一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，包括以下步骤：1）前期确定铣钻位置并做好相关安全防护工作；2）铣钻旧路面并清理；3）安装井口的井圈；4）设置支撑模板；5）搅拌超早强灌浆料并浇注在井口周边的浇注空间内、振捣刮平；6）撤回模板、盖井盖、养护。本发明中的超早强灌浆料具有自流平、超早强、微膨胀、严冬抗收缩、防水抗渗透，能保护路基、耐磨损、耐老化等特性，混合钢纤维的超早强灌浆料凝固后，抗压强度达标，并且养护周期短。本发明的工艺施工快速，结合超早强灌浆料浇注，养护周期短，并且加固后的检查井强度高、微膨胀耐久性及防水抗渗性好，能够实现快速整修道路检查井塌陷的施工。
【专利说明】一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于道路工程领域，涉及一种采用超早强灌浆料加固检查井的施工工艺。【背景技术】
[0002]随着现代化城市进程的发展，社会车流量的增加，城市道路上检查井数量逐步增多的环境下，部分检查井在使用过程中发生下沉现象，给城市道路的使用造成一定的安全隐患。
[0003]目前检查井修补加固的现有工艺施工存在以下缺陷:现有施工用切割锯切割路面，用风镐刨路面，使井口周围路面松动，仅对井口周边路面表层修复，不能彻底解决井口塌陷和瘫鼓病害，空压风镐、切割机噪音大污染环境、扰民。使用材料是快干水泥或普通，用快干水泥表面看似已干其结构没有凝固，抗压强度低、抗拉强度几乎没有，修复后短时间内有塌陷，使用周期短，费工、费力、浪费资源、污染环境，效率低，阻碍交通，满足不了当今城市道路交通的需要。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有施工工艺养护周期长的缺陷，提供了一种快速施工、养护周期短并且强度达标的超早强灌浆料加固检查井的施工工艺。
[0005]本发明采用如下技术方案实现，一种超早强黑色灌浆料加固检查井施工工艺，包括以下步骤:
[0006]第一步、施工前确定施工位置，并在检查井周边做好标示，并且在施工部位设置交通围挡；
[0007]第二步、使用井口铣钻机对做过标示的检查井位置进行铣钻，围绕井口铣出环形浇注空间，然后吊出井盖，清理浇注空间内的杂土并装车，井口清理干净后测量记录；
[0008]第三步、把合格的井圈放置在清理干净的井口上并调平，调平后的井圈顶面与路面的平整度落差不超过2mm;
[0009]第四步、在井口内壁放置形状与井口形状匹配的筒状模板，通过顶杆将模板紧贴支撑在井口内壁上，所述模板的顶部的高度超过井圈的高度；
[0010]第五步、搅拌混合超早强灌浆料，然后从井圈周边的环形浇注空间底层一次浇灌、振捣成型，刮平浇注表面后做防滑处理；
[0011]第六步、拆下顶杆和模板后，盖上井盖，自然条件下养护1-2小时。
[0012]具体的，第二步中铣钻的环形浇注空间的深度H不小于20cm，具体的，第二步中铣钻的环形浇注空间包括一个围绕井口设置的定位凸台，第三步中的井圈套装在所述凸台上定位。
[0013]具体的，所述凸台的闻度低于路面闻度，其闻度差等于井盖的厚度。
[0014]具体的，第三步中采用楔形块垫在井圈周边底部进行井圈的调平。
[0015]具体的，第五步中的超早强灌浆料是由超早强纳米聚合物干粉、钢纤维、石子、水按照5:3:0.1:0.6的质量比混合搅拌而成的砼体。
[0016]本发明中，所述石子的直径在16mm至28mm。
[0017]具体的，在进行第五步浇注前，先将浇注空间内清理干净并喷湿基面。
[0018]具体的，所述超早强灌浆料混合搅拌I至3min内进行浇注，以防止灌浆料快速凝结，导致浇注困难。
[0019]本发明中的超早强灌浆料中的超早强纳米聚合物干粉是市场上均可采购到成品(如济南七彩贝壳工贸有限公司的超早强聚合物干粉以及山东济宁德鑫建材有限公司的聚合物干粉砂浆系列产品)，这种聚合物干粉搅拌混合的灌浆料具有自流平、超早强、微膨胀、耐高温耐严寒、防水抗渗透，能保护路基、耐磨损、耐老化等特性，其色彩可根据路面颜色进行调节，以黑色为主，在黑色浙青灌浆料路面上应用尤为适宜。混合砼体后，2小时内的抗压强度达到30Mpa，可以正常通车，大大缩短养护时间，4小时抗压强度达到32.5Mpa，I天抗压强度达到41Mpa，28天抗压强度达到50.5Mpa，在实际施工过程中，半小时可以上人踩踏，I小时后小汽车正常碾压不留痕迹。通过本发明的工艺加固后的检查井周边路面耐久性强，经百万次疲劳试验，50次冻融环境试验皆无明显变化，防水抗渗性良好，有效的保护路基，微膨胀，浇注体与基础可熔为一体，不收缩，无开裂现象。
[0020]由上所述，本发明的工艺施工快速，结合超早强灌浆料浇注，养护周期短，并且加固后的检查井强度高、微膨胀耐久性及防水抗渗性好，各项性能指标特优于现有工艺及普通材料，能够实现快速整修道路检查井塌陷的施工。`
[0021]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明弟二步中f先钻后的检查井井口不意图。
[0023]图2为本发明第三步中将井圈放置在检查井内并调平的示意图。
[0024]图3为本发明中模板的示意图。
[0025]图4为本发明浇注后的检查井示意图。
[0026]图中标号:1_井口，2-凸台，3-浇注空间，4-楔形块，5-井圈，6-模板，7-顶杆，8_井盖。
【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]本实施例中采用本发明的施工工艺对北京市某条道路的检查井进行检查并加固，其间采用如下设备:
[0029]1、铣钻机。选用北京政强宏泰科贸中心研制的道路井口铣钻机一台，此机械造型美观、可靠、实用，是一种专业道路检查井维修处理的专用设备，它聚铣钻切削、提升井口与清理渣土于一体，具有省时、省工、高效、占地少、低噪音等多重特点，是道路检查井快修良好的现代化专用设备，非常适用于北京大都市城市道路上施工作业。
[0030]此台机械可以根据井周病害大小选择不同直径的铣钻头，定型产品的铣钻头直径有1.5米、1.8米两种，拆卸安装简便易行，可以随时更换铣钻头，最大铣钻深度在35厘米，单口井铣钻速度为2-4分钟，完全能够消除检查井病害。[0031]2、强力搅拌机。此机由郑州建机集团制造，型号JW1000，规格外径1.50米X高
0.5米，配备11千瓦电机，容量0.8立方，用于超早强灌浆料的搅拌混合，其搅拌力强，速度快，效率高，能满足施工井盖外径1.50米(0.43立方)至1.8米(0.67立方)要求。
[0032]3、低噪节能发电机组一台。选用东风康明斯GF50发电机组，此机是部优名牌产品，具有低耗节能，环保噪音低，发电量大，自动匹配，性能稳定，能保障施工用电，是施工首选。
[0033]4、施工车四辆。用于设备的转移及井口废料的清理转运，车辆选用跃进131轻卡，车况良好，保障材料正常施工。
[0034]5、楔形块、井口模板及顶杆数十件；模板选用山东力太高弹力强力板(规格2.1米*0.36米)卷成、山东力太国标涨力杆作为顶杆，通过螺纹传动的套杆和螺杆将高弹力强力板卷成的模板支撑固定在井口内壁。
[0035]6、电器振动棒四台。用于捣固超早强灌浆料，选用上海产型号ZN-35振动棒。
[0036]7、水箱。自做3立方钢板水箱作为灌浆料搅拌水源。
[0037]8、交通拦护设施若干。按照北京市交管局对上路施工作业要求，配备相应交通拦护设施一套，主要包括道路施工标志牌、LED箭头灯、减速慢行指示牌、反光锥桶等。
[0038]具体施工过程如下:
[0039]I)铣钻旧路面
[0040]施工前确定施工位置，并在检查井周边做好标示，并且在施工部位设置交通围挡；首先进行旧路面铣钻，根据井周病害情况确定需要铲除范围，装好合适直径的铣钻头，进行路面铣钻，以井盖中心为圆心，大致划好一定直径的圆，井周浙青灌浆料宽度要求一致，达到良好的外观效果，开始进行铣钻，铣钻深度H控制在25厘米，井口周边的填充宽度不小于35厘米。需用3人
[0041]2)清理
[0042]铣钻完毕后，打开井盖，使用铣钻机的专用其吊钩将旧井盖及周边旧路面材料一起吊起，安全放到旁边，然后进行人工清理井口槽底渣土，将所有散落的残渣清理干净，直到露出坚实的路基和完好的井强为止，铣钻的环形浇注空间3包括一个围绕井口 I设置的定位凸台2，如附图1所示。需用3人
[0043]3)安装井口井圈
[0044]2个人清理干净井圈5，将井圈5套装在凸台2上定位，并在井圈5周边底部放置四块楔形块4进行井圈5的调平，保证井圈5顶面与路面的平整度落差不超过2mm，2个人用时一分钟安装好。
[0045]4)支模板
[0046]将附图3中的高塑强力钢板卷成的筒状模板6放入井口内壁，保持模板6的顶面高出井圈顶面，用以保证浇注时灌浆料不会溢出到检查井内，模板内部采用顶杆7撑开模板，使模板6紧贴平稳地固定在井口内壁上，如附图2所示。2人用I分钟。
[0047]5)浇注灌浆料并振捣刮平
[0048]4人检查好井圈5、模板6安装稳固，开动搅拌机，将超早强纳米聚合物干粉、钢纤维、石子、水按照5:3:0.1:0.6的质量比混合搅拌而成的轮体,石子的直径在16mm至28mm。超早强黑色灌浆料混合搅拌后I至3min内进行浇注，一次性注满成型。2人在一分钟内用振动棒把井口基坑内砼浆捣成自流状态；2人在一分钟内，把井口浇注空间内的灌浆料砼体用泥板压光，并拉出防滑纹。
[0049]6)撤回模板盖井盖养护
[0050]灌衆料表面处理好,2分钟后,用2人在一分钟内，把顶杆7松丝将模板6从井口内拿出来，盖上井盖8，用脚踏实，如附图4所示。施工流程作业后一般约计10分钟至15分钟，砼体可以上人，一小时后，7座以下的车辆可通行，并表面无痕迹。
[0051]在施工过程中，
[0052]施工材料用量:(I)、修复外径为1.5米井口需用0.43立方的超早强黑色灌浆料。
(2)、修复外径1.8米井口需用0.67立方的超早强黑色灌浆料。
[0053]本地施工在夜间施工，采用交替施工，大约10分钟完成一个检查井的加固，总共修复加固25个检查井，施工进度如下表所示。
[0054]
【权利要求】
1.一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于包括以下步骤: 第一步、施工前确定施工位置，并在检查井周边做好标示，并且在施工部位设置交通围挡； 第二步、使用井口铣钻机对做过标示的检查井位置进行铣钻，围绕井口铣出环形浇注空间，然后吊出井盖，清理浇注空间内的杂土并装车，井口清理干净后测量记录； 第三步、把合格的井圈放置在清理干净的井口上并调平，调平后的井圈顶面与路面的平整度落差不超过2mm ； 第四步、在井口内壁放置形状与井口形状匹配的筒状模板，通过顶杆将模板紧贴支撑在井口内壁上，所述1旲板的顶部的闻度超过井圈的闻度； 第五步、搅拌混合超早强灌浆料，然后从井圈周边的环形浇注空间底层一次浇灌、振捣成型，刮平浇注表面后做防滑处理； 第六步、拆下顶杆和模板后，盖上井盖，自然条件下养护1-2小时。
2.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:第二步中铣钻的环形浇注空间的深度(H)不小于20cm。
3.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:第二步中铣钻的环形浇注空间包括一个围绕井口设置的定位凸台，第三步中的井圈套装在所述凸台上定位。
4.根据权利要求3所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:所述凸台的高度低于路面高度，其高度差等于井盖的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:第三步中采用楔形块垫在井圈周边底部进行井圈的调平。
6.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:第四步中的模板由钢板卷成，在径向方向上具有弹性。
7.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:第五步中的超早强灌浆料是由超早强纳米聚合物干粉、钢纤维、石子、水按照5:3:0.1:0.6的质量比混合搅拌而成的砼体。
8.根据权利要求7所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:所述石子的直径在16mm至28mm。
9.根据权利要求7所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:所述超早强灌浆料在混合搅拌后I至3min内进行浇注。
10.根据权利要求1所述的一种超早强灌浆料加固检查井施工工艺，其特征在于:在进行第五步浇注前，先将浇注空间内清理干净并喷湿基面。
【文档编号】E02D37/00GK103866792SQ201410136442
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】杨新立 申请人:北京百世融通市政工程有限公司