补偿功能的双锥密封装置制造方法

补偿功能的双锥密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了补偿功能的双锥密封装置，包括转动钻杆、冷却套，所述转动钻杆被套在冷却套内部，并且上述两者中心开设相互连通的冷却通道，所述冷却套内壁为双锥形内壁并且和转动钻杆外壁之间形成双锥形空间，所述双锥形空间内部装入结构相一致的双锥密封圈。所述双锥密封圈外端面压设密封压帽，密封压帽通过螺纹方式连接在冷却套上。所述双锥密封圈外端面设置内锥压垫，所述密封压帽压在内锥压垫上。所述内锥压垫与密封压帽之间套装有组合弹簧，所述内锥压垫与冷却套外端面之间留有补偿间隙。本实用新型能够解决现有冷冻取心液氮冷却套密封装置在使用寿命、密封效果、稳定性及安全环护措施等方面的不足。
【专利说明】补偿功能的双锥密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于液氮钻取岩心冷却密封的装置，具体地说是补偿功能的双锥密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，常规岩心一般用水做循环冷却液进行钻取。但对于特殊要求的岩心，如疏松岩心，还有专项岩心分析项目则必须要求用液氮作为循环冷却液进行冷冻取心。过去的冷冻取心液氮冷却套密封装置存在以下缺点，难以满足试验要求:1)密封圈采用聚四氟乙烯，密封圈易磨损，操作一定时间后需将密封圈再次压紧才能继续密封。2)环形密封技术:受力不均匀，易导致钻头下端被抱死，密封稳定性差。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供补偿功能的双锥密封装置，能够解决现有冷冻取心液氮冷却套密封装置在使用寿命、密封效果、稳定性及安全环护措施等方面的不足。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，补偿功能的双锥密封装置，包括转动钻杆、冷却套，所述转动钻杆被套在冷却套内部，并且上述两者中心开设相互连通的冷却通道，所述冷却套内壁为双锥形内壁并且和转动钻杆外壁之间形成双锥形空间，所述双锥形空间内部装入结构相一致的双锥密封圈。
[0005]所述双锥密封圈外端面压设密封压帽，密封压帽通过螺纹方式连接在冷却套上。
[0006]所述双锥密封圈外端面设置内锥压垫，所述密封压帽压在内锥压垫上。
[0007]所述内锥压垫与密封压帽之间套装有组合弹簧，所述内锥压垫与冷却套外端面之间留有补偿间隙。
[0008]所述组合弹簧与密封压帽内侧面连接固定并且两者形成一体式结构。
[0009]所述双锥密封圈的中间留出冷却套的冷却通道的空间。
[0010]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]补偿功能的双锥密封装置在压帽和组合弹簧预加载荷的作用下，大、小锥面产生不同的变形量，使锥形钻杆实现两次不同程度的密封面。利用组合弹簧预加载荷的作用，自动调节密封圈与锥套钻杆的接触力，并自动补偿双锥密封圈磨损量，密封圈始终在外作用力下与液氮冷却套旋转轴接触，实现密封圈与轴动自动密封要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的补偿功能的双锥密封装置的结构图。
[0013]图中:转动钻杆1、冷却套2、双锥密封圈3、内锥压垫4、组合弹簧5、密封压帽6。
【具体实施方式】
[0014]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】

【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0015]如图1所示，补偿功能的双锥密封装置，包括转动钻杆1、冷却套2，所述转动钻杆被套在冷却套内部，并且上述两者中心开设相互连通的冷却通道，所述冷却套内壁为双锥形内壁并且和转动钻杆外壁之间形成双锥形空间，所述双锥形空间内部装入结构相一致的双锥密封圈3。所述双锥密封圈外端面压设密封压帽6，密封压帽通过螺纹方式连接在冷却套上。所述双锥密封圈外端面设置内锥压垫4，所述密封压帽压在内锥压垫上。所述内锥压垫与密封压帽之间套装有组合弹簧5，所述内锥压垫与冷却套外端面之间留有补偿间隙。所述组合弹簧与密封压帽内侧面连接固定并且两者形成一体式结构。所述双锥密封圈的中间留出冷却套的冷却通道的空间。
[0016]转动钻杆I置于冷却套2的中央，双锥密封圈3在内锥压垫4、密封压帽6和组合弹簧5预加载荷的作用下，大、小锥面产生不同的变形量，使锥形钻杆实现两次不同大小的密封面。在组合弹簧预加载荷的作用下，该装置能够自动调节密封圈与锥套钻杆的接触力，并自动补偿双锥密封圈磨损量，密封圈始终在外作用力下与液氮冷却套旋转轴接触，实现密封圈与轴动自动密封的要求。
[0017]该装置推广应用后，岩心钻取成功率大大提高，钻床的可操作性增强，取心成本大大降低。同时节省了人力资源并相应降低劳动强度，提高了安全及环保性能。因此，该成果具有广阔的推广前景。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.补偿功能的双锥密封装置，包括转动钻杆、冷却套，所述转动钻杆被套在冷却套内部，并且上述两者中心开设相互连通的冷却通道，其特征在于，所述冷却套内壁为双锥形内壁并且和转动钻杆外壁之间形成双锥形空间，所述双锥形空间内部装入结构相一致的双锥密封圈。
2.根据权利要求1所述的补偿功能的双锥密封装置，其特征在于，所述双锥密封圈外端面压设密封压帽，密封压帽通过螺纹方式连接在冷却套上。
3.根据权利要求2所述的补偿功能的双锥密封装置，其特征在于，所述双锥密封圈外端面设置内锥压垫，所述密封压帽压在内锥压垫上。
4.根据权利要求3所述的补偿功能的双锥密封装置，其特征在于，所述内锥压垫与密封压帽之间套装有组合弹簧，所述内锥压垫与冷却套外端面之间留有补偿间隙。
5.根据权利要求4所述的补偿功能的双锥密封装置，其特征在于，所述组合弹簧与密封压帽内侧面连接固定并且两者形成一体式结构。
6.根据权利要求1所述的补偿功能的双锥密封装置，其特征在于，所述双锥密封圈的中间留出冷却套的冷却通道的空间。
【文档编号】E21B17/02GK203702016SQ201420081728
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】刘桂阳, 殷艳玲, 荣毅, 李兴, 肖莉, 吕秀芝, 李新, 王海方, 尚明, 李世杰, 刘湘洪 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院