摆动支架的制作方法

摆动支架的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种摆动支架。该摆动支架包括：支架主体；主连接部，与所述工程机械的上部回转体相连；摆动液压缸连接部，从所述支架主体的下端部的左右侧部的其中之一突出，与摆动液压缸的端部相连，具有上下隔开间隔而相对向设置的一对支撑臂；以及加固部，用于加固所述摆动液压缸连接部的基部部分。加固部具有：主肋，跨接所述一对支撑臂；以及上肋、下肋、前肋和后肋，分别从该主肋向与摆动液压缸连接部相反的一侧延伸。上肋和下肋连为一体，所述前肋和后肋连为一体，所述上肋、所述下肋、所述前肋和所述后肋形成箱状体。该摆动支架能够获得充分的加固效果。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种在挖掘机等工程机械中用于支撑动臂等并使之左右摆动的摆动 支架。 摆动支架

【背景技术】
[0002] 以图6所示的挖掘机为例说明本发明的【背景技术】。
[0003] 该挖掘机包括：履带式的下部行走体1 ;上部回转体2,可绕垂直于地面的轴0回 转自如地搭载于下部行走体上；作业附属装置9,安装在该上部回转体2上，包括动臂3、斗 杆4、铲斗5、分别使上述各部件动作的多个液压缸即动臂液压缸6、斗杆液压缸7及铲斗液 压缸8 ;驾驶席10,设置于所述上部回转体2上；以及盖11，从上方覆盖驾驶席10。在本说 明书中，"前后"、"左右"是指由就座于驾驶席10的操作员所见的方向。
[0004] 该挖掘机为摆动式，还包括摆动支架12和摆动液压缸16。所述摆动支架12安装 于所述上部回转体2的前部，并以作为纵轴的摆销13为中心而向左右摆动自如。作为所述 动臂3的基端部的动臂脚经由动臂脚销14安装于该摆动支架12,动臂液压缸6的一端经由 动臂液压缸销15安装于该摆动支架12,分别绕左右方向的水平轴转动自如。所述摆动液压 缸16使所述摆动支架12摆动转动。摆动液压缸16经由摆动液压缸销17绕垂直轴转动自 如地安装于摆动支架12。这样，允许包含动臂3的附属装置9整体以动臂脚销14为中心进 行起伏动作以及以摆销13为中心向左右进行摆动动作。
[0005] 以上结构在日本专利公开公报特开2003-176548号及日本专利公开公报特开 2004-68290中有所说明。
[0006] 图7至图10表示以往的摆动支架12的结构。该摆动支架12是铸造成形的，具有 用于连接所述动臂脚的动臂脚连接部18、用于连接所述动臂液压缸6的动臂液压缸连接部 19、用于连接所述摆动液压缸16的摆动液压缸连接部20、以及支架主体21。所述动臂脚连 接部18、所述动臂液压缸连接部19及所述摆动液压缸连接部20分别构成所述摆动支架12 的上端部、上下方向中途部的前侧部分、下端右侧部分。所述支架主体21是所述各连接部 18至20以外的部位，连接彼此相邻的连接部。
[0007] 所述动臂脚连接部18具有在左右方向上隔开间隔而彼此相对向的一对支撑臂 18a、18b。所述动臂液压缸连接部19具有左右方向上隔开间隔而彼此相对向的一对支撑臂 19a、19b。所述摆动液压缸连接部20具有上下隔开间隔而彼此相对向的一对支撑臂20a、 20b。各支撑臂18a、18b、19a、19b、20a、20b具有销孔22,该销孔22中可插入分别与各支撑 臂对应的安装销，即图6所示的动臂脚销14、动臂液压缸销15、摆动液压缸销17。
[0008] 所述挖掘机还包括图8所示的摆动支架安装部23,所述摆动支架12可安装于该摆 动支架安装部23上。摆动支架安装部23从所述上部回转体2的前端向前突出。摆动支架 安装部23具有位于其前端、上下相对向的一对支撑部23a。
[0009] 另一方面，摆动支架12具有图8及图10所示的主连接部24。该主连接部24与所 述摆动支架安装部23相连，具有上下一对被支撑部24a。上述被支撑部24a分别具有摆销 孔25,上述摆销孔25及所述各支撑部23a的销孔中可插通图6所示的摆销13。由此，使所 述各被支撑部24a被连接于所述各支撑部23a。
[0010] 该摆动支架12具有加固结构，尤其是用于加固摆动液压缸连接部20及其周边部 分的结构。该结构包含图9所示的纵肋26。该纵肋26具有大致三角形形状，即跨过摆动液 压缸连接部20的基部部分的上侧支撑臂20a的上表面以及邻接于该上表面的主体21的右 侧面，而使其相互连接。
[0011] 然而，由于该纵肋26的在图9中被虚线圈出的部分，S卩，与上侧支撑臂20a及主体 21的右侧面相连的固定端处产生应力集中，该部分有发生破损的可能。此外，由于纵肋26 的加固效果并不充分惠及下侧支撑臂20b，该下侧支撑臂20b也有发生破损的可能。
[0012] 作为避免所述破损的手段，考虑过增加所述摆动液压缸连接部20的基部部分的 例如跨接两侧支撑臂20a、20b的部分（例如图9中斜线所示的椭圆部分）的厚度，由此避 免应力集中并提高加固效果。但是，所述厚度的增大会导致显著的重量增加，有时可能导致 数公斤的增加，有摆动支架12的处理变困难且成本提高的缺点。
[0013] 此外，通过缩短两侧支撑臂20a、20b向外侧的突出长度来减小施加在基部部分上 的负荷，会使图6及图8所示的摆动液压缸16的左右动作受到明显的限制。


【发明内容】

[0014] 本发明的目的在于提供一种能够获得充分的加固效果的、设置于工程机械中的摆 动支架。
[0015] 本发明提供一种摆动支架，设置于包括下部行走体及回转自如地搭载于所述下部 行走体上的上部回转体的工程机械中，通过摆动液压缸而绕垂直轴向左右方向转动，并且 包括：支架主体；主连接部，与所述支架主体相连，能够以垂直轴为中心向左右方向转动地 连接于所述上部回转体；摆动液压缸连接部，从所述支架主体的下端部的左右侧部的其中 之一突出，与所述摆动液压缸的端部相连，具有上下隔开间隔而相对向设置的一对支撑臂； 以及加固部，用于加固所述摆动液压缸连接部的基部部分，所述加固部具有：主肋，跨接所 述一对支撑臂；以及上肋、下肋、前肋和后肋，分别从所述主肋的上端、下端、前端及后端向 与所述摆动液压缸连接部相反的一侧延伸，所述上肋和所述下肋连为一体，所述前肋和所 述后肋连为一体，所述上肋、所述下肋、所述前肋和所述后肋形成从所述主肋向与所述摆动 液压缸连接部相反的一侧开口的箱状体。
[0016] 根据上述结构，本发明的摆动支架能够获得充分的加固效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1是表示本发明的实施方式所涉及的摆动支架的立体图。
[0018] 图2是将图1局部放大的立体图。
[0019] 图3是所述摆动支架的右侧视图。
[0020] 图4是所述摆动支架的主视图。
[0021] 图5是图4的V-V线的剖视图。
[0022] 图6是摆动式的挖掘机的概略侧视图。
[0023] 图7是以往的摆动支架的立体图。
[0024] 图8是图7所示的摆动支架的右侧视图。
[0025] 图9是图7所示的摆动支架的主视图。
[0026] 图10是图9的X-X线的剖视图。

【具体实施方式】
[0027] 根据图1至图5说明本发明的实施方式。
[0028] 图1至图5表示本实施方式所涉及的摆动支架30。该摆动支架30是铸造成形的， 呈一体地具有支架主体35、动臂脚连接部31、动臂液压缸连接部32、摆动液压缸连接部33、 主连接部36和加固部38。
[0029] 所述动臂脚连接部31构成所述摆动支架30的上端部。所述动臂液压缸连接部32 构成所述摆动支架30的上下方向中途部的前侧部分。摆动液压缸连接部33构成所述摆动 支架30的下端部的右侧部分。
[0030] 所述动臂脚连接部31具有一对支撑臂31a、31b，左右隔开间隔地相对向设置。动 臂液压缸连接部32具有一对支撑臂32a、32b，左右隔开间隔地相对向设置。摆动液压缸连 接部33具有一对支撑臂33a、33b，上下隔开间隔地相对向设置。与图6至图10所示的摆 动支架12相同，所述支撑臂31a、31b中设有销孔34,可插通与图6所示的动臂脚销14相 同的动臂脚销。所述支撑臂32a、32b中设有销孔34,可插通与图6所示的动臂液压缸销15 相同的动臂液压缸销。所述支撑臂33a、33b中设有销孔34,可插通与图6所示的摆动液压 缸销17相同的摆动液压缸销。
[0031] 所述支架主体35是将所述连接部31至33连接的部分。因此，所述摆动液压缸连 接部33从作为所述支架主体35下端部的左右两侧部其中一侧的右侧部向外突出。
[0032] 所述主连接部36与图3所示的摆动支架安装部23相连。该摆动支架安装部23与 图8所示的摆动支架安装部23相同，设于上部回转体2的前端，具有上下一对支撑部23a。 与此相对，所述主连接部36与图8所示的主连接部24相同，具有上下一对被支撑部36a。 上述被支撑部36a分别具有摆销孔37,上述摆销孔37及所述各支撑部23a的销孔中可插通 与图6所示的摆销13相同的摆销。由此，所述各被支撑部36a可支撑于所述各支撑部23a。
[0033] 所述加固部38用于加固所述摆动液压缸连接部33的基部部分。该加固部38具 有主肋39、前肋40、后肋41、上肋42和下肋43。
[0034] 所述主肋39沿上下跨接所述摆动液压缸连接部33的支撑臂33a、33b。具体而言， 沿上下将上述支撑臂33a、33b的基部侧端部连接，而与上述基部侧端部连为一体。本实施 方式所涉及的主肋39呈板状，其厚度方向与支撑臂33a、33b的突出方向相平行。
[0035] 所述前肋40、后肋41、上肋42及下肋43分别从所述主肋39的上端、下端、前端及 后端向与所述摆动液压缸连接部33相反的一侧即图1及图2中的右侧延伸。所述上肋42、 下肋43的左右端部和所述前肋40、后肋41的上下端部彼此连为一体，由此形成相对于所述 主肋39向与所述摆动液压缸连接部33相反的一侧即图1和图2中的右侧开口的箱状体。 艮P，所述各肋39至43形成以所述主肋39为内壁、向与摆动液压缸连接部33的突出方向相 反侧开放的箱状。换言之，所述加固部38具有箱形结构，通过所述一对支撑臂33a、33b向 其主肋39的外侧突出来构成所述摆动液压缸连接部33。
[0036] 所述加固部38的剖面形状、宽度可有多种选择。例如，加固部38的水平剖面除了 形成图5所示的大致四边形外，也可使构成内壁的主肋39呈半圆形的形状。或者，前肋40、 后肋41、上肋42、下肋43也可向外或向内弯曲。
[0037] 另一方面，如图4所示，将上侧支撑臂33a和支架主体35的右侧面部以连续状连 接的部分30a，换言之，在与图9所示的以往的摆动支架12中设有三角形纵肋26的部分 相对应的部分，其外侧面呈可缓和该部分39处的应力集中的平缓的曲面，例如圆弧状的曲 面。
[0038] 该摆动支架30中箱形结构的加固部38能够抑制摆动支架30整体的重量增加，并 尤其在摆动液压缸连接部33能够获得较高的加固效果。而且，由于没有图9所示的以往的 三角形肋26的固定端部分（虚线圈出的部分）那样发生高应力集中的部分，不易破损。此 夕卜，与缩小两侧支撑臂33a、33b的突出长度的情况不同，也不会增大对摆动液压缸的活动 限制。
[0039] 此外，由于加固部38通过铸造成形，能与摆动支架30的其他部分即支架主体35 及各连接部31?33、36同时且呈一体地形成，故在生产性、成本方面也较为有利。
[0040] 如上所述，本发明提供一种能够获得充分的加固效果的工程机械的摆动支架。上 述摆动支架设置于包括下部行走体及回转自如地搭载于所述下部行走体上的上部回转体 的工程机械中，通过摆动液压缸而绕垂直轴向左右方向转动，并且包括：支架主体；主连接 部，与所述支架主体相连，能够以垂直轴为中心向左右方向转动地连接于所述上部回转体； 摆动液压缸连接部，从所述支架主体的下端部的左右侧部的其中之一突出，与所述摆动液 压缸的端部相连，具有上下隔开间隔而相对向设置的一对支撑臂；以及加固部，用于加固 所述摆动液压缸连接部的基部部分，所述加固部具有：主肋，跨接所述一对支撑臂；以及上 肋、下肋、前肋和后肋，分别从所述主肋的上端、下端、前端及后端向与所述摆动液压缸连接 部相反的一侧延伸，所述上肋和所述下肋连为一体，所述前肋和所述后肋连为一体，所述上 肋、所述下肋、所述前肋和所述后肋形成从所述主肋向与所述摆动液压缸连接部相反的一 侧开口的箱状体。
[0041] 根据上述摆动支架，由跨接摆动液压缸连接部的一对支撑臂的主肋、从所述主肋 向与所述摆动液压缸连接部相反的一侧延伸的前肋、后肋、上肋及下肋彼此连为一体而形 成箱状体，由此无需大幅增加摆动液压缸整体的重量，就能够有效地加固所述摆动液压缸 连接部的基部部分。
[〇〇42] 所述主肋较为理想的是，例如呈板状，其厚度方向平行于所述摆动液压缸连接部 的所述一对支撑臂的突出方向。该主肋能以重量较小的结构实现有效的加固。
【权利要求】
1. 一种摆动支架，其特征在于，设置于包括下部行走体及回转自如地搭载于所述下部 行走体上的上部回转体的工程机械中，通过摆动液压缸而绕垂直轴向左右方向转动，并且 包括：支架主体；主连接部，与所述支架主体相连，能够以垂直轴为中心向左右方向转动地连接于所述 上部回转体；摆动液压缸连接部，从所述支架主体的下端部的左右侧部的其中之一突出，与所述摆 动液压缸的端部相连，具有上下隔开间隔而相对向设置的一对支撑臂；以及加固部，用于加固所述摆动液压缸连接部的基部部分，所述加固部具有：主肋，跨接所 述一对支撑臂；以及上肋、下肋、前肋和后肋，分别从所述主肋的上端、下端、前端及后端向 与所述摆动液压缸连接部相反的一侧延伸，所述上肋和所述下肋连为一体，所述前肋和所 述后肋连为一体，所述上肋、所述下肋、所述前肋和所述后肋形成从所述主肋向与所述摆动 液压缸连接部相反的一侧开口的箱状体。
2. 根据权利要求1所述的摆动支架，其特征在于： 所述主肋呈板状，其厚度方向平行于所述摆动液压缸连接部的所述一对支撑臂的突出 方向。
【文档编号】E02F9/00GK104099968SQ201410139310
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】平垣内聪, 中谷光夫 申请人:神钢建机株式会社