一种滚轮划眼器的改进方法及结构的制作方法
【专利摘要】一种滚轮划眼器的改进方法及结构。本发明公开了一种管体零件狭窄窗口槽侧上对称斜锯齿纹的加工方法及装置，本发明是通过卧式铣床主轴上旋转的盘铣刀与管状零件之间的相对移动在管状零件狭窄窗口槽侧上铣出对称的斜齿槽。本发明在铣刀刀杆上同时安装两个平行的成型圆盘铣刀，并采用间隔套保证锯齿槽之间的间距要求，满足了切削刀翼的同步运动。由于采用双刀同铣的方法，一次可以加工两对平行槽，提高了铣削效率。本发明的方法可用推广在类似在圆周上开窗口，且窗口两侧壁有任意形状的槽的铣削加工。
【专利说明】一种滚轮划眼器的改进方法及结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚轮划眼器的改进方法及结构，属于井下修井工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有划眼器滚轮有三种结构，一种是滚轮体上镶硬质合金柱，第二种是在滚轮体上覆焊硬质合金颗粒，第三种是在滚轮体外表面铣出斜齿来，然后把齿部经过热处理提高其硬度。从现场试用情况来看，带镶齿的滚轮更适合硬地层，使用范围更广，客户更容易接受镶齿型滚轮结构，因为硬质合金柱硬度高，更耐磨。但是，现有滚轮(包括镶齿、焊齿、铣齿)在使用时，也存在着不足，比如技术201320070626.0《一种六滚轮划眼器》中的硬质合金镶齿滚轮，在刮削井壁时，易出现滚轮齿崩落、滚轮卡死不转等现象。原因是滚轮三级柱面上镶的硬质合金柱受力大小不均导致崩落，一旦合金柱掉落，便起不到修整井壁的作用。滚轮卡死是因为井下有泥岩堆积在滚轮槽里面，阻碍了滚轮的转动。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种滚轮划眼器的改进方法及结构，以解决滚轮划眼器合金柱易脱落和转动不顺畅的技术问题，从而克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案:
本发明的一种滚轮划眼器的改进方法为，该方法中滚轮组件采用圆柱结构，以增加滚轮与井壁的接触面积，使滚轮上的齿刮削井壁时受力均匀，减小掉齿发生的频率。
[0005]前述方法中，所述滚轮组件与本体之间的间隙采用小间隙配合，以防止较大岩石颗粒进入滚轮组与本体之间的间隙，减小滚轮被卡的几率。
[0006]根据上述方法构成的本发明的一种滚轮划眼器的结构为，该结构包括本体，本体为管状；本体中段为大直径厚壁管，本体两端为小直径圆管；大直径厚壁管外圆面均布有轴向半圆凹槽，轴向半圆凹槽内设有滚轮组件。
[0007]前述结构中，所述滚轮组件包括滚轮体，滚轮体是两端设有转轴的圆柱体，滚轮体两端的转轴与大直径厚壁管上的孔转动连接；滚轮体的外圆设有切削层。
[0008]前述结构中，所述切削层是用硬质合金镶嵌成的硬质合金柱面。
[0009]前述结构中，所述硬质合金柱面的旋转半径大于大直径厚壁管的半径。
[0010]前述结构中，所述硬质合金柱面与轴向半圆凹槽之间的间距不大于3mm。
[0011]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明可以解决滚轮遇卡问题，滚轮不卡，整个划眼器也就不容易卡住，从而降低井下工具遇阻遇卡的风险；同时该结构的改进，可以降低硬质合金柱崩齿掉齿现象的发生，硬质合金能够保持完整，也就提高了划眼质量及效率。克服了现有技术的不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的A-A剖面图；
图3是现有技术的结构示意图；
图4是图3的B-B剖面图。
[0013]附图中的标记为:1_大直径厚壁管、2-小直径圆管、3-轴向半圆凹槽、4-滚轮体、
5-转轴、6-硬质合金柱面、7-现有技术的凹槽、8-现有技术的滚轮体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
实施例
[0015]本发明的一种滚轮划眼器的改进方法为，如图1和图2所示:该方法中滚轮组件采用圆柱结构，以增加滚轮与井壁的接触面积，使滚轮上的齿刮削井壁时受力均匀，减小掉齿发生的频率。滚轮组件与本体之间的间隙采用小间隙配合，以防止较大岩石颗粒进入滚轮组与本体之间的间隙，减小滚轮被卡的几率。
[0016]根据上述方法构成的本发明的一种滚轮划眼器的结构为，如图1和图2所示:该结构包括本体，本体为管状；本体中段为大直径厚壁管I，本体两端为小直径圆管2;大直径厚壁管I外圆面均布有轴向半圆凹槽3，轴向半圆凹槽3内设有滚轮组件。滚轮组件包括滚轮体4，滚轮体4是两端设有转轴5的圆柱体，滚轮体4两端的转轴5与大直径厚壁管I上的孔转动连接；滚轮体的外圆设有切削层。切削层是用硬质合金镶嵌成的硬质合金柱面6。硬质合金柱面3的旋转半径大于大直径厚壁管I的半径。硬质合金柱面3与轴向半圆凹槽3之间的间距不大于3mm。
[0017]图3和图4是现有技术的结构示意图，由图3可见，现有技术的滚轮体8为台阶状滚轮体，台阶状滚轮体的外圆柱为三级柱面，滚轮体上切削部位与井壁的接触面小，滚轮上的齿刮削井壁时受力不均匀，容易发生脱齿现象。由图4可见，现有技术的凹槽7为方凹槽，滚轮安装好后，滚轮与滚轮槽之间的间隙较大，使得堆积在间隙槽的泥饼增多，较大的岩石块也比较容易进入卡在面面，增加了滚轮被卡的几率。
【权利要求】
1.一种滚轮划眼器的改进方法，其特征在于:该方法中滚轮组件采用圆柱结构，以增加滚轮与井壁的接触面积，使滚轮上的齿刮削井壁时受力均匀，减小掉齿发生的频率。
2.根据权利要求1所述滚轮划眼器的改进方法，其特征在于:所述滚轮组件与本体之间的间隙采用小间隙配合，以防止较大岩石颗粒进入滚轮组与本体之间的间隙，减小滚轮被卡的几率。
3.—种根据权利要求1或2所述方法构成的滚轮划眼器的结构，包括本体，其特征在于:本体为管状；本体中段为大直径厚壁管(1)，本体两端为小直径圆管(2);大直径厚壁管(I)外圆面均布有轴向半圆凹槽(3)，轴向半圆凹槽(3)内设有滚轮组件。
4.根据权利要求3所述滚轮划眼器的结构，其特征在于:所述滚轮组件包括滚轮体(4)，滚轮体(4)是两端设有转轴(5)的圆柱体，滚轮体(4)两端的转轴(5)与大直径厚壁管(I)上的孔转动连接；滚轮体的外圆设有切削层。
5.根据权利要求4所述滚轮划眼器的结构，其特征在于:所述切削层是用硬质合金镶嵌在滚轮体外圆上，形成的硬质合金柱面(6 )。
6.根据权利要求5所述滚轮划眼器的结构，其特征在于:所述硬质合金柱面(3)的旋转半径大于大直径厚壁管(I)的半径。
7.根据权利要求6所述滚轮划眼器的结构，其特征在于:所述硬质合金柱面(3)与轴向半圆凹槽(3)之间的间距不大于3mm。
【文档编号】E21B7/28GK104499942SQ201410847544
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】胡卫宇, 陈云兵, 王凌, 黄保黔, 万文财, 杨礼, 洪任在, 杨增辉, 杨杰, 李汇平, 金峰 申请人:贵州高峰石油机械股份有限公司