本发明主要涉及一种压风降温排渣复合片钻头，主要用于矿山开采、工程钻孔、路基工程开孔及地质勘探检测钻孔等诸多领域使用。
背景技术：
pdc金刚石复合片钻头发展历史悠久，可以追溯到上世纪，经过不断革新发展呈现出多种形式的钻头形式以保证钻孔效率的不断提升，钻孔过程中通过注水或者注风以达到对复合片冷却的目的，防止因高速旋转摩擦造成的温度过高而造成复合片磨损脱落。注水钻进实施中，由于水量大小变化及地层岩石松软程度不同，常常会因为遇水岩石发育膨胀造成堵孔，而且注水钻进在进行负角度及垂直钻孔时往往因为反渣效果较差造成卡钻，中途停钻因岩屑遇水凝固而造成钻杆抱死，因此注水钻进在很多情况下不适合复合片钻头钻孔使用。普通风压钻进时风压通过钻杆内孔传递至复合片钻头处，传递时由于钻杆密封及输送距离较长导致风量流失达不到有效的降温效果，由于通风孔径较大，风量分散不均匀，无法达到良好的排渣效果。
技术实现要素：
本发明的目的是一种压风降温排渣复合片钻头，其具体表现方式是钻头冠部为多体分翼组合形状，冠部刀翼位置布置有复合片，复合片下端设有压风出口，压风出口按照复合片排列呈倾角对向复合片表面，压风出口下端设有通风通道与主风道相连，下部设有钻柄，钻柄内加工有可供连接的连接装置。
综上所述的一种压风降温排渣复合片钻头，其特征在于复合片下端设有的压风出口，其出风口孔径不大于2mm，压风出口与复合片夹角在110°~115°之间，通过高压风在2mm喷孔内形成急速射流风，然后按照角度布置直吹复合片钻进刃角部位，从而达到迅速降温的目的。
综上所述的一种压风降温排渣复合片钻头，其特征在于压风出口距离复合片10-15mm。
综上所述的一种压风降温排渣复合片钻头，其特征在于出风口与冠部刀翼呈多体形状分布，出风口前端设置有耐磨合金。
一种压风降温排渣复合片钻头可有效解决在钻进过程中所造成的高温烧片现象，并通过高风压钻进增加排渣速度，有效达到节能降耗的目的。
附图说明：
图1是一种压风降温排渣复合片钻头的主视图
图2是一种压风降温排渣复合片钻头的剖视图
图3是一种压风降温排渣复合片钻头的俯视图
其中1—冠状结构主体，2—主风道，3—侧风道，4—压风出口，5—复合片，6—上出风口，7—连接装置，8—中心柱，9—护径合金。
具体实施方式
参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下：
依照图中所示，压风降温排渣复合片钻头的冠状结构主体1为多体分翼组合形状，冠状结构主体1刀翼位置布置有复合片5，复合片5下端设有压风出口4，压风出口4下端设置有侧风道3，并通过侧风道3与主风道2连接，冠状结构主体1底部设有连接装置7保证可以与其他工具互配连接使用，顶部冠状凹面处设有中心柱8和上出风口6，中心柱8顶部设有复合片5，冠状结构主体1顶部冠状周围设有护径合金9，
压风出口4孔径不大于2mm，压风出口与复合片夹角在110°~115°之间，压风出口4和复合片5距离10-15mm。