急倾斜特厚煤层刨运机综合机械化采煤方法
【专利摘要】急倾斜特厚煤层刨运机综合机械化采煤方法，本发明涉及一种斜切分段走向短壁开采急倾斜特厚煤层(煤层厚6～12m)的采煤方法，称为“斜切分段刨运机放顶煤采煤法”。这种方法在工作面内采用刨运机落、运煤，放顶煤液压支架支护顶板，铁皮溜槽自溜落下的顶煤。以此实现急倾斜特厚煤层(6～12m)的综合机械化开采。
【专利说明】 急倾斜特厚煤层刨运机综合机械化采煤方法
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种斜切分段走向短壁开采急倾斜特厚煤层(煤层厚6?12m)的采煤方法，称为“斜切分段刨运机放顶煤采煤法”。这种方法在工作面内采用刨运机落、运煤，放顶煤液压支架支护顶板，铁皮溜槽自溜落下的顶煤。以此实现急倾斜特厚煤层^?12m)的综合机械化开采。
【背景技术】
[0002]急倾斜特厚煤层常用的采煤方法是:仓储式采煤法，巷柱式放顶煤采煤法，水平分段放顶煤采煤法。其中，仓储式采煤法已被国家命令禁止，巷柱式放顶煤采煤法因没法进行独立的负压通风和没有两个出口而无法采用。水平分段放顶煤采煤法也因煤层厚度偏薄，无法在同一水平上布置两条巷道而无法采用。目前尚没有一种好的方法能进行有效的开采。本发明提供的采煤方法可以实现急倾斜特厚煤层(6?12m)的综合机械化开采，工作面的产量和效率大大提高，安全生产得到了保证。
【发明内容】
[0003]为了实现急倾斜特厚煤层出?12m)的走向短壁放顶煤综合机械化开采，本发明采用斜切分段，沿煤层底板掘一条运输巷，同时沿煤层顶板掘一条回风巷进行通风，并且根据煤层赋存条件的不同，调整斜切分段的角度(35°?65° )，从而解决水平分段时因煤层厚度偏薄，无法在同一水平上布置两条巷道的难点。同时利用刨运机落、运煤，以实现斜切分段走向短壁放顶煤开采。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:首先沿煤层底板掘断面不小于Sm2的运输巷(可适当破岩)，按斜切分段的角度(35°?65° )向煤层顶板掘切眼，并和沿煤层顶板掘进的回风巷(可适当破岩)贯通，形成通风系统。根据工作面的长度，布置一定数量的放顶煤液压支架。在支架后部安设铁皮溜槽实现顶煤自溜。支架前部安设刨运机，支架与刨运机互为支撑点实现前移。在这些支架当中，有两架支架是特殊的:一架在工作面运输巷的端头，其侧面由掩护梁和插板组成的放煤机构，同时插板可直接顶住运输巷侧帮防止支架下滑倾倒；一架在工作面回风巷端头，它带有两个推移杆推移机头电机。
[0005]本发明的有益效果是，以刨运机走向短壁放顶煤方式实现急倾斜特厚煤层(6?12m)采煤综合机械化，解决了难采煤层的采煤方法问题，提高工作面的单产和效率，保证了急倾斜特厚煤层的安全高效开采。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明工作面的平面图。
[0008]图2是本发明图1工作面的A-A剖面图。
[0009]图3是本发明图2工作面的B-B剖面图。
[0010]图1中1-煤层顶板；2_煤层底板；3_工作面运输巷；4_工作面回风巷；5_放顶煤液压支架；6_运输巷端头放顶煤液压支架；7_回风端头放顶煤液压支架；8_刨运机组；9-铁皮溜槽；10-运输巷刮板输送机；11-工作面推进方向；12-采空区。
[0011]图2中1-煤层顶板；2_煤层底板；3_工作面运输巷；4_工作面回风巷；5_放顶煤液压支架；6_运输巷端头放顶煤液压支架；7_回风端头放顶煤液压支架；10_运输巷刮板输送机；13_顶煤；14_下一阶段刨运机放顶煤工作面。
[0012]图3中5-放顶煤液压支架；8_刨运机组；9_铁皮溜槽；12_采空区；13_顶煤；15-拉移铁链；16_工作面煤壁。
【具体实施方式】
[0013]在图1的平面图中，放顶煤液压支架(5)和两端放顶煤液压支架(6、7)沿工作面布置，两端放顶煤液压支架(6、7)各一架，放顶煤液压支架(5)的数量由工作面的长度决定。工作面采用刨运机落、运煤，将煤装入顺槽刮板输送机(10)里，刨运机一次割煤循环的截深为0.3m，刨运机截割两个循环后，推移支架一次，其移架步距为0.6m。支架前移以后，垮落的顶煤从放顶煤液压支架(5、6、7)后部放入铁皮溜槽(9)运出至顺槽刮板输送机(10)里，通过顺槽刮板输送机(10)将煤运出工作面。
[0014]在图2所示实施例中，可以看出运输巷(3)和回风巷⑷布置在阶段底部，它们之间形成工作面，工作面倾角根据煤层赋存条件不同可在35°?65°之间调整，阶段高度可以在10?20m之间，工作面的采高应不低于2.5m，工作面沿煤层走向推进。同时可以看出运输巷(3)、回风巷(4)、运输巷端头放顶煤液压支架￠)、回风巷端头放顶煤液压支架(7)之间的位置关系和它们的外形特征。
[0015]在图3所示实施例中，放顶煤液压支架(5)在工作面煤壁(16)后安设，刨运机组
(8)安设于放顶煤液压支架底座前端，铁皮溜槽(9)安设于放顶煤液压支架的后部，用拉移铁链(15)和放顶煤支架(5)连接。拉移铁链(15)用来向前拉移铁皮溜槽(9)。顶煤(13)在支架前移后垮落，通过放顶煤支架的放煤口放入铁皮溜槽(9)中自溜运出。当顶煤放完后，形成米空区(12)。
【权利要求】
1.急倾斜特厚煤层刨运机综合机械化采煤方法，其特征在于，采用如下开采工艺: (1)沿煤层底板掘断面不小于8m2的运输巷(3)(可适当破岩)，按斜切分段的角度(35°?65° )向煤层顶板掘切眼，并和沿煤层顶板掘进的回风巷(4)(可适当破岩)贯通，形成通风系统； (2)根据工作面的长度，布置一定数量的放顶煤液压支架(5)、出)、(7)，在支架后部安设铁皮溜槽(9)； (3)支架前部安设刨运机(8)，利用刨运机落、运煤； (4)支架与刨运机互为支撑点实现前移，支架前移后顶煤垮落，从放顶煤液压支架(5)、(6)、(7)后部放入铁皮溜槽(9)自溜； (5)刨运机及铁皮溜槽运出的煤经运输巷刮板输送机(10)运出； (6)重复(3)?(5)步骤。
2.根据权利要求1所述的采煤方法，其特征在于，放顶煤液压支架由中间的普通支架(5)和两端的端头液压支架(6)、(7)构成。
【文档编号】E21C41/16GK104265291SQ201410352511
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】毛德兵, 黄志增, 王东攀, 王耀辉 申请人:天地科技股份有限公司