一种油井打捞装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井打捞装置，所述油井打捞装置包括：上接头、柱形的矛杆、燕尾导轨、卡瓦、弹性装置和限位结构，所述矛杆的中心轴向的设置有通孔。本实用新型通过将上接头、柱形的矛杆、燕尾导轨、卡瓦、弹性装置和限位结构组合，构成油井打捞装置，上接头连接钻杆一同下入井内，通过在矛杆中心加工一个通孔，可使矛杆进入落物内腔之前，通过通孔注入高压介质对落物进行冲洗，去除其内部的杂物，使本实用新型能顺利进入落物内腔进行打捞，实际使用优势明显；而且，本实用新型用弹性装置，使卡瓦不但能够根据落物内腔的口径灵活移动，且能使卡瓦精确地与落物内腔配合卡紧，不受落物内腔朝向的限制，大大增加打捞成功率，提高了施工速度。
【专利说明】一种油井打捞装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井下打捞领域，特别涉及一种油井打捞装置。
【背景技术】
[0002]在油田开采作业中，难免会有工具脱落到油井下的情况，如钻杆、油管、套铣管和封隔器等，这些工具落于油井里后，影响油井的正常开采作业，且易堵塞油层，造成经济损失，所以需要使用设备来打捞油井中的落物。
[0003]针对这一问题，现在的解决办法一般是使用一种铁钩连接在钻杆上，随着钻杆下放到油井中，将井下落物勾出来。现由于注水井水质不达标和地层出砂等原因，造成注水井内腐蚀和结垢严重，井下落物内腔经常会有水垢和地层砂等杂物堆积，致使铁钩打捞井下落物时，常常无法勾上落物，造成打捞失败。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]由于铁钩本身结构的限制，导致其打捞管类等落物困难，并且，井下落物内腔经常会有水垢和地层砂等杂物堆积，造成铁钩打捞成功率很低，井下落物常常无法打捞出来，很容易造成油层堵塞，缩短油井免修期，直接影响到油井的正常生产，造成经济损失。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术的铁钩打捞落物成功率低的问题，本实用新型实施例提供了一种油井打捞装置。所述技术方案如下:
[0007]—种油井打捞装置，所述油井打捞装置包括:上接头、柱形的矛杆、燕尾导轨、卡瓦、弹性装置和限位结构，所述上接头和所述矛杆顺次连接，所述燕尾导轨设置在所述矛杆的侧壁上，所述燕尾导轨内设置有可沿所述燕尾导轨滑动的所述卡瓦，所述弹性装置设置在所述燕尾导轨内，且所述弹性装置一端与所述燕尾导轨的首端连接，另一端与所述卡瓦连接，所述限位结构设置在所述燕尾导轨的末端；
[0008]所述矛杆的中心轴向的设置有通孔，所述通孔贯穿所述矛杆和所述上接头。
[0009]进一步地,所述通孔的直径为20mm。
[0010]可选地，所述弹性装置为弹簧。
[0011 ] 可选地，所述弹性装置为液压结构。
[0012]进一步地，所述油井打捞装置还包括控制器，所述控制器与所述弹性装置连接。
[0013]可选地，所述限位结构为限位锁块，所述限位锁块固定在所述燕尾导轨的末端。
[0014]进一步地，所述限位结构还包括定位螺钉，所述定位螺钉穿过所述限位锁块，且所述定位螺钉与所述矛杆固定。
[0015]可选地，所述限位结构为限位槽，所述限位槽设置在所述燕尾导轨的末端。
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]本实用新型通过将上接头、柱形的矛杆、燕尾导轨、卡瓦、弹性装置和限位结构组合，构成油井打捞装置，上接头与钻杆连接一同下入井内，通过在矛杆中心加工一个通孔，可使矛杆进入落物内腔之前，通过钻杆、通孔对落物内腔注入高压介质进行冲洗，去除其内部的水垢和地层砂，使本实用新型能顺利进入落物内腔进行打捞，实际使用优势明显；而且，本实用新型设置利用弹性装置控制卡瓦在燕尾导轨内的滑动，使卡瓦不但能够根据落物内腔的口径灵活移动，且能使卡瓦精确地与落物内腔配合卡紧，不受落物内腔朝向的限制，大大增加打捞成功率，且提高了施工速度，缩短了油井的作业周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的油井打捞装置的结构示意图。
[0020]其中:1上接头，2矛杆，3通孔，4燕尾导轨，5弹性装置，6卡瓦，7限位结构，71限位锁块，72定位螺钉。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022]如图1所示，本发明实施例提供了一种油井打捞装置，所述油井打捞装置包括:上接头1、柱形的矛杆2、燕尾导轨4、卡瓦6、弹性装置5和限位结构7，所述上接头I和所述矛杆2顺次连接，所述燕尾导轨4设置在所述矛杆2的侧壁上，所述燕尾导轨4内设置有可沿所述燕尾导轨4滑动的所述卡瓦6，所述弹性装置5设置在所述燕尾导轨4内，且所述弹性装置5 —端与所述燕尾导轨4的首端连接，另一端与所述卡瓦6连接，所述限位结构7设置在所述燕尾导轨4的末端；
[0023]所述矛杆2的中心轴向的设置有通孔3，所述通孔3贯穿所述矛杆2和所述上接头
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[0024]其中，本实用新型油井打捞装置将上接头I上端通过内螺纹连接钻杆，下端连接柱形的矛杆2，矛杆2两侧的上下不同位置各设置有一个燕尾导轨4，即为具有一定角度的斜槽，燕尾导轨4斜面越靠近上接头I的一端，距矛杆2轴向中心就越近，可称这一端为燕尾导轨4的首端，该首端连接有弹性装置5，弹性装置5另一端连接卡瓦6，卡瓦6安装在燕尾导轨4上，在燕尾导轨4末端，设置有限位结构7，在矛杆2的中心轴向的设置有一个通孔3，贯芽矛杆2和上接头I ;
[0025]在进行打捞时，油井打捞装置安装在钻杆上，随着钻杆竖直下放到距离落物顶部I至2米的位置，开泵向钻杆内打入高压介质，高压介质通过上接头I和矛杆2内的通孔3对落物的内腔进行冲洗，冲洗几个循环后，再下放钻杆，将矛杆2推入落物内腔，此时，卡瓦6被落物内腔的顶部推向燕尾导轨4首端，使卡瓦6到矛杆2轴向中心距离变小，弹性装置5被挤压，当卡瓦6到矛杆2轴向中心的距离小于落物内腔的顶部内径时，矛杆2、弹性装置5和卡瓦6等都进入落物内腔，此时，卡瓦6在本身重力作用下，以及弹性装置5因反弹作用将卡瓦6推向燕尾导轨4末端,使卡瓦6到矛杆2轴向中心的距离增大,使卡瓦6与落物内腔的内壁紧密接触产生摩擦力，然后，上提钻杆，落物具有向下运动的趋势，使得卡瓦6也具有向下即向燕尾导轨4末端运动的趋势，如此大大增加了落物内腔与卡瓦6之间的摩擦力，利用该摩擦力将落物往上提，限位结构7在燕尾导轨4的末端，限制卡瓦6滑出燕尾导轨4，在打捞过程中，若钻杆悬重增加，则说明已捞获落物；
[0026]本实用新型在矛杆2的轴向中心设置有通孔3，可以导通高压介质对落物进行冲洗，去除落物内腔的水垢和地层砂，使油井打捞装置能顺利进入落物内腔，增加打捞成功率，将之提高至80%，且落物被打捞上来后，不堵塞油层，能节约修井成本；去除落物内部的水垢和地层砂之后，矛杆2的轴向负荷减小，不易断裂；油井打捞装置直接对落物进行冲洗，减少了下冲砂管柱来冲洗水垢和地层砂的工序，有效提高了工作效率和施工速度，将水井的作业周期缩短了很多；
[0027]另外，本实用新型另一个优势是，还可应用在打捞落物的内腔非竖直状态的情况，通过钻杆将本实用新型对准落物内腔，并向落物内腔施力，同样道理，卡瓦6被推向燕尾导轨4首端，而弹性装置5被挤压，使得本实用新型顺利进入落物内腔，此时，如果单纯依靠卡瓦6本身重力向燕尾导轨4末端运动，以达到与落物内腔卡紧，则无法实现，此时，正是因为弹性装置5的反弹作用，推动卡瓦6顺利与落物内腔卡紧，实现打捞，可见，本实用新型不受落物内腔朝向的限制，可以打捞各种情况的落物，应用范围广，实际应用优势明显；
[0028]本发明实施例中，发明人将本实用新型应用到了油井打捞作业中，比如:在跃II 3-1、跃3-13、跃12-6和跃11-11四个油井的大修中，利用本实用新型分别成功地打捞出了:直径73mm外油管短节I根和封隔器I个；直径73mm外油管6根和封隔器2只；直径73_外油管I根和封隔器、配水器各I个；以及直径66_封隔器中心管I根和下接头I个，操作方便，成功率高。
[0029]如图1所示,进一步地,所述通孔3的直径为20mm。
[0030]其中，将矛杆2中心轴向的通孔3直径设置为20mm，便于加工；由于矛杆2中心的通孔3的直径变大则液体冲洗落物内腔的冲击力更大，在尽量避免液体浪费的情况下，使得落物内腔得以冲洗，以达到顺利打捞的目的，所以可以根据矛杆2的直径适当改变矛杆2轴向中心的通孔3的直径。
[0031]如图1所示，可选地，所述弹性装置5为弹簧。
[0032]其中，所述弹性装置5设置在油井打捞装置的矛杆2侧壁的燕尾导轨4内，一端与燕尾导轨4的首端连接，另一端与卡瓦6连接，弹簧起的作用是给卡瓦6施加作用力，矛杆2进入落物内腔后，弹簧因反弹作用对卡瓦6产生的推力会推动卡瓦6与落物内壁紧密接触，紧密接触产生的摩擦力将对打捞产生关键作用，使竖直上提钻杆时，落物不容易因自重而下滑，这样就增加了打捞成功率。
[0033]可选地，所述弹性装置5为液压结构。
[0034]其中，液压结构为现有技术，一般包括液压泵和液压缸等。液压泵提供动力，驱动液压缸内活塞移动，使活塞上连接的活塞杆产生移动，从而控制卡瓦6位移，实现自由控制卡瓦6位移的目的；由于油井内液体的特殊性质，可以将液压结构用防腐蚀防水材料包围，保证设备的正常运行。
[0035]进一步地，所述油井打捞装置还包括控制器，所述控制器与所述弹性装置5连接。
[0036]其中，所述油井打捞装置设置控制器与弹性装置5连接，可以实现弹性装置5对卡瓦6的自由控制，增加打捞成功率，且使用灵活方便；而且，在弹性装置5上连接控制器，能在打捞成功后，控制卡瓦6缩回燕尾导轨4首端，使卡瓦6外径减小至小于落物顶部开口内径，实现油井打捞装置的顺利取出，减少了设备的损失。
[0037]如图1所示，可选地，所述限位结构7为限位锁块71，所述限位锁块71固定在所述燕尾导轨4的末端。
[0038]其中，在油井打捞装置提拉落物过程中，落物因自重会对卡瓦6产生的竖直向下的摩擦力，使卡瓦6产生向下的位移，限位锁块71的作用就是限制卡瓦6滑出燕尾导轨4，限位锁块71可以是方形金属块，也可以是三角形金属块或其他形状，只要保证能使油井打捞装置在提拉任何重量的落物时卡瓦6不会脱出燕尾导轨4。
[0039]如图1所示，进一步地，所述限位结构7还包括定位螺钉72，所述定位螺钉72穿过所述限位锁块71，且所述定位螺钉72与所述矛杆2固定。
[0040]其中，定位螺钉72的作用是将限位锁块71固定在矛杆2上，还可以选用定位销坐寸ο
[0041]可选地，所述限位结构7为限位槽，所述限位槽设置在所述燕尾导轨4的末端。
[0042]其中，限位槽的作用是限制卡瓦6滑出燕尾导轨4 ;限位结构7还可以是在每个燕尾导轨4的末端设置一个弹簧，与燕尾导轨4另一端的弹性装置5 —起控制卡瓦6的位移；所述限位结构7也可以直接加装在弹性装置5上。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油井打捞装置，其特征在于，所述油井打捞装置包括:上接头、柱形的矛杆、燕尾导轨、卡瓦、弹性装置和限位结构，所述上接头和所述矛杆顺次连接，所述燕尾导轨设置在所述矛杆的侧壁上，所述燕尾导轨内设置有可沿所述燕尾导轨滑动的所述卡瓦，所述弹性装置设置在所述燕尾导轨内，且所述弹性装置一端与所述燕尾导轨的首端连接，另一端与所述卡瓦连接，所述限位结构设置在所述燕尾导轨的末端； 所述矛杆的中心轴向的设置有通孔，所述通孔贯穿所述矛杆和所述上接头。
2.根据权利要求1所述的油井打捞装置，其特征在于，所述通孔的直径为20_。
3.根据权利要求1所述的油井打捞装置，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。
4.根据权利要求1所述的油井打捞装置，其特征在于，所述弹性装置为液压结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的油井打捞装置，其特征在于，所述油井打捞装置还包括控制器，所述控制器与所述弹性装置连接。
6.根据权利要求1所述的油井打捞装置，其特征在于，所述限位结构为限位锁块，所述限位锁块固定在所述燕尾导轨的末端。
7.根据权利要求6所述的油井打捞装置，其特征在于，所述限位结构还包括定位螺钉，所述定位螺钉穿过所述限位锁块，且所述定位螺钉与所述矛杆固定。
8.根据权利要求1所述的油井打捞装置，其特征在于，所述限位结构为限位槽，所述限位槽设置在所述燕尾导轨的末端。
【文档编号】E21B31/20GK204040976SQ201420427562
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】黄成贵, 卢汉青, 武丽萍, 董家滨, 赵秋岚, 王宇 申请人:中国石油天然气股份有限公司