双气动锁紧井架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及双气动锁紧井架。它是在井架内外侧的承载梁处分别安装了井架上、中体气缸锁紧装置和井架中、下体气缸锁紧装置，三节套装井架的上、中体依次伸缩过程中分别开启上下两套双作用气缸控制的转托式锁紧装置，实现井架锁紧功能。双气动锁紧井架结构紧凑、灵敏可靠、易于观察、操作安全。
【专利说明】双气动锁紧井架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻采井架锁紧的应用，即双气动锁紧井架。
【背景技术】
[0002]目前套装井架的锁紧配置一套气动锁紧装置和一套机械式转托锁紧装置。机械式转托锁紧装置结构复杂，需要配置锁紧横梁、连接两侧转托的连杆、伸缩弹簧等结构件，特别是井架伸缩到位后需人工爬至高空安插转托安全销，存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是解决上述锁紧装置的不足，现提供一种整体结构紧凑、灵敏可靠、易于观察、操作安全的井架双气动锁紧井架。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:双气动锁紧井架是在三节套装的井架上、中体内侧的承载梁处安装了锁紧井架上、中体之间的两套气缸锁紧装置A和在井架中、下体外侧的承载梁处安装了锁紧井架中、下体之间的两套气缸锁紧装置B。
[0005]气缸锁紧装置A包括角形转托，转托一端与井架上体承重梁铰接连接，同时与气缸活塞端连接，气缸另一端与井架上体连接。
[0006]气缸锁紧装置B包括角形转托，转托一端与井架下体承重梁铰接连接，同时与气缸活塞端连接，气缸另一端与井架下体连接。
[0007]三节套装的井架上、中体依次伸缩过程中分别开启上下两套双作用气缸控制的转托式锁紧装置，实现井架锁紧功能。
[0008]本实用新型的优点:1、双气动锁紧井架结构紧凑，整体占用空间小。2、气缸控制的转托旋转灵敏度高。3、安装在井架上体内侧和井架下节外侧，保证三节套装井架的顺利伸缩和锁紧。4、转托处配有圆弧形限位块，安全性能高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1双气动锁紧井架安装示意图。
[0010]图2井架上、中体气动锁紧装置A结构图。
[0011]图3是图2侧面结构图。
[0012]图4井架中、下体气动锁紧装置B结构图。
[0013]图5是图4侧面结构图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1 一 5，零部件名称如下:限位块1，转托2，立板3，轴销4，气缸5，支板6，井架上体7，井架中体8，井架下体9，气缸锁紧装置A，气缸锁紧装置B。
[0015]参见图1、2、3，双气动锁紧井架，包括三节套装井架，即井架上体7，井架中体8，井架下体9。在三节套装的井架上、中体7、8内侧的承载梁处安装了锁紧井架上、中体7、8之间的两套气缸锁紧装置A。气缸锁紧装置A包括角形转托2，转托2 —端与井架上体7承重梁铰接连接，同时与气缸5活塞端连接，气缸5另一端与井架上体7连接。转托2在气缸5作用下绕轴销4旋转。转托2前端配有圆弧形限位块I。
[0016]井架上、中体7、8气缸锁紧装置A安装在井架上体7承载梁内侧，由限位块I，转托2，立板3，轴销4，双作用气缸5，支板6等部件组成。气缸5伸出时转托2转动座于井架中体8承载梁上，实现井架上、中体7、8锁紧功能。
[0017]参见图1、4、5，在井架中、下体8、9外侧的承载梁处安装了锁紧井架中、下体8、9之间的两套气缸锁紧装置B。气缸锁紧装置B包括角形转托2，转托2 —端与井架下体9承重梁铰接连接，同时与气缸5活塞端连接，气缸5另一端与井架下体9连接。
[0018]井架中、下体8、9气缸锁紧装置B安装在井架下体9承载梁外侧。气缸5伸出时转托2转动座于井架下体9承载梁上，实现井架中、下体8、9锁紧功能。
[0019]三节套装井架的上、中体7、8依次伸缩过程中分别开启上下两套双作用气缸5控制的转托式锁紧装置，实现井架锁紧功能。
【权利要求】
1.一种双气动锁紧井架，其特征在于在三节套装的井架上、中体(7、8)内侧的承载梁处安装了锁紧井架上、中体(7、8)之间的两套气缸锁紧装置A和在井架中、下体(8、9)外侧的承载梁处安装了锁紧井架中、下体(8、9)之间的两套气缸锁紧装置B ; 气缸锁紧装置A包括角形转托(2)，转托(2) —端与井架上体(7)承重梁铰接连接，同时与气缸(5)活塞端连接，气缸(5)另一端与井架上体(7)连接； 气缸锁紧装置B包括角形转托(2)，转托(2) —端与井架下体(9)承重梁铰接连接，同时与气缸(5)活塞端连接，气缸(5)另一端与井架下体(9)连接。
2.按照权利要求1所述的双气动锁紧井架，其特征在于转托(2)前端配有圆弧形限位块(I)。
【文档编号】E21B15/00GK203822178SQ201420258910
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】王彦萍, 孙晶 申请人:通化石油化工机械制造有限责任公司