新型丢手封隔器的制造方法

文档序号:5302159研发日期:2013年阅读:258来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统井下封隔器丢手功能不足、操作复杂、成本高等问题,设计了一种具备自动分离机制的新型丢手封隔器。通过剪钉与脱手接头的联动结构,在打压后实现封隔器部件的快速分离与提井,配合密封圈和单向锯齿锁紧设计,提升密封性与操作效率。
关键词:丢手封隔器,自动分离,密封结构
新型丢手封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于油田井下作业的封隔器,尤其是一种新型丢手封隔器。新型丢手封隔器,上接头与活塞连接,上接头与压帽螺钉连接,活塞外筒位于压帽下方与上接头和活塞连接,活塞外筒下部开有孔,活塞内筒与上接头内壁和活塞连接,球座设置在活塞内筒的内侧,球座的下方连接有打捞头,打捞头下部环绕上中心管设置,上中心管下部与解封锁锚内侧连接,解封锁锚外侧同时连接下中心管,下中心管与下接头连接。本实用新型具有丢手功能,既解决了常规封隔器无丢手功能、需要外加丢手设备、操作时间较长、劳动强度高等难题,又减少了资源浪费,降低了施工成本。
【专利说明】新型丢手封隔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于油田井下作业的封隔器,尤其是一种新型丢手封隔器。【背景技术】
[0002]目前,实施分层卡堵水采油技术,封掉高含水层,是控制油井含水上升的有效办法。分层卡堵水要采用封隔器,现有的封隔器种类较多,但存在容易失效、下滑、承载能力低、施工成功率低和解封困难等问题。且在油田的采油工艺管柱中,需要定期检泵,检泵时提出管柱,封隔器解封,下次作业时,必须重新下入新的封隔器,造成资源浪费,且工作量较大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是为了解决常规封隔器容易失效、下滑、承载能力低、施工成功率低、检泵困难、封隔器易失效和解封困难等问题,提供一种新型具有丢手功能的封隔器。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]新型丢手封隔器,上接头(I)与活塞(7 )连接,上接头(I)与压帽(2 )螺钉连接,活塞外筒(3)位于压帽(2)下方与上接头(I)和活塞(7)连接,活塞外筒(3)下部开有孔,活塞内筒(4)与上接头(I)内壁和活塞(7)连接,球座(6)设置在活塞内筒(4)的内侧,球座
[6]的下方连接有打捞头(8),打捞头(8)下部环绕上中心管(9)设置,上中心管(9)下部与解封锁锚(21)内侧连接,解封锁锚(21)外侧同时连接下中心管(23),下中心管(23)与下接头(31)连接;活塞(7)通过剪钉(5)与活塞内筒(4)固定连接,球座(6)对应剪钉(5)开有孔,打捞头(8)下方设置有坐封锁块拉杆(12),坐封锁块拉杆(12)与活塞内筒(4)之间设置有脱手接头(10),脱手接头(10)上端同时与打捞头(8)连接,脱手接头(10)通过剪钉(11)固定连接活塞内筒(4),活塞内筒(4)下部与活塞(7)下部紧密连接且活塞内筒(4)下部内设置有悬挂卡块(13),活塞(7)下端连接活塞下挡帽(15),活塞下挡帽(15)通过胶筒上压帽(14)与端胶筒(17)连接,胶筒上压帽(14)上部与活塞内筒(4)下部紧密连接且上端顶着脱手接头(10),胶筒上压帽(14)中部与活塞(7)下端密封连接,胶筒上压帽(14)的下部同时连接胶筒中心管(16),胶筒中心管(16)与坐封锁块拉杆(12)连接,坐封锁块拉杆(12)与解封锁锚(21)连接且中部设置有凹槽,凹槽放置卡环(20),端胶筒(17)与中胶筒(19)之间设置隔环(18),中胶筒(19)与下胶筒之间设置隔环,解封锁锚(21)内侧与上中心管(9)下部之间通过剪钉(22)固定连接,解封锁锚(21)外侧同时连接下中心管(23),下胶筒通过胶筒下压帽(24 )与上椎体(25 )连接,上椎体(25 )与下椎体(29 )之间设置有卡瓦(27 ),卡瓦(27)座于卡瓦套(26)内,卡瓦套(26)包括上部分和下部分,卡瓦上部分卡于上椎体(25)下部,卡瓦下部分与下椎体(29 )之间设置挡帽(30 ),卡瓦(27 )内设置有弹簧(28 )。
[0006]具体的,活塞外筒(3)与活塞(7)之间设置有密封圈。
[0007]具体的,球座(6)与活塞内筒(4)之间设置有密封圈。[0008]具体的,活塞内筒(4)与脱手接头(10)之间设置密封圈。
[0009]具体的,胶筒上压帽(14)与活塞(7)之间设置密封圈,胶筒上压帽(14)与坐封锁块拉杆(12)之间设置密封圈。
[0010]具体的,下中心管(23)与下接头(31)之间设置密封圈。
[0011]优选的,胶筒中心管(16)与坐封锁块拉杆(12)接触面设置有单向锯齿。
[0012]优选的,所述卡环(20)外侧设置有齿。
[0013]本实用新型的有益效果是:具有丢手功能,既解决了常规封隔器无丢手功能、需要外加丢手设备、操作时间较长、劳动强度高等难题,又减少了资源浪费,降低了施工成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]I上接头2压帽3活塞外筒4活塞内筒5剪钉6球座7活塞
[0016]8打捞头9上中心管10脱手接头11剪钉12坐封锁块拉杆
[0017]13悬挂卡块14胶筒上压帽15活塞下挡帽16胶筒中心管
[0018]17端胶筒18隔环19中胶筒20卡环21解封锁锚22剪钉
[0019]23下中心管24胶筒下压帽25上椎体26卡瓦套27卡瓦
[0020]28弹簧29下椎体30挡帽31下接头。
【具体实施方式】
[0021]如图1新型丢手封隔器,上接头I与活塞7连接,上接头I与压帽2螺钉连接,活塞外筒3位于压帽2下方与上接头I和活塞7连接,活塞外筒3与活塞7之间设置有密封圈。活塞外筒3下部开有孔,活塞内筒4与上接头I内壁和活塞7连接,球座6设置在活塞内筒4的内侧,球座6与活塞内筒4之间设置有密封圈。球座6的下方连接有打捞头8,打捞头8下部环绕上中心管9设置,上中心管9下部与解封锁锚21内侧连接,解封锁锚21外侧同时连接下中心管23,下中心管23与下接头31连接,下中心管23与下接头31之间设置密封圈。
[0022]活塞7通过剪钉5与活塞内筒4固定连接,球座6对应剪钉5开有孔,打捞头8下方设置有坐封锁块拉杆12。坐封锁块拉杆12与活塞内筒4之间设置有脱手接头10,脱手接头10上端同时与打捞头8连接。脱手接头10通过剪钉11固定连接活塞内筒4,活塞内筒4下部与活塞7下部紧密连接且活塞内筒4下部内设置有悬挂卡块13,活塞7下端连接活塞下挡帽15。活塞下挡帽15通过胶筒上压帽14与端胶筒17连接。胶筒上压帽14上部与活塞内筒4下部紧密连接且上端顶着脱手接头10,活塞内筒4与脱手接头10之间设置密封圈;胶筒上压帽14中部与活塞7下端密封连接;胶筒上压帽14的下部同时连接胶筒中心管16,胶筒上压帽14与活塞7之间设置密封圈,胶筒上压帽14与坐封锁块拉杆12之间设置密封圈。胶筒中心管16与坐封锁块拉杆12连接,胶筒中心管16与坐封锁块拉杆12接触面设置有单向锯齿,坐封锁块拉杆12与解封锁锚21连接且中部设置有凹槽,凹槽放置卡环20,卡环20外侧设置有齿。端胶筒17与中胶筒19之间设置隔环18,中胶筒19与下胶筒之间设置隔环。解封锁锚21内侧与上中心管9下部之间通过剪钉22固定连接,解封锁锚21外侧同时连接下中心管23。下胶筒通过胶筒下压帽24与上椎体25连接,上椎体25与下椎体29之间设置有卡瓦27。卡瓦27座于卡瓦套26内,卡瓦套26包括上部分和下部分,卡瓦上部分卡于上椎体25下部,卡瓦下部分与下椎体29之间设置挡帽30,卡瓦27内设置有弹簧28。
[0023]装配时,零部件之间如果没有密封结构,则零部件之间会有间隙,油管内压力就会进入零部件之间的间隙。将本实用新型下入设计井深,从井口投入钢球32,钢球32坐于球座6上后,油管内打压,达到设计压力,剪钉5剪断,活塞7下行,悬挂卡块13失去外支撑,活塞内筒4和胶筒上压帽14解除锁定,同时推动胶筒上压帽14、胶筒中心管16、端胶筒17、隔环18、中胶筒19、胶筒下压帽24、上锥体25下行,下行到一定位置,卡瓦27径向伸出,端胶筒17和中胶筒19径向压缩膨胀,胶筒中心管16上的单向锯齿和卡环20上的齿锁紧,坐封完成。
[0024]继续打压,剪断剪钉11,从而将上接头1、压帽2、活塞外筒3、活塞内筒4、剪钉5、球座6、活塞7、悬挂卡块13及活塞下挡帽15提出井筒。其中悬挂卡块13在活塞内筒4上提过程中外移,提着活塞7向上运动。
[0025]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.新型丢手封隔器,上接头(I)与活塞(7)连接,上接头(I)与压帽(2)螺钉连接,活塞外筒(3)位于压帽(2)下方与上接头(I)和活塞(7)连接,活塞外筒(3)下部开有孔,活塞内筒(4)与上接头(I)内壁和活塞(7)连接,球座(6)设置在活塞内筒(4)的内侧,球座(6)的下方连接有打捞头(8),打捞头(8)下部环绕上中心管(9)设置,上中心管(9)下部与解封锁锚(21)内侧连接,解封锁锚(21)外侧同时连接下中心管(23 ),下中心管(23 )与下接头(31)连接,其特征在于,活塞(7)通过剪钉(5)与活塞内筒(4)固定连接,球座(6)对应剪钉(5)开有孔,打捞头(8)下方设置有坐封锁块拉杆(12),坐封锁块拉杆(12)与活塞内筒(4)之间设置有脱手接头(10),脱手接头(10)上端同时与打捞头(8)连接,脱手接头(10)通过剪钉(11)固定连接活塞内筒(4 ),活塞内筒(4 )下部与活塞(7 )下部紧密连接且活塞内筒(4 )下部内设置有悬挂卡块(13),活塞(7)下端连接活塞下挡帽(15),活塞下挡帽(15)通过胶筒上压帽(14)与端胶筒(17)连接,胶筒上压帽(14)上部与活塞内筒(4)下部紧密连接且上端顶着脱手接头(10),胶筒上压帽(14)中部与活塞(7)下端密封连接,胶筒上压帽(14)的下部同时连接胶筒中心管(16),胶筒中心管(16)与坐封锁块拉杆(12)连接,坐封锁块拉杆(12)与解封锁锚(21)连接且中部设置有凹槽,凹槽放置卡环(20),端胶筒(17)与中胶筒(19)之间设置隔环(18),中胶筒(19)与下胶筒之间设置隔环,解封锁锚(21)内侧与上中心管(9)下部之间通过剪钉(22)固定连接,解封锁锚(21)外侧同时连接下中心管(23),下胶筒通过胶筒下压帽(24 )与上椎体(25 )连接,上椎体(25 )与下椎体(29 )之间设置有卡瓦(27),卡瓦(27)座于卡瓦套(26)内,卡瓦套(26)包括上部分和下部分,卡瓦上部分卡于上椎体(25)下部,卡瓦下部分与下椎体(29)之间设置挡帽(30),卡瓦(27)内设置有弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,活塞外筒(3)与活塞(7)之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,球座(6)与活塞内筒(4)之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,活塞内筒(4)与脱手接头(10)之间设置密封圈。
5.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,胶筒上压帽(14)与活塞(7)之间设置密封圈,胶筒上压帽(14)与坐封锁块拉杆(12)之间设置密封圈。
6.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,下中心管(23)与下接头(31)之间设直S封圈。
7.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,胶筒中心管(16)与坐封锁块拉杆(12)接触面设置有单向锯齿。
8.根据权利要求1所述新型丢手封隔器,其特征在于,所述卡环(20)外侧设置有齿。
【文档编号】E21B33/122GK203655217SQ201320857095
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】王军, 熊国良, 李克义, 霍隆太, 向明兰 申请人:濮阳市东昊机械电子有限公司
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