一种脱扣震击解卡方法
【专利摘要】本发明属于井下作业【技术领域】，提供了一种脱扣震击解卡方法，包括以下步骤：1)上提井内管柱遇卡之后，下放井内管柱，通过油管吊卡卡住井内管柱；2)下入与井内管柱同规格的1～2米支撑短节，使得在井内管柱悬重降为0时，支撑短节接箍下缘能够高出油管吊卡上平面0.1～0.3米，然后锁紧油管吊卡的手柄，去掉吊环；3)吊起一根与井内管柱同规格的脱扣短节，手动使脱扣短节的公扣在支撑短节接箍的母扣螺纹内旋紧2～3扣；4)缓慢上提井内管柱，直至上提井内管柱的上提力在设计吨位时，使得支撑短节与脱扣短节之间脱扣，井内管柱依靠高速下行的惯性和重量对卡点实施震击解卡。该发明无需下入震击类工具就能实现对卡点的震击，简单易行，经济有效。
【专利说明】一种脱扣震击解卡方法
【技术领域】
[0001]本发明属于井下作业【技术领域】，具体涉及一种脱扣震击解卡方法，适用于通井、冲砂、压裂等不组配震击类工具的作业管柱遇卡之后的解卡作业。
【背景技术】
[0002]卡钻是在钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，是油气田井下作业过程中的常见现象，按类型可分为砂卡、落物卡、套管变形卡等。而且地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。现有的解卡方法主要有活动解卡、震击解卡、倒扣解卡、套铣解卡、浸泡解卡、磨蚀解卡和爆炸解卡。
[0003]目前井下作业领域内，钻塞作业管柱中常组配震击类工具，遇卡之后可通过震击类工具实施震击尝试解卡。震击类工具入井后由于其小通径和大直径的特点，影响和限制了施工规模；同时震击类工具不同程度地暴露出其结构和可靠性等方面的不足，如上击器功能失灵、胀缸脱扣等。
[0004]而出于最大限度简化井下管柱结构、避免过度组配大直径工具和确保施工过流截面等因素的考量，井下作业中的通井管柱、冲砂管柱、压裂管柱等常规作业管柱，往往不在管串中组配上击器或下击器等液压类解卡工具，一旦作业管柱遇卡，只能在许可载荷范围内大力上提尝试解卡，无法实施下击。
[0005]井下作业领域内的通井、冲砂、压裂等作业管柱中一般不组配震击类工具，一旦遇阻，只能大力上提解卡，如无效，倒扣起出卡点以上管柱，再下入相应工具设法解卡。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对无震击类工具井下作业管柱的局限性，即通井、冲砂、压裂等作业管柱中一般不组配震击类工具，一旦管柱遇卡，只能大力上提解卡，不能通过其它方式解卡；而提供一种脱扣震击解卡方法，该方法无需下入震击类工具就能实现对卡点的震击，简单易行，经济有效。
[0007]为此，本发明的技术方案是:提供了一种脱扣震击解卡方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:上提井内管柱遇卡之后，下放井内管柱，通过油管吊卡卡住井内管柱；
步骤2:下入与井内管柱同规格的I?2米支撑短节，支撑短节下顶井内管柱，使得在井内管柱悬重降为O时，支撑短节接箍下缘能够高出油管吊卡上平面0.1?0.3米，然后锁紧油管吊卡的手柄，去掉吊环；
步骤3:吊起一根与井内管柱同规格的脱扣短节，手动使脱扣短节的公扣在支撑短节接箍的母扣螺纹内旋紧2?3扣；
步骤4:上提井内管柱，直至上提井内管柱的上提力在设计吨位时，使得支撑短节与脱扣短节之间脱扣，井内管柱依靠高速下行的惯性和重量对卡点实施震击，实现脱扣震击解卡。
[0008]上述步骤4中的设计吨位为卡点以上管柱悬重的0.8?1.2倍。
[0009]上述步骤4中若上提井内管柱的上提力超过设计吨位时，支撑短节与脱扣短节之间不脱扣，则下放井内管柱至悬重为0，将脱扣短节手动退扣1/4扣后再次上提。
[0010]上述步骤4中若上提井内管柱的上提力未到达设计吨位时，支撑短节与脱扣短节之间脱扣，则下放井内管柱至悬重为0，将脱扣短节上扣1/4扣后再次上提。
[0011]上述步骤4若未实现解卡，则重复步骤3?步骤4，多次脱扣震击直至解卡。
[0012]上述步骤I中油管吊卡坐在井口大四通或防喷器上。
[0013]本发明的有益效果:本发明提供的这种脱扣震击解卡方法克服了无震击类工具作业管柱遇卡后无法实施震击的缺陷，其动用设备少，仅需在常规起下钻设备的基础上增加与井内管柱规格一致的I?2米短节2根，人为在设计范围内制造脱扣，通过快速释放井内管柱弹性能量，达到有效震击卡点；而且，井内管柱遇卡后，无需将卡点以上管柱倒扣起出，再下入震击类工具对扣后实施震击解卡，只需在井口手动上扣连接短节来实施脱扣震击解卡，为该类作业管柱提供了一种简单实用的解卡方法。
[0014]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明脱扣震击解卡的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、脱扣短节；2、公扣；3、支撑短节；4、支撑短节接箍；5、油管吊卡；6、手柄；7、井内管柱。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
为了克服了无震击类工具作业管柱遇卡后无法实施震击的缺陷，本实施例提供了一种如图1所示的脱扣震击解卡方法，包括以下步骤:
步骤1:上提井内管柱7遇卡之后，缓慢下放井内管柱7，通过油管吊卡5卡住井内管柱
7 ；
步骤2:下入与井内管柱7同规格的I?2米支撑短节3，支撑短节3下顶井内管柱7，使得在井内管柱7悬重降为O时，支撑短节接箍4下缘能够高出油管吊卡上平面0.1?0.3米，然后锁紧油管吊卡的手柄，去掉吊环；
步骤3:吊起一根与井内管柱7同规格的脱扣短节1，手动使脱扣短节I的公扣2在支撑短节接箍4的母扣螺纹内旋紧2-3扣；
步骤4:缓慢上提井内管柱7，直至上提井内管柱7的上提力在设计吨位时，使得支撑短节3与脱扣短节I之间脱扣，井内管柱7依靠高速下行的惯性和重量对卡点实施震击，实现脱扣震击解卡。
[0018]而其中所述步骤4中的设计吨位为卡点以上管柱悬重的0.8?1.2倍。
[0019]所述步骤4中若上提井内管柱7的上提力超过设计吨位时，支撑短节3与脱扣短节I之间不脱扣，则下放井内管柱7至悬重为0，将脱扣短节I手动退扣1/4扣后再次上提。
[0020]所述步骤4中若上提井内管柱7的上提力未到达设计吨位时，支撑短节3与脱扣短节I之间脱扣，则下放井内管柱7至悬重为O，将脱扣短节I上扣1/4扣后再次上提。
[0021]所述步骤4若未实现解卡，则重复步骤3?步骤4，多次脱扣震击直至解卡。
[0022]另外，所述步骤I中油管吊卡5坐在井口大四通或防喷器上。
[0023]本发明提供的这种脱扣震击解卡方法仅需在常规起下钻设备的基础上增加与井内管柱7规格一致的I?2米支撑短节3与脱扣短节1，人为在设计范围内制造脱扣，通过快速释放井内管柱弹性能量，达到有效震击卡点，从而在井下作业中的通井管柱、冲砂管柱、压裂管柱等常规作业管柱中实现简单易行的解卡方法。
[0024]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【权利要求】
1.一种脱扣震击解卡方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1:上提井内管柱(7)遇卡之后，下放井内管柱(7)，通过油管吊卡(5)卡住井内管柱(7)； 步骤2:下入与井内管柱(7)同规格的I?2米支撑短节(3)，支撑短节(3)下顶井内管柱(7)，使得在井内管柱(7)悬重降为O时，支撑短节接箍(4)下缘能够高出油管吊卡(5)上平面0.1?0.3米，然后锁紧油管吊卡(5)的手柄(6)，去掉吊环； 步骤3:吊起一根与井内管柱(7)同规格的脱扣短节(I)，手动使脱扣短节(I)的公扣(2)在支撑短节接箍⑷的母扣螺纹内旋紧2?3扣； 步骤4:上提井内管柱(7)，直至上提井内管柱(7)的上提力在设计吨位时，使得支撑短节(3)与脱扣短节(I)之间脱扣，井内管柱(7)依靠高速下行的惯性和重量对卡点实施震击，实现脱扣震击解卡。
2.如权利要求1所述的脱扣震击解卡方法，其特征在于:所述步骤4中的设计吨位为卡点以上管柱悬重的0.8?1.2倍。
3.如权利要求1所述的脱扣震击解卡方法，其特征在于:所述步骤4中若上提井内管柱(7)的上提力超过设计吨位时，支撑短节(3)与脱扣短节(I)之间不脱扣，则下放井内管柱(7)至悬重为O，将脱扣短节(I)手动退扣1/4扣后再次上提。
4.如权利要求1所述的脱扣震击解卡方法，其特征在于:所述步骤4中若上提井内管柱(7)的上提力未到达设计吨位时，支撑短节(3)与脱扣短节(I)之间脱扣，则下放井内管柱(7)至悬重为O，将脱扣短节(I)上扣1/4扣后再次上提。
5.如权利要求1所述的脱扣震击解卡方法，其特征在于:所述步骤4若未实现解卡，则重复步骤3?步骤4，多次脱扣震击直至解卡。
6.如权利要求1所述的脱扣震击解卡方法，其特征在于:所述步骤I中油管吊卡(5)坐在井口大四通或防喷器上。
【文档编号】E21B31/107GK104329041SQ201410470523
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】席仲琛, 陈万林, 徐迎新, 邓继学, 谢涛, 杨红斌, 韩静静, 李启新 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司