技术简介:
本专利针对煤矿钻孔过程中粉尘涌出速度快、传统喷雾水幕除尘效果差的问题,提出负压防尘装置。通过隔膜泵产生负压,使捕尘器与粉尘过滤器处于负压状态,利用过滤水液位差实现粉尘吸附与分离,提升捕尘效率和除尘效果。
关键词:负压防尘,粉尘过滤,煤矿钻孔
负压防尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种负压防尘装置,该负压防尘装置,包括:捕尘器、粉尘过滤器以及隔膜泵,其中,所述隔膜泵用于使所述压缩空气排气口产生负压,以使所述粉尘过滤器以及所述捕尘器处于负压状态;所述捕尘器用于当所述捕尘器处于负压状态时捕捉粉尘;所述粉尘过滤器用于当所述粉尘过滤器处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由所述捕尘器捕捉到的粉尘。本实用新型的负压防尘装置处于负压吸附状态,从而能对涌出速度快的粉尘也可以及时捕捉,捕尘效率高,同时采用过滤水去除粉尘,除尘效果显著,因此,防尘效力强。
【专利说明】负压防尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及煤矿钻孔施工过程中的防尘技术,尤其涉及一种负压防尘装置。
【背景技术】
[0002]为了防止钻孔过程中出现垮孔或抱钻事故,现有煤矿井下通常采用压风排渣钻孔技术,但在施工过程中,容易产生大量的粉尘,严重恶化了井下作业环境,而恶劣的作业环境严重威胁着矿工的身体健康以及人身安全。
[0003]现有防尘技术中,通过在孔口加设环形喷雾以及在钻孔施工的下风侧设置全断面净化水幕以达到防尘效果。但现有防尘技术中,由于压风排渣过程中粉尘的涌出速度较快,并且喷雾以及水幕比较稀薄,因此,现有的防尘技术对涌出速度快的粉尘的防尘效果较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型实施例提供一种负压防尘装置,该装置的防尘效力强。
[0005]本实用新型实施例提供一种负压防尘装置,包括:捕尘器、粉尘过滤器以及隔膜泵,其中,所述捕尘器的壁上设有负压接口 ;所述粉尘过滤器,包括:第一容水器以及第二容水器,其中,所述第一容水器与所述第二容水器之间设有导通孔,所述第一容水器上部设有第一接口,所述第二容水器上部设有第二接口 ;所述隔膜泵包括:压缩空气进气口、压缩空气排气口以及净化气体排气口 ;
[0006]其中,所述负压接口与所述第一接口通过第一连接管路连接,所述第二接口与所述压缩空气排气口通过第二连接管路连接;
[0007]其中,所述隔膜泵用于使所述压缩空气排气口产生负压,以使所述粉尘过滤器以及所述捕尘器处于负压状态;
[0008]所述捕尘器用于当所述捕尘器处于负压状态时捕捉粉尘;
[0009]所述粉尘过滤器用于当所述粉尘过滤器处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由所述捕尘器捕捉到的粉尘;其中,所述粉尘过滤器处于负压状态时,所述第一容水器的过滤水液位高度低于所述导通孔的高度,所述第二容水器的过滤水液位高度高于所述导通孔的高度。
[0010]可选地,所述粉尘过滤器上设有过滤水接口,所述过滤水接口用于为所述粉尘过滤器添加过滤水。
[0011]可选地,所述第一容水器与所述第二容水器的下部分别设有污水排出口,所述污水排出口用于排出污染的过滤水。
[0012]可选地,所述第一容水器与所述第二容水器的非公共侧壁上设有检修窗,所述检修窗用于对所述粉尘过滤器进行检修。
[0013]本实用新型的负压防尘装置,包括:捕尘器、粉尘过滤器以及隔膜泵,其中,所述隔膜泵用于使所述压缩空气排气口产生负压,以使所述粉尘过滤器以及所述捕尘器处于负压状态;所述捕尘器用于当所述捕尘器处于负压状态时捕捉粉尘;所述粉尘过滤器用于当所述粉尘过滤器处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由所述捕尘器捕捉到的粉尘;其中,所述粉尘过滤器处于负压状态时,所述第一容水器的过滤水液位高度低于所述导通孔的高度,所述第二容水器的过滤水液位高度高于所述导通孔的高度。本实用新型实施例的负压防尘装置处于负压吸附状态,从而能对涌出速度快的粉尘也可以及时捕捉,捕尘效率高,同时采用过滤水去除粉尘,除尘效果显著,因此,防尘效力强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型负压防尘装置实施例的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型粉尘过滤器实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型负压防尘装置实施例的结构示意图,如图1所示,本实施例的负压防尘装置可以包括:捕尘器1、粉尘过滤器2以及隔膜泵3,其中,捕尘器I的壁上设有负压接口 4 ;粉尘过滤器2,包括:第一容水器5以及第二容水器6,其中,第一容水器5与第二容水器6之间设有导通孔7,第一容水器5上部设有第一接口 8,第二容水器6上部设有第二接口 9,可选地,导通孔7的位置可以为第一容水器5与第二容水器6之间公共侧壁的中下部;隔膜泵3包括:压缩空气进气口 10、压缩空气排气口 11以及净化气体排气口 12。其中,负压接口 4与第一接口 8通过第一连接管路13连接,第二接口 9与压缩空气排气口 11通过第二连接管路14连接,可选地,第一连接管路13及第二连接管路14可以为胶管。
[0017]本实用新型实施例中的隔膜泵3用于使压缩空气排气口 11产生负压,以使粉尘过滤器2以及捕尘器I处于负压状态,其中,井下压缩空气可以通过连接管路从隔膜泵3的压缩空气进气口 10进入该隔膜泵3,并作为动力源使隔膜泵3的压缩空气排气口 11产生负压,通过连接管路使粉尘过滤器2的第一容水器5及第二容水器6,以及捕尘器I处于负压状态。进一步地,当捕尘器I处于负压状态时捕捉粉尘。可选地,捕尘器I可以包括粉尘通道,在该粉尘通道的壁上设置负压接口 4,具体运用过程中,钻杆穿过该粉尘通道,即钻孔过程中粉尘经过所述粉尘通道,以便于当捕尘器I及粉尘过滤器2处于负压状态时该些粉尘进一步地通过第一连接管路进入粉尘过滤器2进行过滤,同时便于捕捉从该粉尘通道逸出的粉尘。因此,本实用新型实施例的负压防尘装置处于负压吸附状态,捕尘效率高。
[0018]进一步地,粉尘过滤器2用于当粉尘过滤器2处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由捕尘器I捕捉到的粉尘(通过第一连接管路的传输进入粉尘过滤器2);其中,当压缩空气排气口 11产生负压时,通过第二连接管路14使第二容水器6处于负压状态(P2),第一容水器5中的过滤水通过导通孔7进入第二容水器6,即第二容水器6的过滤水液位上升以及第一容水器5的过滤水液位下降,使第一容水器5的过滤水液位高度低于7导通孔的高度,第二容水器6的过滤水液位高度高于导通孔的高度7 (且此时第二容水器6的过滤水的液位高度小于第二容水器6的高度,即第二容水器6的上面部分中容纳的为气体),形成液位差(ΡΛ),此时由于第一容水器5与第二容水器6通过导通孔7连通,因此,第一容水器5也处于负压状态(P1),其中,P1 = Ρ2+ΡΔ, PpP2以及ΡΔ均小于大气压。进一步地,通过第一连接管路13使捕尘器I处于负压状态,从而吸附钻孔过程中产生的粉尘。进一步地,被捕捉的粉尘通过第一连接管路13进入第一容水器5,经导通孔7进入第二容水器6,从而经过第二容水器6的过滤水充分去除粉尘,进一步地,净化后的气体通过第二连接管路14进入隔膜泵3,并从隔膜泵3的净化气体排气口排出。因此,本实用新型实施例的负压防尘装置采用过滤水去除粉尘,除尘效果显著。
[0019]可选地,粉尘过滤器2中初始的过滤水的液位高度为H1,粉尘过滤器2高度为H,隔膜泵产生的水头为H2,必须使H1U-H2,从而使隔膜泵3不会将粉尘过滤器2中的过滤水吸走。
[0020]可选地,捕尘器I的粉尘通道可以为岩芯管,该岩芯管的外径可以为146mm。
[0021]本实用新型实施例的负压防尘装置,包括:捕尘器、粉尘过滤器以及隔膜泵,其中,所述隔膜泵用于使所述压缩空气排气口产生负压,以使所述粉尘过滤器以及所述捕尘器处于负压状态;所述捕尘器用于当所述捕尘器处于负压状态时捕捉粉尘;所述粉尘过滤器用于当所述粉尘过滤器处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由所述捕尘器捕捉到的粉尘;其中,所述粉尘过滤器处于负压状态时,所述第一容水器的过滤水液位高度低于所述导通孔的高度,所述第二容水器的过滤水液位高度高于所述导通孔的高度。本实用新型实施例的负压防尘装置处于负压吸附状态,从而能对涌出速度快的粉尘也可以及时捕捉,捕尘效率高,同时采用过滤水去除粉尘,除尘效果显著,因此,防尘效力强。
[0022]图2为本实用新型粉尘过滤器实施例的结构示意图,如图2所示,当粉尘过滤器被使用较长时间时,该粉尘过滤器中的过滤水可能污染严重,为了较好的除尘效果,可选地,还可以在粉尘过滤器上设置过滤水接口 15,过滤水接口 15用于为粉尘过滤器添加过滤水以更换过滤水,可选地,可以在粉尘过滤器的第一容水器5及第二容水器6上各设置一个过滤水接口。
[0023]可选地,还可以在第一容水器5与第二容水器6的下部分别设置污水排出口 16,该污水排出口 16用于排出污染的过滤水。
[0024]可选地,还可以在第一容水器5与第二容水器6的非公共侧壁上设有检修窗17,该检修窗17用于对所述粉尘过滤器进行检修。其中,该检修窗的材料可以为机玻璃,并在该检修窗的边缘设置有密封圈,以防止过滤水从该检修窗口漏出。
[0025]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种负压防尘装置,其特征在于,包括:捕尘器、粉尘过滤器以及隔膜泵,其中,所述捕尘器的壁上设有负压接口 ;所述粉尘过滤器,包括:第一容水器以及第二容水器,其中,所述第一容水器与所述第二容水器之间设有导通孔,所述第一容水器上部设有第一接口,所述第二容水器上部设有第二接口 ;所述隔膜泵包括:压缩空气进气口、压缩空气排气口以及净化气体排气口;其中,所述负压接口与所述第一接口通过第一连接管路连接,所述第二接口与所述压缩空气排气口通过第二连接管路连接;其中,所述隔膜泵用于使所述压缩空气排气口产生负压,以使所述粉尘过滤器以及所述捕尘器处于负压状态;所述捕尘器用于当所述捕尘器处于负压状态时捕捉粉尘;所述粉尘过滤器用于当所述粉尘过滤器处于负压状态时通过所述粉尘过滤器中的过滤水去除由所述捕尘器捕捉到的粉尘;其中,所述粉尘过滤器处于负压状态时,所述第一容水器的过滤水液位高度低于所述导通孔的高度,所述第二容水器的过滤水液位高度高于所述导通孔的高度。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述粉尘过滤器上设有过滤水接口,所述过滤水接口用于为所述粉尘过滤器添加过滤水。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一容水器与所述第二容水器的下部分别设有污水排出口,所述污水排出口用于排出污染的过滤水。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一容水器与所述第二容水器的非公共侧壁上设有检修窗,所述检修窗用于对所述粉尘过滤器进行检修。
【文档编号】E21B21/015GK203808888SQ201420216985
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】徐佳, 曾春贵, 曹钊, 胡杰, 蔡翼骏 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司