缸筒螺栓与侧门固定连接在一起，普通的卡瓦总成安装连接于壳体的侧通孔内，侧 门与缸筒之间的密封采用Y形密封圈实现双向密封；液压式管柱夹紧器的密封机构包括液 压缸的密封装置及侧门与壳体之间的密封和油路的密封；壳体的本体内有两个油路孔，其 壳体的一油路孔外口位于壳体正面外侧，内口为两个，其分别位于壳体两侧通孔的外侧，油 路孔两内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相同、连接位置相对应，其油路孔 外口固定连接油口接头；其壳体的另一油路孔外口也位于壳体正面外侧，内口为两个，其分 别位于壳体两侧通孔的外侧，油路孔两内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相 同、连接位置相对应，其油路孔外口固定连接油口接头；缸盖本体内有一条油路孔，其油路 孔从缸盖内侧与缸筒对应相连的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内侧中间穿出；缸筒有一 油路孔，缸盖油路孔的周侧油路孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸盖的油路 孔的内侧中间的油路孔口通向缸筒内，其侧门内有两个横穿侧门的油路孔，侧门的一个油 路孔的两油路孔口分别与缸筒的油路孔的另一油路孔口及壳体的一油路孔密封相通连，侧 门的另一个油路孔与壳体的另一油路孔密封相通连且通向缸筒内；其各部件分别依程序先 后安装连接完成，其各油路孔的各接口之间均有橡胶密封圈连接，其形成独立完整密封的 油路。油路的密封包括油路孔各接口之间的密封及油口接头与壳体的油路孔外口的密封。 液动的变径闸板卡瓦夹紧器装备一套变径闸板卡瓦，即液动的变径闸板卡瓦夹紧器的壳体 的一对侧通孔的两个侧通孔内分别安装公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦，在壳体的 同一对左、右侧通孔内公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦相互配套、两两相对，而在同 一侧通孔内，其对应的活塞杆的公扣结构插进变径闸板卡瓦的母扣结构内且相互吻合，其 两个相互配套的变径闸板卡瓦为一套变径闸板卡瓦；液动的变径闸板卡瓦夹紧器的油口接 头密封连接液压系统的液压输油管，当液控系统高压油进入控制变径闸板卡瓦的左右缸筒 关闭腔时，推动活塞前进且带动左右变径闸板卡瓦沿壳体的侧通孔分别向井口中心移动， 两个变径闸板卡瓦相互对接，两个变径闸板卡瓦结合夹紧圆柱形的管柱；当所夹紧的管柱 为大直径的圆柱形的管柱时，其公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦的侧内壁的侧卡瓦 牙结构的卡瓦牙接触到大直径的圆柱形的管柱的表面，由于侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦 牙的内径大于中间内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径，大直径的圆柱形的管柱（1)的外 径大于中间内壁的中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径，因而中间内壁的中间卡瓦牙结构的卡 瓦牙不能接触到大直径的圆柱形的管柱的表面，由于活塞向前的推力作用，使得公的变径 闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦之间产生了相互的推力（沿管柱半径方向），从而使得公的 变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦受力夹紧大直径的圆柱形的管柱。同样，当所夹紧的管 柱为小直径的圆柱形的管柱时，其公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦的中间内壁的侧 卡瓦牙结构的卡瓦牙接触到小直径的圆柱形的管柱的表面，由于侧内壁的侧卡瓦牙结构的 卡瓦牙的内径大于中间内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径，小直径的圆柱形的管柱（2) 的外径小于侧内壁的侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内径，因而侧内壁的侧卡瓦牙结构的各个卡 瓦牙不能接触到小直径的圆柱形的管柱的表面，公的变径闸板卡瓦的前头的公头结构与母 的变径闸板卡瓦的前头的凹槽结构相互配合连接，使公的变径闸板卡瓦的公头结构的两个 公头分别插进相互对应的母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的两个凹槽内相互吻合，同时，母 的变径闸板卡瓦的凹槽结构的上开口片、中开口片、底开口片分别插进相互对应的公的变 径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、底缺角内相互吻合；由于活塞向前的推力作用，使得公的变径 闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦之间产生了相互的推力（沿管柱半径方向），从而使得公的 变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦受力夹紧大直径的圆柱形的管柱。当高压油进入左右缸 筒开启腔时，推动活塞后退且带动变径闸板卡瓦向离开井口中心方向运动，松开圆柱形的 管柱。变径闸板卡瓦开关由液压系统的液控装置的换向阀控制。
【权利要求】
1. 一种液动的变径闸板卡瓦夹紧器，液动的变径闸板卡瓦夹紧器由壳体、液压缸、变径 闸板卡瓦、侧门、侧门螺栓、油口接头构成，液动的变径闸板卡瓦夹紧器还包括密封机构；液 动的变径闸板卡瓦夹紧器为左右对称结构，即其左侧结构与右侧结构的规格结构相同并且 对称；其壳体的中心为圆形结构的主通孔，壳体上有两个法兰结构，即壳体的主通孔两端分 别固定连接法兰结构，法兰结构的中心线与主通孔的中心线在同一直线上，壳体有两个侧 通孔，两个侧通孔分别与主通孔相通，一个侧通孔位于主通孔一侧，另一个侧通孔位于主通 孔另一侧，两个侧通孔的中心线在同一直线上并与主通孔的中心线垂直相交；液压缸包括 缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、丝杆、缸筒螺栓及密封装置，活塞杆固定连接于活塞的一侧，活 塞杆的外端为公扣结构，其顶为平面，称之为顶平面，顶平面与活塞的中心线垂直，与顶平 面相连的两侧面为平面即侧平面，其两侧平面分别与顶平面垂直，且相互平行，其分别到活 塞的中心线的垂直距离相等，侧平面与活塞杆主体之间有凹槽结构相连，凹槽结构两端敞 口，其槽底面与侧平面平行，其两槽侧面相互平行，并且与槽底面垂直，槽侧面与活塞杆的 顶平面平行，活塞杆上有连接丝杆的盲孔，连接丝杆的盲孔与活塞的中心通孔相通连，连接 丝杆的盲孔与活塞的中心通孔及活塞杆、活塞的中心线在同一直线上，活塞的中心通孔及 连接在一起的连接丝杆的盲孔内有内螺纹，丝杆包括本体和台阶，本体为圆形杆，本体的中 间周壁向外凸出圆环形的台阶，其台阶把丝杆本体分出前段和后段，前段的外径小于后段 的外径，本体的前段上有公螺纹；变径闸板卡瓦为块体的形状结构，变径闸板卡瓦外表面上 有两个相对的弧形外壁面和两个相对的相互平行的外平面，弧形外壁面分别与两个外平面 相交连接，外平面与变径闸板卡瓦的中间切面垂直，其两个外平面，一个为上平面，另一个 为底平面；变径闸板卡瓦包括开口结构、母扣结构，开口结构、母扣结构分别位于变径闸板 卡瓦的前部和后部；母扣结构位于变径闸板卡瓦的后部，母扣结构为凸形槽，其由内槽和外 槽构成，横向穿通变径闸板卡瓦，其槽底面为平面，凸形槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度 大于外槽的宽度；开口结构位于变径闸板卡瓦的前部，开口结构指变径闸板卡瓦的前部的 中间的开口，其开口结构的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙结构是由若干个卡瓦牙排列 组合构成，卡瓦牙为弧形的钳牙，变径闸板卡瓦的前部包括两个前头，两个前头相互对称地 分别位于变径闸板卡瓦的的中间切面的两侧；变径闸板卡瓦成套配对，一套变径闸板卡瓦 有两个变径闸板卡瓦，即两个变径闸板卡瓦相互配套成一套变径闸板卡瓦；其母扣结构与 液压闸板卡瓦夹紧器的活塞杆的外端的公扣结构相互配合，外槽的两槽侧面之间的垂直距 离与活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其活 塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同， 活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与母扣 结构的内槽的深度相同，活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与母扣结构 的凸形槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等；这样，活塞杆套进侧门中间的孔内，活塞 杆的公扣结构插进卡瓦座上的母扣结构内且相互吻合，活塞及活塞杆套入缸筒内，丝杆的 本体的前段上的公螺纹与活塞的中心通孔及连接在一起的活塞杆的连接丝杆的盲孔内的 内螺纹旋合连接，缸盖密封套连丝杆的本体的后段，液压缸的密封装置包括缸盖与丝杆的 本体的后段之间的密封及缸盖与缸筒之间的密封和侧门与缸筒之间的密封、活塞杆与侧门 之间的密封，活塞杆与侧门之间的密封分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控 产生的油压，两次密封机构位于这两部门之间，为使该处的密封十分可靠，有多重结构的密 封圈，以及中间0形密封圈的辅助密封；侧门本身由侧门螺栓与壳体连接，侧门位于壳体的 侧通孔外侧，缸盖和缸筒通过缸筒螺栓与侧门固定连接在一起，普通的卡瓦总成安装连接 于壳体的侧通孔内，侧门与缸筒之间的密封采用Υ形密封圈实现双向密封；液压式管柱夹 紧器的密封机构包括液压缸的密封装置及侧门与壳体之间的密封和油路的密封；壳体的本 体内有两个油路孔，其壳体的一油路孔外口位于壳体正面外侧，内口为两个，其分别位于壳 体两侧通孔的外侧，油路孔两内口分别与其对应相连的侧门的油路孔口的规格相同、连接 位置相对应，其油路孔外口固定连接油口接头；其壳体的另一油路孔外口也位于壳体正面 外侧，内口为两个，其分别位于壳体两侧通孔的外侧，油路孔两内口分别与其对应相连的侧 门的油路孔口的规格相同、连接位置相对应，其油路孔外口固定连接油口接头；缸盖本体内 有一条油路孔，其油路孔从缸盖内侧与缸筒对应相连的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内 侧中间穿出；缸筒有一油路孔，缸盖油路孔的周侧油路孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口 密封相接，缸盖的油路孔的内侧中间的油路孔口通向缸筒内，其侧门内有两个横穿侧门的 油路孔，侧门的一个油路孔的两油路孔口分别与缸筒的油路孔的另一油路孔口及壳体的一 油路孔密封相通连，侧门的另一个油路孔与壳体的另一油路孔密封相通连且通向缸筒内； 其各部件分别依程序先后安装连接完成，其各油路孔的各接口之间均有橡胶密封圈连接， 其形成独立完整密封的油路；油路的密封包括油路孔各接口之间的密封及油口接头与壳 体的油路孔外口的密封；其特征是：变径闸板卡瓦的开口结构的内壁包括三个圆弧形的内 壁，即中间内壁和两个侧内壁，两个侧内壁分别与中间内壁相交连接，两个侧内壁分别位于 中间内壁两侧，即其中间内壁间于两个侧内壁之间，其开口结构的内壁为两个侧内壁和一 个中间内壁的组合结构；其变径闸板卡瓦的卡瓦牙结构包括三组卡瓦牙结构，即位于中间 内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为中间卡瓦牙结构，位于侧内壁的表层的卡瓦牙结构，其 称之为侧卡瓦牙结构，侧卡瓦牙结构有两个，两个侧卡瓦牙结构分别位于中间卡瓦牙结构 两侧，即其中间卡瓦牙结构间于两个侧卡瓦牙结构之间，其侧内壁和中间内壁分别对应匹 配粗、细两种规格的圆柱形的管柱，即侧内壁对应粗的圆柱形的管柱、中间内壁对应细的圆 柱形的管柱，粗的圆柱形的管柱为大直径的圆柱形的管柱，细的圆柱形的管柱小直径的圆 柱形的管柱；在同一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，其一个变径闸板卡瓦的前头 有凹槽结构，另一个变径闸板卡瓦的前头有公头结构；其有凹槽结构的变径闸板卡瓦称之 为母的变径闸板卡瓦，其有公头结构的变径闸板卡瓦称之为公的变径闸板卡瓦；母的变径 闸板卡瓦的前头有凹槽结构，公的变径闸板卡瓦的前头有公头结构。
2.根据权利要求1所述的液动的变径闸板卡瓦夹紧器，其特征是：母的变径闸板卡瓦 的凹槽结构包括两个凹槽、三个开口片，即前头的顶上有两个横向的开口的凹槽，其凹槽包 括槽底面和槽侧面，两个槽侧面相互平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与母的 变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面和槽侧面与母的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，这样， 其前头的顶上就形成三个互相间隔的开口片的结构，其三个的开口片分别为上开口片、中 开口片、底开口片，三个的开口片的内壁都是侧内壁的一部分；公的变径闸板卡瓦的公头结 构包括两个公头、凹槽、两个缺角；其前头的顶上有两个横向的互相间隔的突出的公头；其 两个公头以及顶面之间形成凹槽，其凹槽包括槽底面和槽侧面，两个公头的两个相对的侧 面为槽侧面，槽底面为连接两个槽侧面的夹于两个槽侧面之间的顶面的部分，两个槽侧面 相互平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与公的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽 底面和槽侧面与公的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，公头的外侧面与顶面之间相互垂直相 交形成外侧的缺角，外侧面与槽侧面相互平行，其两个的公头分别为上公头、下公头，两个 公头的内壁都是侧内壁的一部分；从而，其前头的顶上就形成两个互相间隔的公头的结构， 其两个缺角分别为上缺角和底缺角。
3. 根据权利要求1或权利要求2所述的液动的变径闸板卡瓦夹紧器，其特征是：当母 的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互对接时，母的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦 相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，公的 变径闸板卡瓦的前头的公头结构与母的变径闸板卡瓦的前头的凹槽结构相互配合连接，使 公的变径闸板卡瓦的公头结构的两个公头分别插进相互对应的母的变径闸板卡瓦的凹槽 结构的两个凹槽内相互吻合，同时，母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的上开口片、中开口片、 底开口片分别插进相互对应的公的变径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、底缺角内相互吻合。
4. 根据权利要求1所述的液动的变径闸板卡瓦夹紧器，其特征是：中间卡瓦牙结构的 各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个 所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内 周的内径，即侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径大于中间卡瓦牙结构的 卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径，两个侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面 以及两个侧内壁的弧心线为同一直线，中间内壁与中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属 圆弧周面的弧心线为同一直线，两个弧心线相互平行，并且分别与变径闸板卡瓦的中间切 面在同一平面上，其两个弧心线分别与变径闸板卡瓦的外平面垂直，侧内壁的弧心线位于 中间内壁的弧心线的前方。
【文档编号】E21B19/10GK203879418SQ201320803842
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】杨桂青, 张树平, 张振军, 卞康群 申请人:江苏贵鑫石油装备有限公司