技术简介:
本专利针对传统锚喷支护在复杂环境下支护效果差、成本高、工序繁杂的问题,提出一种工作井锚喷螺旋支护装置。通过螺旋支架(含环形钢管与弧形板)和钢筋网片的组合结构,替代传统格栅和网片的骨架作用,实现临时支护与结构加固一体化。该装置减少锚喷次数,提升施工效率,缩短工期并降低成本。
关键词:螺旋支护装置,锚喷支护,工作井结构
工作井锚喷螺旋支护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种工作井锚喷螺旋支护装置,包括螺旋支架和网片,所述螺旋支架包括螺旋连接件和弧形板;沿所述螺旋连接件的螺旋方向:所述弧形板设在所述螺旋连接件的外侧并与所述螺旋连接件固定连接;所述网片位于所述螺旋连接件的内侧并与所述螺旋连接件固定连接。本实用新型可以替代传统锚喷支护中格栅和网片在支护体内起到骨架作用,而且采用本实用新型进行临时支护,再进行结构加固,可以减少锚喷次数,加大每次施工深度,缩短工期,简化工序,增大施工效率,从而降低成本。
【专利说明】工作井锚喷螺旋支护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及市政工程领域,特别涉及一种工作井锚喷螺旋支护装置。
【背景技术】
[0002]随着城市基础设施的不断建设,工作井周边环境越来越复杂,对工作井工程的设计与施工提出了较高的要求,不仅要确保工作井支护结构的安全,而且还要确保工作井周边建筑、地下管网及道路的安全使用。加之工作井支护工程时一个临时工程,在其能满足施工需要且能保证基本安全的前提下,应尽量节约造价和减少施工耗时。然而由于坡后土体空间的限制,所以锚杆角度较大,支护效果较差,并且有的边坡根本无法施工锚杆,此种情况下,采用内支撑虽然方案可行,但成本较高、工序繁杂、施工工期较长。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型在于提供一种可降低成本、简化工序且缩短施工工期的工作井锚喷螺旋支护装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:工作井锚喷螺旋支护装置,包括螺旋支架和网片,所述螺旋支架包括螺旋连接件和弧形板;沿所述螺旋连接件的螺旋方向:所述弧形板设在所述螺旋连接件的外侧并与所述螺旋连接件固定连接;所述网片位于所述螺旋连接件的内侧并与所述螺旋连接件固定连接。
[0005]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述螺旋连接件包括首尾固定连接的环形钢管。
[0006]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述螺旋连接件还包括钢管套和销钉,所述环形钢管的首端和尾端上均开设有销孔,所述钢管套的首端和尾端上也分别设有销孔,相邻两个所述环形钢管的首端和尾端分别插入同一个所述钢管套内,所述销钉依次穿过所述钢管套上的销孔和所述环形钢管上的销孔。
[0007]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述环形钢管为长度为1-3米、外径为0.03-0.08米且管壁厚度为0.002-0.007米的无缝钢管。
[0008]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述弧形板为钢板。
[0009]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述弧形板的长度为1-3米,所述弧形板的宽度为0.1-0.4米,所述弧形板的厚度为0.002-0.006米。
[0010]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述网片为钢筋网片;所述钢筋网片由纵向圆钢筋和横向圆钢筋组成,所述纵向圆钢筋与所述横向圆钢筋固定连接。
[0011]上述工作井锚喷螺旋支护装置,所述钢筋网片为1X1米、1X2米和1.5X0.6米三种规格钢筋网片中的一种、两种或三种。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型可以替代传统锚喷支护中格栅和网片在支护体内起到骨架作用。
[0014]2.采用本实用新型进行临时支护,再进行结构加固,可以减少锚喷次数,加大每次施工深度,缩短工期,简化工序,增大施工效率,从而降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型工作井锚喷螺旋支护装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处本实用新型工作井锚喷螺旋支护装置的螺旋支架的放大结构示意图。
[0017]图中:1-网片,2-弧形板,3-螺旋连接件,4-钢管套,5-销孔,6_环形钢管。
【具体实施方式】
[0018]为清楚说明本实用新型中的方案,下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
[0019]如图1所示,本实用新型工作井锚喷螺旋支护装置,包括螺旋支架和网片1,所述螺旋支架包括螺旋连接件3和弧形板2,沿所述螺旋连接件3的螺旋方向:所述弧形板2设在所述螺旋连接件3的外侧并与所述螺旋连接件3固定连接;所述网片2位于所述螺旋连接件3的内侧并与所述螺旋连接件3固定连接。
[0020]其中所述螺旋连接件3包括首尾固定连接的环形钢管6,为了保证螺旋连接件3的稳固和使用安全,所述螺旋连接件3中还可加设钢管套4和销钉,所述环形钢管6的首端和尾端上均开设有销孔5,所述钢管套4的首端和尾端上也分别设有销孔5,相邻两个所述环形钢管6的首端和尾端分别插入同一个所述钢管套4内,所述销钉依次穿过所述钢管套4上的销孔5和所述环形钢管6上的销孔5。
[0021]其中,所述弧形板2为钢板,其可选用的规格为:长度为1-3米,宽度为0.1-0.4米,厚度为0.002-0.006米;所述网片1为钢筋网片;所述钢筋网片由纵向圆钢筋和横向圆钢筋组成,所述纵向圆钢筋与所述横向圆钢筋固定连接,所述钢筋网片可选用1X1米、1X2米和1.5X0.6米三种规格钢筋网片中的一种、两种或三种使用;所述环形钢管6为长度为1-3米、外径为0.03-0.08米且管壁厚度为0.002-0.007米的无缝钢管。
[0022]为了保证本实用新型工作井锚喷螺旋支护装置能对工作井井壁起到临时支护作用,且本实用新型整体质量又不太大,本实施例中,所述弧形板2优选长度为2米,宽度为0.25米,厚度为0.004米的弧形钢板;所述环形钢管6优选长度为2米、外径为0.05米、管壁厚度为0.004米的无缝钢管;所述钢筋网片优选1X1米、1X2米和1.5X0.6米三种规格钢筋网片混合搭配使用。
[0023]在工作井内部,先用所述螺旋支架对工作井内部在工作井内部土体进行临时支护,然后在所述螺旋支架的所述螺旋连接件3的内侧沿所述螺旋连接件3的螺旋方向固定连接上所述钢筋网片,接着用锚喷混凝土对本实用新型进行加固处理,锚喷厚度为25厘米,然后再加设新一层的本实用新型,两个所述工作井锚喷螺旋支护装置竖直方向上通过角钢或钢管固定连接,从而使两个所述工作井锚喷螺旋支护装置竖向连接成一个能贴覆支撑在工作井土体侧壁上的螺旋筒状的整体。每次支护的高度为2米。采用本实用新型对工作井进行临时支护,可以根据圈梁下土质情况,加大向下支护深度,且不会因格栅间距受到限制。本实用新型可以替代传统锚喷支护中格栅和网片在支护体内的骨架作用,而且采用本实用新型进行锚喷施工,可以减少锚喷次数,并且可加大每次施工深度,从而缩短工期、减少工序、提高施工效率。
[0024]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,包括螺旋支架和网片(I),所述螺旋支架包括螺旋连接件(3)和弧形板(2);沿所述螺旋连接件(3)的螺旋方向:所述弧形板(2)设在所述螺旋连接件(3)的外侧并与所述螺旋连接件(3)固定连接;所述网片(I)位于所述螺旋连接件(3)的内侧并与所述螺旋连接件(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述螺旋连接件(3)包括首尾固定连接的环形钢管(6)。
3.根据权利要求2所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述螺旋连接件(3)还包括钢管套(4)和销钉,所述环形钢管(6)的首端和尾端上均开设有销孔(5),所述钢管套(4)的首端和尾端上也分别设有销孔(5),相邻两个所述环形钢管(6)的首端和尾端分别插入同一个所述钢管套(4)内,所述销钉依次穿过所述钢管套(4)上的销孔(5)和所述环形钢管(6)上的销孔(5)。
4.根据权利要求2或3所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述环形钢管(6)为长度为1-3米、外径为0.03-0.08米且管壁厚度为0.002-0.007米的无缝钢管。
5.根据权利要求1所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述弧形板(2)为钢板。
6.根据权利要求1或5所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述弧形板(2)的长度为1-3米,所述弧形板⑵的宽度为0.1-0.4米,所述弧形板(2)的厚度为0.002-0.006 米。
7.根据权利要求1所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述网片(I)为钢筋网片;所述钢筋网片由纵向圆钢筋和横向圆钢筋组成,所述纵向圆钢筋与所述横向圆钢筋固定连接。
8.根据权利要求1或7所述的工作井锚喷螺旋支护装置,其特征在于,所述钢筋网片为1X1米、1X2米和1.5X0.6米三种规格钢筋网片中的一种、两种或三种。
【文档编号】E02D5/76GK204080823SQ201420522781
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】温卫强, 聂树明 申请人:北京创岩佳合科技有限公司