一种曲率自适应弧拱顶模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种曲率自适应拱顶模板，包括面板、横肋、纵肋、加强筋板和围楞。所述的横肋、纵肋、加强筋板与围楞均与面板焊接；所述的纵肋间隔一定距离沿模板横向均匀布置，两端面分别与围楞焊接；所述的横肋间隔一定距离沿模板纵向均匀布置在两纵肋之间，其两端面分别与纵肋焊接，且每个纵肋仅在一侧布置横肋；本发明的有益效果是：1.能够适应不同曲率半径的拱架，实用性强；2.由于采用特殊的结构和尺寸，既能使拱顶模板发生一定的弹性变形，又能保证其刚度和强度；3.结构简单，成本低。
【专利说明】一种曲率自适应弧拱顶模板
【技术领域】
[0001]本发明属于地下洞库工程施工设备【技术领域】，具体涉及一种砼衬砌钢模台车的钢模板。
【背景技术】
[0002]拱顶钢模板是洞库拱形混凝土衬砌必不可少的构件。在多断面隧道工程施工中，由于跨度、拱形或二者兼有的变化，使得拱部曲率半径不同。为满足工程需要，必须设计多种与相应曲率半径匹配的拱顶模板，这样就导致了拱顶模板适应性差、重复利用率低，增加了工程成本，延长了工程周期。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本发明提出了一种曲率自适应拱顶模板。在工程实际中，当隧道拱顶曲率不同时，拱架的曲率半径发生相应改变，该模板可利用其特定结构及尺寸，依据拱架曲率半径在一定范围内产生弹性变形，从而自适应特定拱架，满足隧道拱部混凝土的被复要求。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]一种曲率自适应拱顶模板，包括面板、横肋、纵肋、加强筋板和围楞。所述的横肋、纵肋、加强筋板与围楞均与面板焊接；所述的纵肋间隔一定距离沿模板横向均匀布置，两端面分别与围楞焊接；所述的横肋间隔一定距离沿模板纵向均匀布置在两纵肋之间，其两端面分别与纵肋焊接，且每个纵肋仅在一侧布置横肋；沿模板横向围楞加工梯形槽，该梯形槽位于无横肋布置的两纵肋之间的围楞两端；所述的加强筋板为三角形钢板，其两夹角成直角的侧面分别与面板和围楞焊接且沿模板纵向或者横向均匀布置；特别的沿模板横向布置时，加强筋板需焊接在无横肋分布的两纵肋之间的围楞上；所述的面板、纵肋、横肋、围楞、加强筋板均为扁钢加工而成；
[0006]本发明的有益效果是:
[0007]1.能够适应不同曲率半径的拱架，实用性强；
[0008]2.由于采用特殊的结构和尺寸，既能使拱顶模板发生一定的弹性变形，又能保证其刚度和强度；
[0009]3.结构简单,成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是一种曲率自适应拱顶模板的示意图；
[0011]图2是图1的A-A剖视图；
[0012]图3是图1两侧围楞的孔位的侧视图；
[0013]图4是图1上下围楞的孔位的示意图。
[0014]图中:1.面板，2.纵肋，3.横肋，4.加强筋板，5.梯形槽，6.围楞。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016]如图1所示，本发明一种曲率自适应拱顶模板，包括面板1、横肋3、纵肋2、加强筋板4和围楞6。所述的横肋3、纵肋2、加强筋板4与围楞6均与面板I焊接；纵肋2间隔一定距离沿模板横向均匀布置，两端面分别与围楞6焊接；横肋3间隔一定距离沿模板纵向均匀布置在两纵肋2之间，其两端面分别与纵肋2焊接，且每个纵肋2仅在一侧布置横肋3 ;沿模板横向围楞6加工梯形槽5，该梯形槽位于无横肋3布置的两纵肋2之间的围楞6两端；加强筋板4为三角形钢板，其两夹角成直角的侧面分别与面板I和围楞6焊接且沿模板纵向或者横向均匀布置；面板1、纵肋2、横肋3、围楞6、加强筋板4均为扁钢加工而成；
[0017]面板1、横肋3、纵肋2、加强筋板4和围楞6的材料均为Q235A钢板。
[0018]面板I厚度为2-5mm,推荐厚度为3mm ;
[0019]纵肋2、横肋3以及加强筋板4和围楞6的钢板厚度为4-6mm，推荐厚度为5mm。
[0020]梯形槽5上底边长度10-20mm,最优厚度为15mm,梯形槽5下底边长度3_5mm,最优厚度为4mm。
[0021]在面板I四周围楞6开有销孔，用来与相邻模板连接。
[0022]纵肋2沿面板I的宽度方向相隔80-120mm布置，最优相隔100mm。
[0023]横肋3沿面板I的长度方向相隔250-350mm布置,最优相隔300mm。
[0024]加强筋板沿横向相隔160_220mm均匀布置，最优相隔200_n，沿纵向相隔130-170均勻布置，最优相隔150mm。
[0025]加强筋板为尺寸为40X35X5mm的直角三角形钢板。
[0026]如图2所示，纵肋2上开有相应的孔，以便与拱架连接。
[0027]如图3所示，围楞6上开有相应的孔，以便与相邻顶模板、拱架连接。
[0028]如图4所示，当模板承受顶部混凝土压力时，利用预留的梯形槽5变形空间使面板I整体变形，从而使面板适应拱架曲率。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】仅限于此，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【权利要求】
1.一种曲率自适应拱顶模板，其特征在于:包括面板(I)、纵肋(2)、横肋(3)、加强筋板(4)和围楞(6)，所述的横肋、纵肋、加强筋板和围楞均分别与面板焊接； 所述的纵肋(2)间隔一定距离沿模板横向均匀布置，两端面分别与围楞(6)焊接；所述的横肋(3)间隔一定距离沿模板纵向均匀布置在两纵肋(2)之间，其两端面分别与纵肋(2)焊接，且每个纵肋(2)仅在一侧布置横肋(3);沿模板横向围楞(6)加工梯形槽(5)，该梯形槽位于无横肋(3)布置的两纵肋(2)之间的围楞(6)两端；所述的加强筋板(4)为三角形钢板，其夹角成直角的两侧面分别与面板⑴和围楞(6)焊接且沿模板纵向或者横向均匀布置；所述的面板(I)、纵肋(2)、横肋(3)以及围楞(6)、加强筋板(4)均为钢板。
2.如权利要求1所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:所述的面板(I)、纵肋(2)、横肋(3)、加强筋板(4)和围楞(6)的材料均为Q235A钢板。
3.如权利要求1或2所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:所述面板(I)厚度为2_5mm ； 所述纵肋(2)、横肋(3)以及加强筋板(4)和围楞(6)的钢板厚度为4-6mm; 所述梯形槽(5)上底边长度为10-20mm，梯形槽(5)下底边长度为3_5mm。
4.如权利要求3所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:所述面板(I)厚度为3mm，所述纵肋(2)、横肋(3)以及加强筋板(4)和围楞(6)的钢板厚度为5mm，所述梯形槽(5)上底边长度为15mm且下底边长度为4mm。
5.如权利要求3所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:在面板(I)四周围楞(6)开有销孔。
6.如权利要求3所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:所述的纵肋(2)沿面板(I)的宽度方向相隔80-120mm平行布置； 所述的横肋(3)沿面板(I)的长度方向相隔250-350mm平行布置； 所述的加强筋板(4)相隔150_250mm布置。
7.如权利要求6所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于: 所述的纵肋(2)沿面板(I)的宽度方向相隔IOOmm ； 所述的横肋(3)沿面板(I)的长度方向相隔300mm ； 所述的加强筋板(4)相隔200mm。
8.如权利要求3所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:加强筋板(4)沿模板横向布置时需焊接在无横肋分布的两纵肋之间的围楞上。
9.如权利要求3所述的曲率自适应拱顶模板，其特征在于:加强筋板(4)是尺寸为40mmX 35mmX 5mm的直角三角形钢板。
【文档编号】E21D11/10GK103806925SQ201410083404
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】何勇, 张政武, 张国海, 王保民, 张金誉, 蔡舒庭 申请人:陕西理工学院