具有接头防护罩的液压千斤顶及液压支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有接头防护罩的液压千斤顶及液压支架，属于液压千斤顶【技术领域】。该液压千斤顶在现有的液压支架的基础上还包括防护罩，该液压千斤顶不仅第一接头和第二接头由于受到防护罩的保护而不易损坏，也不影响第一接头和第二接头的使用。该液压支架应用了该具有接头防护罩的液压千斤顶，此时，来自液压支架上方和后部的矸石改为堆积在防护罩与液压支架之间，不仅第一接头和第二接头由于受到防护罩的保护而不易损坏，也不影响第一接头和第二接头的使用。
【专利说明】具有接头防护罩的液压千斤顶及液压支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压千斤顶【技术领域】，特别涉及一种具有接头防护罩的液压千斤顶及液压支架。
【背景技术】
[0002]现有技术中有一种液压千斤顶，包括液压油缸、活塞杆、第一接头和第二接头，活塞杆与液压油缸构成滑动副，第一接头和第二接头分别连接于液压油缸的外壁并与所述液压油缸连通，该第一接头和第二接头用于液压油的进出。该液压千斤顶应用于放顶煤液压支架时通常用作拉后溜千斤顶，在采用放顶煤开采过程中，拉后溜千斤顶通常暴露在空气中，来自液压支架上方和后部的矸石经常堆积在拉后溜千斤顶与液压支架之间，导致第一接头和第二接头极易损坏。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够对第一接头和第二接头进行防护的具有接头防护罩的液压千斤顶及具有该液压千斤顶的液压支架。
[0004]本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶，包括液压油缸、活塞杆、第一接头和第二接头，所述活塞杆与所述液压油缸构成滑动副，所述第一接头和第二接头分别连接于所述液压油缸的外壁并与所述液压油缸连通，所述第一接头和第二接头用于液压油的进出，还包括防护罩，所述防护罩包括防护板、第一连接件和第二连接件，所述防护板通过所述第一连接件和第二连接件连接于所述液压油缸，使得所述第一接头和第二接头处于所述防护板与所述液压油缸的外壁之间，所述防护板上开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口在防护板上的位置分别对准所述第一接头和所述第二接头。
[0005]作为优选，所述防护板呈拱形，所述第一连接件外侧边缘呈弧形且与所述防护板相契合，所述第一连接件的内侧边缘呈弧形且与所述液压油缸的外壁相契合。
[0006]作为优选，所述防护板呈拱形，所述第二连接件具有腰部、第一腿部和第二腿部，所述腰部呈弧形且与所述液压油缸的外壁相契合，所述第一腿部内设有第一螺栓孔，所述第二腿部内设有第二螺栓孔，所述防护板上设有与所述第一螺栓孔相对应的第一通孔和与所述第二螺栓孔相对应的第二通孔，所述第二连接件分别通过螺栓连接于所述防护板。
[0007]作为优选，所述第一腿部和第二腿部分别沿所述防护板的径向设置。
[0008]作为优选，所述防护罩由选自以下材料的刚性材料制成:硬质塑料、硬质金属材料、硬质合金材料。
[0009]本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶和连接机构，所述液压千斤顶的液压油缸通过所述连接机构连接于所述液压支架的底座，所述液压千斤顶的活塞杆连接于后部刮板输送机。
[0010]作为优选，所述液压千斤顶的液压油缸的末端设有第三连接件，所述第三连接件上设有第三通孔，所述连接机构包括耳轴和销轴，所述耳轴包括插接部、穿设部、锁紧部和锁紧件，所述插接部包括第一插接片、第二插接片，所述第一插接片上设有第四通孔，所述第二插接片上设有第五通孔，所述第一插接片和第二插接片通过一连桥固定连接，所述第一插接片和第二插接片之间的距离与所述第三连接件的厚度相同，当所述第三连接件穿设于所述第一插接片和第二插接片之间时，所述第三通孔、第四通孔和第五通孔重合而用于所述销轴穿设，所述插接部通过所述连桥固定连接于所述穿设部，所述锁紧部固定连接于所述穿设部，所述穿设部和锁紧部为同心圆柱，所述锁紧部的直径小于所述穿设部的直径，所述锁紧部能够与所述锁紧件锁紧。
[0011]作为优选，所述插接部、穿设部和锁紧部一体成型。
[0012]本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶在现有的液压千斤顶的基础上还包括防护罩，防护罩包括防护板、第一连接件和第二连接件，防护板通过第一连接件和第二连接件连接于液压油缸，使得第一接头和第二接头罩设于防护板内部，此时，第一接头和第二接头由于受到防护罩的保护而不易损坏；同时，由于防护板上开设有第一缺口和第二缺口，第一缺口让出第一接头，第二缺口让出第二接头，不影响第一接头和第二接头的使用。
[0013]本实用新型提供的液压支架应用了本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶，用作拉后溜千斤顶，此时，来自液压支架上方和后部的矸石改为堆积在防护罩与液压支架之间，不仅第一接头和第二接头由于受到防护罩的保护而不易损坏，也不影响第一接头和第二接头的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶当活塞杆处于收回状态的结构主视图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶当活塞杆处于伸开状态的结构俯视图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶防护罩的防护板与第一连接件连接后的主视图；
[0017]图4为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶防护罩的防护板与第一连接件连接后的左视图；
[0018]图5为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶防护罩的防护板与第一连接件连接后的俯视图；
[0019]图6为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶防护罩的第二连接件剖视图；
[0020]图7为本实用新型实施例提供的具有接头防护罩的液压千斤顶防护罩的第二连接件右视图；
[0021]图8为本实用新型实施例提供的液压支架的局部主视图；
[0022]图9为本实用新型实施例提供的液压支架的俯视图；
[0023]图10为本实用新型实施例提供的液压支架中耳轴的主视图；
[0024]图11为本实用新型实施例提供的液压支架中耳轴的典型剖视图；
[0025]图12为图11中A-A向剖视图。【具体实施方式】
[0026]为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0027]参见附图1和附图2，本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶包括液压油缸1、活塞杆2、弟一接头3和弟二接头4，活塞杆2与液压油缸I构成滑动副，弟一接头3和第二接头4分别连接于液压油缸I的外壁并与液压油缸I连通，第一接头3和第二接头4用于液压油的进出，还包括防护罩，防护罩包括防护板5、第一连接件6和第二连接件7，防护板5通过第一连接件6和第二连接件7连接于液压油缸I，此处，选用两个连接件的目的是使防护板5受力平衡，根据需要，还可以增加连接件，使得第一接头3和第二接头4处于防护板5与液压油缸I的外壁之间，防护板5上开设有第一缺口 11和第二缺口 12，第一缺口 11和第二缺口 12在防护板5上的位置分别对准第一接头3和第二接头4。
[0028]本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶在现有的液压千斤顶的基础上还包括防护罩，防护罩包括防护板5、第一连接件6和第二连接件7，防护板5通过第一连接件6和第二连接件7连接于液压油缸I，使得第一接头3和第二接头4罩设于防护板5内部，此时，第一接头3和第二接头4由于受到防护罩的保护而不易损坏；同时，由于防护板5上开设有第一缺口 11和第二缺口 12，第一缺口 11让出第一接头3，第二缺口 12让出第二接头4，不影响第一接头3和第二接头4的使用。
[0029]参见附图3~附图5，作为防护板5、第一连接件6的一种具体的实现方式，防护板5呈拱形，第一连接件6外侧边缘a呈弧形且与防护板5相契合，第一连接件6的内侧边缘b呈弧形且与液压油缸 I的外壁相契合。
[0030]参见附图5~附图7，作为防护板5、第二连接件7的一种具体的实现方式，防护板5呈拱形，第二连接件7具有腰部15、第一腿部16和第二腿部17，腰部15呈弧形且与液压油缸I的外壁相契合，第一腿部16内设有第一螺栓孔18，第二腿部17内设有第二螺栓孔19，防护板5上设有与第一螺栓孔18相对应的第一通孔13和与第二螺栓孔19相对应的第二通孔14，第二连接件7分别通过螺栓8连接于防护板5。
[0031]其中，第一腿部16和第二腿部17分别沿防护板5的径向设置，此时，第一腿部16和第二腿部17在防护板5上的连接点距离较远，防护板5受力更容易平衡。
[0032]其中，作为刚性材料的具体实现方式，防护罩由选自一下材料的刚性材料制成:硬质塑料、硬质金属材料、硬质合金材料。从而保证防护罩的承载力。
[0033]参见附图8和附图9，本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶和连接机构，液压千斤顶的液压油缸I通过连接机构固定连接于液压支架的底座22，液压千斤顶的活塞杆连接于后部刮板输送机。
[0034]本实用新型提供的液压支架应用了本实用新型提供的具有接头防护罩的液压千斤顶，用作拉后溜千斤顶，此时，来自液压支架上方和后部的矸石改为堆积在防护罩与液压支架之间，不仅第一接头3和第二接头4由于受到防护罩的保护而不易损坏，也不影响第一接头3和第二接头4的使用。
[0035]其中，作为连接机构的具体实现方式，参见附图2，液压千斤顶的液压油缸I的末端设有第三连接件9，第三连接件9上设有第三通孔10，参见附图10~附图12，连接机构包括耳轴20和销轴21，耳轴20包括插接部23、穿设部24、锁紧部25和锁紧件26，插接部23包括第一插接片27、第二插接片28，第一插接片27上设有第四通孔29，第二插接片28上设有第五通孔30，第一插接片27和第二插接片28通过一连桥31固定连接，第一插接片27和第二插接片28之间的距离与第三连接件9的厚度相同，当第三连接件9穿设于第一插接片27和第二插接片28之间时，第三通孔10、第四通孔29和第五通孔30重合而用于销轴21穿设，插接部23通过连桥31固定连接于穿设部24，锁紧部25固定连接于穿设部24，穿设部24和锁紧部25为同心圆柱，锁紧部25的直径小于穿设部24的直径，当耳轴20连接于液压支架的底座22之后，锁紧部25能够与锁紧件26锁紧，使耳轴20相对于液压支架的底座22的位置固定。本实施例中，锁紧部25可以通过螺纹与锁紧件26锁紧，使得本实用新型提供的液压千斤顶能够与液压支架的底座22之间可拆卸，本实施例中，锁紧件26的边缘溢出锁紧部25 —部分，从而，便于耳轴20与液压支架的底座22连接后定位。
[0036]其中，插接部23、穿设部24和锁紧部25可以一体成型，从而便于耳轴的成型，其作为连接机构的其中一个配件时操作简便。
[0037]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有接头防护罩的液压千斤顶，包括液压油缸、活塞杆、第一接头和第二接头，所述活塞杆与所述液压油缸构成滑动副，所述第一接头和第二接头分别连接于所述液压油缸的外壁并与所述液压油缸连通，所述第一接头和第二接头用于液压油的进出，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩包括防护板、第一连接件和第二连接件，所述防护板通过所述第一连接件和第二连接件连接于所述液压油缸，使得所述第一接头和第二接头处于所述防护板与所述液压油缸的外壁之间，所述防护板上开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口在防护板上的位置分别对准所述第一接头和所述第二接头。
2.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，所述防护板呈拱形，所述第一连接件外侧边缘呈弧形且与所述防护板相契合，所述第一连接件的内侧边缘呈弧形且与所述液压油缸的外壁相契合。
3.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，所述防护板呈拱形，所述第二连接件具有腰部、第一腿部和第二腿部，所述腰部呈弧形且与所述液压油缸的外壁相契合，所述第一腿部内设有第一螺栓孔，所述第二腿部内设有第二螺栓孔，所述防护板上设有与所述第一螺栓孔相对应的第一通孔和与所述第二螺栓孔相对应的第二通孔，所述第二连接件分别通过螺栓连接于所述防护板。
4.根据权利要求3所述的液压千斤顶，其特征在于，所述第一腿部和第二腿部分别沿所述防护板的径向设置。
5.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，所述防护罩由选自以下材料的刚性材料制成:硬质塑料、硬质金属材料、硬质合金材料。
6.一种液压支架，其特征在于，包括权利要求1?5中任一所述的具有接头防护罩的液压千斤顶和连接机构，所述液压千斤顶的液压油缸通过所述连接机构连接于所述液压支架的底座，所述液压千斤顶的活塞杆连接于后部刮板输送机。
7.根据权利要求6所述的液压支架，其特征在于，所述液压千斤顶的液压油缸的末端设有第三连接件，所述第三连接件上设有第三通孔，所述连接机构包括耳轴和销轴，所述耳轴包括插接部、穿设部、锁紧部和锁紧件，所述插接部包括第一插接片、第二插接片，所述第一插接片上设有第四通孔，所述第二插接片上设有第五通孔，所述第一插接片和第二插接片通过一连桥固定连接，所述第一插接片和第二插接片之间的距离与所述第三连接件的厚度相同，当所述第三连接件穿设于所述第一插接片和第二插接片之间时，所述第三通孔、第四通孔和第五通孔重合而用于所述销轴穿设，所述插接部通过所述连桥固定连接于所述穿设部，所述锁紧部固定连接于所述穿设部，所述穿设部和锁紧部为同心圆柱，所述锁紧部的直径小于所述穿设部的直径，所述锁紧部能够与所述锁紧件锁紧。
8.根据权利要求7所述的液压支架，其特征在于，所述插接部、穿设部和锁紧部一体成型。
【文档编号】E21D15/51GK203685227SQ201420045125
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】鲁超, 张召, 曹从磊, 高丽杰, 杨腾飞, 李 瑞, 段建峰, 王永强, 桑梓, 齐玉红, 吴明辉, 韩枫 申请人:卡特彼勒（郑州）有限公司