一种井下气体检测装置的制作方法

本本实用性涉及油井套管气放压自动控制技术，具体涉及一种井下气体检测装置。

背景技术：

在油田抽油井生产过程中，深井泵平均沉没压力一般为4.4mpa，低于饱和压力10mpa。因此，原油中的溶解气在泵吸入口处就已经大量析出，随油水一同进入深井泵工作筒内，导致泵效降低。特别是溶解气量大的井，一部分溶解气能够随油水抽汲到地面，另一部分则在套管内析出、聚集，致使套压升高，动液面下降。当液面降至泵吸入口处时，气体侵入泵内，造成深井泵气锁，油井不出油。对于套压过高的井，通常我们采取的方法是定期释放套管气，以降低套压，恢复液面。这样以来，既浪费了套管气，还造成大气污染，也不利于油井稳定生产，导致地层激动出砂。因此，油井套压过高问题给生产管理带来诸多不便。

技术实现要素：

针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种井下气体检测装置。

本发明的技术方案为：

包括：壳体，壳体上设置有进口和出口，所述的井下气体检测装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口，中间是设有外螺纹的出口，壳体内装有空心活塞，活塞内装着弹簧，缸套将弹簧、活塞扣装，壳体左端螺纹连接着压帽,所述空心活塞表面安装有压力传感器。

所述压力传感器通过无线网将数据传输到电脑。

所述进口和出口垂直设置。

本发明的有益效果为：

本发明消除了油井套压过高导致的动液面下降、泵效降低，油井生产不正常的状况，实现了油井套压动态控制，保证了油井正常生产。避免了因人工释放套管气造成井底流压下降过快，地层瞬时生产压差过大，损坏油井防砂工艺，导致地层激动出砂而造成躺井现象，延长油井免修期，增加原油产量。

附图说明

图1是本发明的技术结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做详细描述。

如图1所示,本发明提供了一种井下气体检测装置，包括：壳体4，壳体4上设置有进口1和出口2，所述的井下气体检测装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口1，中间是设有外螺纹的出口2，壳体4内装有空心活塞3，活塞3内装着弹簧5，缸套6将弹簧5、活塞3扣装，壳体4左端螺纹连接着压帽7,所述空心活塞3表面安装有压力传感器。所述压力传感器通过无线网将数据传输到电脑，能够进行气压监测，所述进口1和出口2垂直设置。

工作原理：套管气由进口进入井下气体检测装置，当压力小于弹簧屈服应力时，活塞被紧压在套管气入口内端口，套管气放不出去，被暂时聚集在套管内，阀体处于关闭状态；当套管气压力继续聚集，压力不断增大，达到设定值时，克服弹簧屈服应力，活塞压缩弹簧向缸套内部移动，套管气进、出口联通，套管内聚集的气体进入单井管线回收；当套管气放掉以后，压力降低不足以克服弹簧屈服应力，活塞在弹簧推动下重新向套管气进口内端移动并封闭该口，如此循环往复，达到自动控制套管气的目的。针对不同井况套压安全压力值的设定，可以通过调节压帽进行调节。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种井下气体检测装置，包括：壳体，壳体上设置有进口和出口，所述的井下气体检测装置为三级圆柱阶梯三通结构，左端是设有外螺纹的进口，中间是设有外螺纹的出口，壳体内装有空心活塞，活塞内装着弹簧，缸套将弹簧、活塞扣装，壳体左端螺纹连接着压帽,所述空心活塞表面安装有压力传感器。消除了油井套压过高导致的动液面下降、泵效降低，油井生产不正常的状况，实现了油井套压动态控制，保证了油井正常生产。避免了因人工释放套管气造成井底流压下降过快，地层瞬时生产压差过大，损坏油井防砂工艺，导致地层激动出砂而造成躺井现象，延长油井免修期，增加原油产量。

技术研发人员：程世英
受保护的技术使用者：陕西星辰石油科技有限责任公司
技术研发日：2017.06.26
技术公布日：2019.01.04