防反吐配水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防反吐配水器，主体（4）壁部轴向设有与堵塞器孔（42）和主体（4）外分别相连通的测试孔（46），测试孔（46）下底部设有测试凡尔球压簧（47），测试孔（46）内测试凡尔球压簧（47）的上方安装有测试凡尔球（48），测试孔（46）内测试凡尔球（48）的上方安装有滤液阀体（49）。它既可以防反吐又可以实现管柱验封，功能更加完善。它增设了测试进水通道，使测试水可以进入配水器，并对测试水具有过滤功能，使测试水不会堵塞油管。它结构简单，操作使用更方便，既具有防反吐功能又具有管柱验封功能，功能更完善，降低了作业难度，更节省作业时间。
【专利说明】防反吐配水器
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田水井工具，具体涉及一种油田水井分层注水用配水器。
【背景技术】
[0002]在油田分层注水管柱停止注水时，套管中的水以及油污等会通过配水器上的注水口反吐回油管，造成油管内污染和堵塞。一般情况下，解决这个问题的方法是在配水器主体出水口处加一个逆止阀来解决套管反吐。但是，加逆止阀在堵塞了反吐通道的同时，也使管柱验封的压力通道被关闭。也就是说虽然增加了防反吐功能，但也牺牲了管柱验封的功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种既可以防反吐又可以实现管柱验封的防反吐配水器。
[0004]本发明的技术解决方案是:它由上接头、扶正体、上连接套、主体、下连接套、支架、导向体和下接头构成，主体壁部设有与主体中心孔相连通的堵塞器孔、与堵塞器孔和主体外分别相连通的防反吐孔，防反吐孔内安装有防反吐凡尔球和压簧，主体壁部轴向设有与堵塞器孔和主体外分别相连通的测试孔，测试孔下底部设有测试凡尔球压簧，测试孔内测试凡尔球压簧的上方测试孔与堵塞器孔相连通的位置安装有测试凡尔球，测试孔内测试凡尔球的上方测试孔与主体外相连通的测试进水口位置安装有滤液阀体。
[0005]本发明的技术效果是:它既可以防反吐又可以实现管柱验封，功能更加完善。它增设了测试进水通道，使测试水可以进入配水器，并对测试水具有过滤功能，使测试水不会堵塞油管。它结构简单，操作使用更方便，既具有防反吐功能又具有管柱验封功能，功能更完善，降低了作业难度，更节省作业时间。
[0006]【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例轴向剖视结构图；
[0008]图2为本发明实施例主体轴向剖视结构图；
[0009]图3为本发明实施例主体垂直于轴向剖视结构图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2、图3所示，它由上接头1、扶正体2、上连接套3、主体4、下连接套5、支架6、导向体7和下接头8构成，主体4壁部设有与主体中心孔41相连通的堵塞器孔42、与堵塞器孔42和主体4外分别相连通的防反吐孔43，防反吐孔43内安装有防反吐凡尔球44和压簧45，主体4壁部轴向设有与堵塞器孔42和主体4外分别相连通的测试孔46，测试孔46下底部设有测试凡尔球压簧47，测试孔46内测试凡尔球压簧47的上方测试孔46与堵塞器孔42相连通的位置安装有测试凡尔球48，测试孔46内测试凡尔球48的上方测试孔46与主体4外相连通的测试进水口位置安装有滤液阀体49。
[0011]滤液阀体49为下口开口且内径小于测试凡尔球48的杯装体，滤液阀体49壁部与测试进水口相对应的位置设有滤水缝隙50。滤水缝隙50为沿滤液阀体49的轴向设于滤液阀体49壁部的窄缝。滤液阀体49从上向下插装在测试孔46内，测试孔46的上口上设有内螺纹并安装有丝堵51。滤液阀体49上端外壁上设有密封圈槽并安装有密封圈。
[0012]主体4上堵塞器孔42与主体中心孔41之间设有注水入口 52、堵塞器孔42与防反吐孔43之间设有过水孔一 53。主体4上防反吐孔43与主体4外壁之间设有注水出口 54。主体4上测试孔46与主体4外壁之间设有测试进水口 55、测试孔46与堵塞器孔46之间设有过水孔二 56。
[0013]防反吐孔43内从上向下安装有开口向下的杯形压簧座9，压簧45安装在压簧座9内，防反吐凡尔球44安装在压簧座9下口位置，防反吐孔43的上口位置设有内螺纹并安装有丝堵10。压簧座9的上端外壁上设有密封圈槽并安装有密封圈。压簧座9的侧壁上设有通孔11。
[0014]上接头I的上端设有内螺纹，上接头I的下端通过螺纹与上连接套3的上端相连，上连接套3的下端通过螺纹与主体4的上端相连，扶正体2位于上接头I和主体4之间安装在上连接套3内，主体4的下端通过螺纹与下连接套5的上端相连，下连接套5的下端通过螺纹与下接8头的上端相连，下接头8的下端设有外螺纹，支架6的上、下段分别安装在下连接套5和下接头8内，导向体7通过径向设于导向体7和支架6之间的螺钉12安装在支架6内。
【权利要求】
1.防反吐配水器，它由上接头(I)、扶正体(2)、上连接套(3)、主体(4)、下连接套(5)、支架(6)、导向体(7)和下接头(8)构成，主体(4)壁部设有与主体中心孔(41)相连通的堵塞器孔(42)、与堵塞器孔(42)和主体(4)外分别相连通的防反吐孔(43)，防反吐孔(43)内安装有防反吐凡尔球(44)和压簧(45)，其特征在于:主体(4)壁部轴向设有与堵塞器孔(42)和主体(4)外分别相连通的测试孔(46)，测试孔(46)下底部设有测试凡尔球压簧(47)，测试孔(46)内测试凡尔球压簧(47)的上方测试孔(46)与堵塞器孔(42)相连通的位置安装有测试凡尔球(48)，测试孔(46)内测试凡尔球(48)的上方测试孔(46)与主体(4)外相连通的测试进水口位置安装有滤液阀体(49)。
2.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述滤液阀体(49)为下口开口且内径小于测试凡尔球(48)的杯装体，滤液阀体(49)壁部与测试进水口相对应的位置设有滤水缝隙(50)。
3.如权利要求2所述的防反吐配水器，其特征在于所述滤水缝隙(50)为沿滤液阀体(49)的轴向设于滤液阀体(49)壁部的窄缝。
4.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述滤液阀体(49)从上向下插装在测试孔(46)内，测试孔(46)的上口上设有内螺纹并安装有丝堵(51)。
5.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述滤液阀体(49)上端外壁上设有密封圈槽并安装有密封圈。
6.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述主体(4)上堵塞器孔(42)与主体中心孔(41)之间设有注水入口(52)、堵塞器孔(42)与防反吐孔(43)之间设有过水孔一(53)，主体(4)上防反吐孔(43)与主体(4)外壁之间设有注水出口(54)，主体(4)上测试孔(46)与主体(4)外壁之间设有测试进水口(55)、测试孔(46)与堵塞器孔(46)之间设有过水孔二(56)。
7.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述防反吐孔(43)内从上向下安装有开口向下的杯形压簧座(9)，压簧(45)安装在压簧座(9)内，防反吐凡尔球(44)安装在压簧座(9)下口位置，防反吐孔(43)的上口位置设有内螺纹并安装有丝堵(10)。
8.如权利要求7所述的防反吐配水器，其特征在于所述压簧座(9)的上端外壁上设有密封圈槽并安装有密封圈。
9.如权利要求7所述的防反吐配水器，其特征在于所述压簧座(9)的侧壁上设有通孔(11)。
10.如权利要求1所述的防反吐配水器，其特征在于所述上接头(I)的上端设有内螺纹，上接头(I)的下端通过螺纹与上连接套(3)的上端相连，上连接套(3)的下端通过螺纹与主体(4)的上端相连，扶正体(2)位于上接头(I)和主体(4)之间安装在上连接套(3)内，主体(4)的下端通过螺纹与下连接套(5)的上端相连，下连接套(5)的下端通过螺纹与下接(8)头的上端相连，下接头(8)的下端设有外螺纹，支架(6)的上、下段分别安装在下连接套(5)和下接头(8)内，导向体(7)通过径向设于导向体(7)和支架(6)之间的螺钉(12)安装在支架(6)内。
【文档编号】E21B43/20GK203655256SQ201320874446
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】马中原, 高风起, 李纪明, 敬晓海 申请人:牡丹江博实石油机械科技有限公司