一种正循环旋挖入岩工艺的制作方法

文档序号：12819107阅读：464来源：国知局

本发明涉及一种正循环旋挖入岩工艺，主要用于桥梁工程、市政工程、给排水工程、隧道工程、民建工程的施工。由于传统工艺没有泥浆循环系统，不能对旋挖挖斗刀头进行冷却，保证不了施工质量，针对上述问题，研发一种正循环旋挖入岩工艺。

背景技术：

随着我国工程建设和社会经济的发展，旋挖工艺在基坑施工中起到越来越重要的位置，在建筑物基础、工业建筑的基坑工程以及水利建设工程经常应用此工法，但传统旋挖工艺在施工时，无法对旋挖挖斗刀头冷却，让泥浆循环作业，因此发明一种可使泥浆循环作业的施工工艺，达到旋挖挖斗抗磨，刀头起到冷却的效果，对地下的卵石及其他坚硬地层切削效果好，由于工程中频繁更换刀头浪费时间，导至施工效率大幅下降，本发明可解决此技术难题。并且节省工程成本，缩短工期，确保地下工程及工作人员的安全。

技术实现要素：

此项研发的项目克服了传统旋挖无法应对复杂工况，施工质量无法保证的问题。新发明使施工变得简单，节约造价。此研发项目可使泥浆循环作业，对刀头起到冷却的效果，旋挖挖斗更加抗磨，对地下坚硬的地层切削有更好的施工效果，泥浆循环利用，节约用水，可大幅节约成本，此发明含有轴承，方便钻进，施工效果更好，可改善工人作业环境，满足设计需要，施工质量大幅提高，对改善工人施工环境有积极意义。

一种正循环旋挖入岩工艺，主要用于地层坚硬的施工，包括1-钢丝绳；2-密封盖；3-泥浆进入管；4-连接器；5-连接法兰；6-泥浆输送管；7-密封圈；8-伸缩内套管；9-旋挖挖斗；10-刀头；11-轴承；12-泥浆循环泵。

钢丝绳通过连接器与泥浆输送管连接，泥浆通过泥浆输送管到达旋挖挖斗，在伸缩内套管之间有密封圈，防止泥浆从空隙中反流，上端密封盖即可实现钢丝绳导正作用，又可防止泥浆从上部流出。钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，并确保护筒底端坐在强风化岩层上。准确固定钻孔位置，隔离地面水，稳定孔口土和保护孔壁不塌，以利钻孔工作进行；为保证成孔质量，为旋挖钻机配制钻进泥浆；过程中，采用设备自带仪表随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁，钻机运转，钻头旋转插入土体，泥浆按图1中箭头路线做循环降温，保护刀头，从泥浆进入管进入，到达泥浆输送管，从上至下到达旋挖挖斗，并从旋挖挖斗刀头处流出，进入孔内，通过泥浆循环泵，使泥浆循环冷却刀头，泥浆整体循环，冷却效果及其明显；旋挖钻头破坏坚硬地层后将碎石和泥沙捞出，钻至设计孔深，工作完成后，旋挖钻机拔出钻杆移位下个孔位。

本发明的采用一种正循环旋挖入岩工艺的方法，包括以下步骤：

步骤1)平整场地，做到“三通一平”；

步骤2)桩基定位，根据桩基设计平面图，桩位放样，测量定位；

步骤3)钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，并确保护筒底端坐在强风化岩层上。准确固定钻孔位置，隔离地面水，稳定孔口土和保护孔壁不塌，以利钻孔工作进行；

步骤4)为保证成孔质量，为旋挖钻机配制钻进泥浆；

步骤5)钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度，钻进过程中，采用设备自带仪表随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁；

步骤6)钻机运转，钻头旋转插入土体，向泥浆进入管输入泥浆；

步骤7)泥浆按图中箭头部分流向旋挖挖斗刀头；

步骤8)泥浆整体循环，达到冷却的目的；

步骤9)旋挖钻头破坏坚硬地层后将碎石和泥沙捞出，钻至设计孔深；

步骤10)旋挖钻机拔出钻杆移位下个孔位。

本发明可适应不同场地，应用范围广，节约人力成本，提高经济效益及施工质量。具体有益效果如下：

1.本发明有密封圈，既有减震效果，又可使泥浆按设计路径流通，防止泥浆反流；

2.可使泥浆循环作业，对刀头起到冷却的效果，旋挖挖斗更加抗磨，对地下坚硬的地层切削有更好的施工效果；

3.通过泥浆循环泵，使泥浆循环利用，节约用水，可大幅节约成本；

4.此发明含有轴承，方便钻进，施工效果更好；

5.本发明含连接器，连接钢丝绳与泥浆输送管，使用活动链接方式，钢丝绳减少摩擦量，增加钢丝绳的使用寿命，使设备方便灵活；

6.本发明含伸缩内套管，可根据实际使用情况，随意调整伸长量，方便施工。

附图说明

图1为本发明的旋挖剖面示意图；

图2为本发明的施工方案示意图；

图中标号：

1-钢丝绳；2-密封盖；3-泥浆进入管；4-连接器；5-连接法兰；6-泥浆输送管；7-密封圈；8-伸缩内套管；9-旋挖挖斗；10-刀头；11-轴承；12-泥浆循环泵；

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1