一种预制桩的快速接桩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制桩的快速接桩装置，该装置包括单元连接板，单元连接板为具有一定厚度的扇形弧板，该单元连接板的两侧面均制有一道贯穿单元连接板的外弧面和内弧面的V形凹槽，单元连接板依次排列构成两相邻单元连接板侧面间包含有适量调整间隙的圆环，两相邻单元连接板的V形凹槽恰好组合形成一条连接锁孔，该连接锁孔中插入有使两相邻单元连接板咬合锁紧的销钉，单元连接板上制有用于将单元连接板与预制桩桩端板固定连接的沉头孔。本实用新型接桩速度快、连接牢固，且不受天气影响，能提高施工效率，缩短接桩周期，保证接桩质量。
【专利说明】一种预制桩的快速接桩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粧基施工【技术领域】，特别是涉及一种预制圆粧的接粧装置，具体的说是一种预制粧的快速接粧装置。
【背景技术】
[0002]预制粧，是在工厂或施工现场制成的混凝土预制管粧和钢管粧，通常由于施工要求，需要将多根粧接长处理。目前，预制粧接粧最主要的形式是焊接连接，将下节粧沉粧至离地面Im左右的位置，再将上节粧吊装至下节粧上，调整后开始施焊，每个接头焊接时间约为40分钟左右，整个粧身在地层中滞留时间过长，容易造成沉粧困难，甚至达不到预期的设计目标。特别是在上下节粧焊接完成后，此时由于接头温度较高，沉粧时，接头部分骤遇地下水，还会使粧头淬火，导致焊缝变脆，从而直接影响了预制粧的受力性能。再则沉粧现场一般为露天作业，如在接头施焊时，受到雨、风的影响，焊接的焊缝质量不易保证，将给接粧埋下隐患，直接影响粧基的质量，风雨较大时，还不能施工，影响施工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供接粧速度快、连接牢固，且不受天气影响，能提高施工效率，缩短接粧周期，保证接粧质量的一种预制粧的快速接粧装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种预制粧的快速接粧装置，包括单元连接板，单元连接板为具有一定厚度的扇形弧板，该单元连接板的两侧面均制有一道贯穿单元连接板的外弧面和内弧面的凹槽，凹槽为开口向外断面呈V形结构的V形凹槽，单元连接板依次排列构成两相邻单元连接板侧面间包含有适量调整间隙的圆环，两相邻单元连接板侧面上的V形凹槽恰好组合形成一条连接锁孔，该连接锁孔中插入有使两相邻单元连接板咬合锁紧的销钉，单元连接板上制有用于将该单元连接板与预制粧的粧端板先行固定连接的带有沉台的沉头孔。
[0005]为优化上述技术方案，采取的措施还包括:
[0006]上述的V形凹槽的开口夹角为90度，组合形成的连接锁孔为方形孔。
[0007]上述的销钉为断面呈方形的长条销钉，该销钉的前端头制有方便插入的导角斜面。
[0008]上述的单元连接板上制有两个沉头孔，沉头孔贯通单元连接板的上下两端面。
[0009]上述的单元连接板的下端面与外弧面的连接间开有使单元连接板与预制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接导角。
[0010]上述的单元连接板的下端面与内弧面的连接间开有使单元连接板与预制粧的粧端板焊接更加牢固的内焊接导角。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的单元连接板为具有一定厚度的扇形弧板，单元连接板的两侧面制有一道贯穿单元连接板的外弧面和内弧面的V形凹槽，通过安装在两节预制粧上的单元连接板形成的连接锁孔，利用销钉就能使两节预制粧完成施工现场的快速连接。本实用新型优点在于:预制粧在出厂前就能将单元连接板与预制粧采用螺栓锚固，在施工时，能现场直接吊装，提高接粧效率。在工厂将单元连接板与预制粧锚固连接，从而使接粧不受天气的影响，缩短接粧周期，保证接粧质量；单元连接板与预制粧端板内外两侧均可焊接或采取其他措施处理，预制粧接头强度能大幅提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型单元连接板的结构示意图；
[0013]图2是图1的A-A向剖视示意图；
[0014]图3是图1的B-B向剖视示意图；
[0015]图4是未制有焊接导角的单元连接板的仰视结构图；
[0016]图5是本实用新型销钉的结构示意图；
[0017]图6是本实用新型接粧后的状态示意图；
[0018]图7是本实用新型安装在预制粧粧头上时的装配结构示意图；
[0019]图8是上节预制粧单元连接板和下节预制粧单元连接板锁紧连接的示意图；
[0020]图9是图8中K处去除销钉后的示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0022]图1至图9为本实用新型的结构示意图。
[0023]其中的附图标记为:连接锁孔A、容纳凹槽R、螺栓L、外焊接导角M、内焊接导角N、调整间隙S、单元连接板1、V形凹槽la、沉头孔lb、沉台lc、外弧面11、内弧面12、销钉2、导角斜面2a。
[0024]如图1至图9所示，本实用新型的一种预制粧的快速接粧装置，包括单元连接板1，单元连接板1为具有一定厚度的扇形弧板，该单元连接板1的两侧面每一侧面都制有一道贯穿单元连接板的外弧面11和内弧面12的凹槽，该制有的凹槽优选为开口向外断面呈V形结构的V形凹槽la，(当然根据需要也能制成楔形的或其它形状的，此时销钉的形状也要与之相匹配)，单元连接板1依次排列构成两相邻单元连接板1侧面间包含有适量调整间隙S的圆环，两相邻单元连接板1侧面上的V形凹槽la恰好组合形成一条连接锁孔A，该连接锁孔A中插入有使两相邻单元连接板1咬合锁紧的销钉2，单元连接板1上制有用于将该单元连接板1与预制粧的粧端板先行固定连接的带有沉台lc的沉头孔lb。现有技术中，预制粧的接粧连接都是在施工现场直接采用焊接连接，每次焊接时间约为40分钟左右，这样不仅影响施工效率，而且由于焊接时使接头温度较高，沉粧时，接头部分骤遇地下水，会使粧头淬火，导致焊缝变脆，从而直接影响了预制粧的受力性能，同时现场焊接还受到雨、风的影响，焊接的焊缝质量不易保证。本实用新型能利用安装在两节预制粧粧端板上的多个单元连接板1，在两节粧对接时，两节粧上的多个单元连接板1相配合形成的包含有适量调整间隙s的圆环，通过在两节粧的单元连接板1侧面间形成的连接锁孔A和销钉2的配合将两节预制粧快速锁紧咬合连接。留有适量调整间隙S是为了在两节粧对接时，使位于上方的上节粧相对下节粧能保持有微量相对转动调节的空间。
[0025]实施例中，本实用新型的V形凹槽la的开口夹角为90度，相应地两相邻单元连接板1组合形成的连接锁孔A为方形孔。方形孔的优点是不仅能使销钉2达到锁合咬紧的目的，而且还能防止销钉2周向转动。
[0026]实施例中如图5所示，为了使销钉2在插入时不会形成镦头，保证插入的顺利，本实用新型的销钉2为断面呈方形的长条销钉，销钉2的前端头制有方便插入的导角斜面2a。
[0027]实施例中请参见图1和图2，单元连接板1上制有两个沉头孔lb，沉头孔lb贯通单元连接板1的上下两端面。
[0028]实施例中，单元连接板1的下端面与外弧面11的连接间开有使单元连接板1与预制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接导角M。
[0029]实施例中，单元连接板1的下端面与内弧面12的连接间开有使单元连接板1与预制粧的粧端板焊接更加牢固的内焊接导角N。
[0030]本实用新型在预制粧抗拔力较小，能满足粧身力学性能时，采用贯穿单元连接板1加工沉头孔lb的方法，通过螺栓L将单元连接板1与预制粧粧端板锚固孔连接锁定即可，但是当预制粧抗拔力较大时，最佳的办法就是不仅通过沉头孔lb将单元连接板1固定，而且还在单元连接板1内外面开启外焊接导角Μ和内焊接导角Ν，在将单元连接板1通过焊接加以固定在粧端板上，本实用新型在将单元连接板1安装到预制粧上可以工厂直接组装，形成直接带有单元连接板1的成品预制粧，这样就可以大大减少现在施工的步骤，能够将成品预制粧直接通过单元连接板1进行接粧连接。图7显示的即为安装在预制粧上的单元连接板1的安装结构示意图。图6和图8即为两节预制粧对接后，安装在两节预制粧上的单元连接板1组合锁紧的结构示意图。
[0031]本实用新型的单元连接板1在安装到预制粧上时，单元连接板1要如图7所示均匀、间隔的布置在粧头上。从图7中可以看到此时两单元连接板1间形成有容纳凹槽R，容纳凹槽R为能容纳一个单元连接板1并使容纳后两相邻单元连接板1间包含有适量调整间隙s的距离。
[0032]本实用新型还提供了一种预制粧的快速接粧装置的接粧方法，该接粧方法包括以下步骤:
[0033]a)、利用沉头孔lb采用螺栓L将单元连接板1以两个单元连接板1间能容纳一个单元连接板1并使容纳后两相邻单元连接板1间包含有适量调整间隙S的距离固定在下节预制粧粧头的粧端板上，同时采用同样的方式将单元连接板1固定在上节预制粧粧头的粧端板上；
[0034]b)、将固定有单元连接板1的下节预制粧沉粧至粧头离地面lm的位置，暂停沉粧；
[0035]c)、将固定有单元连接板1的上节预制粧起吊，使上节预制粧的粧头对准下节预制粧的粧头；
[0036]d)、调整上节预制粧，使上节预制粧的单元连接板1进入下节预制粧的两单元连接板1间形成的容纳凹槽内，直至上节预制粧粧端板面与下节预制粧粧端板面接触；
[0037]e)、采用销钉2插入上节预制粧单元连接板1与下节预制粧单元连接板1相配形成的连接锁孔A内，使销钉2与连接锁孔面充分接触锁紧完成预制粧的快速接粧，即可继续开始沉粧。
[0038]本实用新型提供了一种安全、可靠、高效的接粧装置，此装置不需要对已经开发的预制粧进行其他改良，能实现通用性，互换性，并保证预制粧的粧基质量。
[0039]本实用新型优点在于:预制粧在出厂前就能将单元连接板与预制粧采用螺栓锚固，在施工时，能现场直接吊装，提高接粧效率。在工厂将单元连接板与预制粧锚固连接，从而使接粧不受天气的影响，缩短接粧周期，保证接粧质量；单元连接板与预制粧端板内外两侧均可焊接或采取其他措施处理，预制粧接头强度能大幅提高。
【权利要求】
1.一种预制粧的快速接粧装置，包括单元连接板(I)，其特征是:所述的单元连接板(I)为具有一定厚度的扇形弧板，该单元连接板(I)的两侧面均制有一道贯穿单元连接板的外弧面(11)和内弧面(12)的凹槽，所述的凹槽为开口向外断面呈V形结构的V形凹槽(Ia)，所述的单元连接板(I)依次排列构成两相邻单元连接板(I)侧面间包含有适量调整间隙⑶的圆环，两相邻单元连接板⑴侧面上的V形凹槽(Ia)恰好组合形成一条连接锁孔(A)，该连接锁孔(A)中插入有使两相邻单元连接板(I)咬合锁紧的销钉(2)，所述的单元连接板(I)上制有用于将该单元连接板(I)与预制粧的粧端板先行固定连接的带有沉台(Ic)的沉头孔(Ib) ο
2.根据权利要求1所述的一种预制粧的快速接粧装置，其特征是:所述的V形凹槽(Ia)的开口夹角为90度，所述的组合形成的连接锁孔(A)为方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种预制粧的快速接粧装置，其特征是:所述的销钉(2)为断面呈方形的长条销钉，该销钉(2)的前端头制有方便插入的导角斜面(2a)。
4.根据权利要求1所述的一种预制粧的快速接粧装置，其特征是:所述的单元连接板(I)上制有两个沉头孔(Ib)，所述的沉头孔(Ib)贯通单元连接板(I)的上下两端面。
5.根据权利要求1所述的一种预制粧的快速接粧装置，其特征是:所述的单元连接板(I)的下端面与外弧面(11)的连接间开有使单元连接板(I)与预制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接导角(M)。
6.根据权利要求1所述的一种预制粧的快速接粧装置，其特征是:所述的单元连接板(I)的下端面与内弧面(12)的连接间开有使单元连接板(I)与预制粧的粧端板焊接更加牢固的内焊接导角(N)。
【文档编号】E02D5/52GK204238213SQ201420688599
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】严天龙, 张日红, 穆增涛, 王树峰, 许远荣 申请人:中淳高科桩业股份有限公司