用于基础的胎膜板或围墙板的制作方法

文档序号:5313461阅读:255来源:国知局
用于基础的胎膜板或围墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于基础的胎膜板或围墙板,它包括两间隔设置的主板、若干侧板以及加强条,两主板通过若干侧板固定连接,所述加强条包括设于主板与侧板夹角处的加强条A和/或设于主板与侧板所形成矩形通孔内且连接于矩形通孔对角间的加强条B。本实用新型的目的在于提供一种可重复利用,且刚性强、组装迅速的用于基础的胎膜板或围墙板。本实用新型可替代传统砖砌筑的砖胎膜或钢筋架构的围墙,组装迅速且牢靠,缩短了施工周期。此外加强条的设置,增强了胎膜板或围墙板整体刚性,可以根据实际施工情况,制作大尺寸的胎膜板或围墙板,其能够达到设计强度要求,无需担心胎膜板或围墙板受力损坏问题。
【专利说明】用于基础的胎膜板或围墙板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域,尤其是一种用于基础的胎膜板或围墙板。
【背景技术】
[0002]一般房屋建筑工程中,桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式,需要基础部分设置大量模板,以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板,砖胎膜就是用标准砖制作成模板,待有一定强度后,进行混凝土的浇筑工作,但大量砖胎膜砌筑施工周期长,施工工序繁琐,劳动强度大,砖胎膜侧向受力效果差,在周边土侧压力作用下经常发生倒塌、变形、裂缝。
[0003]围墙施工中,采用铁皮及钢筋架构进行施工作业,大部分连接部位采用焊接处理导致施工周期极长,一般为一个月左右,而且焊接处理后拆除较为费事,可重复利用的构件极少。或者采用传统砖砌筑围墙,相比于钢筋架构方法,更加的费时费力,同样的也不可以循环利用。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种可重复利用,且刚性强、组装迅速的用于基础的胎膜板或围墙板。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种用于基础的胎膜板或围墙板,它包括两间隔设置的主板、若干侧板以及加强条,两主板通过若干侧板固定连接,所述加强条包括设于主板与侧板夹角处的加强条A和/或设于主板与侧板所形成矩形通孔内且连接于矩形通孔对角间的加强条B。
[0006]较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:。
[0007]1.本实用新型代替传统砖砌筑的砖胎膜,节约了大量的施工用砖及水泥,节能环保,且通过定型板材组装即装即用,无需等待砌筑水泥凝固,缩短了施工周期,提高了三至五倍的工效。
[0008]2.本实用新型代替传统砖或钢筋架构的围墙,组装迅速且牢靠,节约大量的施工时间,且可重复利用。
[0009]3.加强条的设置,增强了胎膜板或围墙板整体刚性,可以根据实际施工情况,制作大尺寸的胎膜板或围墙板,其能够达到设计强度要求,无需担心胎膜板或围墙板受力损坏问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种用于基础的胎膜板或围墙板实施例的立体结构示意图。
[0011]图2是图1中加强条A的立体结构示意图。
[0012]图3是图1中实施例的一种连接状态示意图。
[0013]图4是图1中实施例的另一种连接状态示意图。[0014]图5是图1中套夹件的立体结构示意图。
[0015]图6是本实用新型另一种用于基础的胎膜板或围墙板实施例的立体结构示意图。
[0016]图7是图6中加强条B的立体结构示意图。
[0017]图8是图6中实施例的一种连接状态示意图。
[0018]图9是图6中实施例的另一种连接状态示意图。
[0019]图10是本实用新型第三种用于基础的胎膜板或围墙板实施例的立体结构示意图。
[0020]图11是图10中加强条B的立体结构示意图。
[0021]标号说明:1主板、2侧板、3加强条A、4加强条B、5套夹件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
[0023]实施例1:
[0024]如图1至图5所示为本实用新型提供的一种用于基础的胎膜板或围墙板的实施例示意图。
[0025]一种用于基础的胎膜板或围墙板,它包括两间隔设置的主板1、若干侧板2以及加强条,两主板I通过若干侧板2固定连接,所述加强条为固定于主板I与侧板2夹角处的加强条A3。
[0026]所述加强条A3内侧固定在主板I与侧板2夹角间,外侧面为弧形面或斜面。加强条A3的作用是为了稳固主板I和侧板2之间的连接,提高胎膜板或围墙板整体刚性,使得胎膜板或围墙板在受力的情况下,不会发生形变。
[0027]由于在主板I与侧板2之间设置加强条,胎膜板或围墙板整体刚性变强,从而可以根据实际施工情况,制作大尺寸的胎膜板或围墙板,其能够达到设计强度要求,无需担心胎膜板或围墙板受力损坏问题。
[0028]加强条A3与主板I为一体成型,或者加强条A3与侧板2为一体成型。
[0029]两两胎膜板或围墙板之间通过套夹件5连接,所述套夹件5为套设在胎膜板或围墙板上部和/或下部的通槽。
[0030]同一平面上的两胎膜板或围墙板之间的连接:套夹件5套设在相邻两个胎膜板或围墙板连接处侧板2上,两侧板2与套夹件5配合处设有容置套夹件5的凹槽,使套夹件5套设时上端面与胎膜板或围墙板端面相平。
[0031]两个相互垂直胎膜板或围墙板之间的连接:套夹件5套设在相邻两个胎膜板或围墙板主板I以及侧板2上,主板I和侧板2与套夹件5配合处设有容置套夹件5的凹槽,使套夹件5套设时上端面与胎膜板或围墙板端面相平。
[0032]实施例2:
[0033]如图6至图9所示为本实用新型提供的另一种用于基础的胎膜板或围墙板的实施例示意图。
[0034]一种用于基础的胎膜板或围墙板,它包括两间隔设置的主板1、若干侧板2以及加强条,两主板I通过若干侧板2固定连接,所述加强条为设于主板I与侧板2所形成矩形通孔内且连接于矩形通孔对角间的加强条B4。[0035]加强条B4横截面为“ X ”,加强条B4固定在主板I与侧板2所形成矩形通孔四个角上。
[0036]两两胎膜板或围墙板之间通过套夹件5连接,所述套夹件5为套设在胎膜板或围墙板的上部和/或下部的通槽。
[0037]实施例3:
[0038]如图10至图11所示为本实用新型提供的第三种用于基础的胎膜板或围墙板的实施例示意图。
[0039]一种用于基础的胎膜板或围墙板,它包括两间隔设置的主板1、若干侧板2以及加强条,两主板I通过若干侧板2固定连接,所述加强条为设于主板I与侧板2所形成矩形通孔内且连接于矩形通孔对角间的加强条B4。
[0040]加强条B4为固定在矩形通孔内的条形板。
[0041]两两胎膜板或围墙板之间通过套夹件5连接,所述套夹件5为套设在胎膜板或围墙板的上部和/或下部的通槽。
【权利要求】
1.一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:它包括两间隔设置的主板(I)、若干侧板(2 )以及加强条,两主板(I)通过若干侧板(2 )固定连接,所述加强条包括设于主板(I)与侧板(2)夹角处的加强条A (3)和/或设于主板(I)与侧板(2)所形成矩形通孔内且连接于矩形通孔对角间的加强条B (4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:所述加强条A(3)内侧固定在主板(I)与侧板(2)夹角间,外侧面为弧形面或斜面。
3.根据权利要求1所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:加强条A(3)与主板(I)为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:加强条A(3)与侧板(2)为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:加强条B(4)为固定在矩形通孔内的条形板。
6.根据权利要求1所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:加强条B(4)横截面为“ X ”,加强条B (4)固定在主板(I)与侧板(2)所形成矩形通孔四个角上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于基础的胎膜板或围墙板,其特征在于:两两胎膜板或围墙板之间通过套夹件(5)连接,所述套夹件(5)为套设在胎膜板或围墙板的上部和/或下部的通槽。
【文档编号】E02D27/00GK203768932SQ201420143192
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】王仁林, 王耀, 盛祥荣, 胡首聪, 苏文昌, 张建新, 巴文顺 申请人:中建海峡建设发展有限公司, 胡首聪
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