一种智能筛管及安装有该智能筛管的分段防砂完井管柱的制作方法

本发明涉及油田开采技术领域，具体是提供一种智能筛管及安装有该智能筛管的分段防砂完井管柱。

背景技术：

在油田开采过程中，随着高品质油藏开采的不断进行，低品位油藏开发逐渐成为了主力开发油藏。由于低品位油藏开发对配套的各种增产、增注和提高采收率等工艺措施提出了更高的要求，常规筛管由于其固有的生产通道，导致下井过程中不能实现油管内打压、隔离油套环空等要求，使得其在有上述要求的工艺措施中无法配套使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种智能筛管及安装有该智能筛管的分段防砂完井管柱，通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能，从而简化工艺措施管柱，减少施工工序，缩短施工周期，节约作业费用。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一方面，本发明提供一种智能筛管，包括接箍和与所述接箍螺纹连接的基管，所述基管上设置有若干液流通道，所述基管外部固定设置有过滤组件，用于过滤进入所述液流通道的液体；所述液流通道内镶嵌有智能堵塞体，用于堵塞所述液流通道；所述智能堵塞体为可溶金属材料或在温度高于200℃时可熔融性高分子材料。

优选的，所述可溶金属材料为镁合金或铝合金。

优选的，所述温度高于200℃时可熔融性高分子材料为聚乙烯、聚氯乙烯或聚酰胺。

优选的，所述接箍内表面与所述基管外表面螺纹连接。

另一方面，本发明提供一种分段防砂完井管柱，在两段式分段防砂管柱中自上而下依次为悬挂封隔器，智能筛管，分段封隔器，智能筛管，丝堵。

优选的，所述智能筛管顶部设置为母扣，用于连接底部为公扣的悬挂封隔器；所述智能筛管底部设置为公扣，用于连接顶部为母扣的分段封隔器；所述分段封隔器底端设置为公扣，用于连接顶部为母扣的丝堵。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明根据工艺措施要求连接于作业管柱，在两段式分段防砂管柱中自上而下依次为悬挂封隔器，智能筛管，分段封隔器，智能筛管，丝堵；根据不同生产采油方式，智能筛管可选用配备可溶金属材料或在温度高于200℃时可熔融性高分子材料的智能堵塞体；管柱下到位后，地面通过泵车打压同时坐封悬挂封隔器和分段封隔器，坐封完成后，悬挂封隔器正转丢手，最后起出丢手部分。

对于常采井，由于智能筛管浸泡在生产层液体中，智能堵塞体为可溶金属材料，随着时间的延长，其不断溶解，最终形成生产通道，溶解时间可根据要求设置为1～30天。对于热采井，智能筛管的智能堵塞体为在温度高于200℃时可熔融性高分子材料，由于注蒸汽温度超过200℃，在注汽过程中智能堵塞体熔融建立注蒸汽吞吐生产通道。

本发明中，通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能，从而简化工艺措施管柱，减少施工工序，缩短施工周期，节约作业费用。

附图说明

图1为本发明的智能筛管的局部剖面结构示意图；

图2为本发明的分段防砂完井管柱的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本发明提供一种智能筛管，包括接箍21和与接箍21螺纹连接的基管22，基管22上设置有若干液流通道24，基管22外部固定设置有过滤组件23，用于过滤进入液流通道24的液体；液流通道24内镶嵌有智能堵塞体25，用于堵塞液流通道；智能堵塞体25为可溶金属材料或在温度高于200℃时可熔融性高分子材料.

对于常采井，由于智能筛管浸泡在生产层液体中，智能堵塞体不断溶解，最终形成生产通道，通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能，从而简化工艺措施管柱，减少施工工序，缩短施工周期，节约作业费用。

优选的，对于常采井，由于智能筛管浸泡在生产层液体中，智能堵塞体25为可溶金属材料，可溶金属材料为可溶镁合金或可溶铝合金。随着时间的延长，其不断溶解，最终形成生产通道，智能堵塞体的厚度决定溶解时间，可根据要求设置为1～30天。

优选的，对于热采井，智能筛管的智能堵塞体25为在温度高于200℃时可熔融性高分子材料，温度高于200℃时可熔融性高分子材料为聚乙烯、聚氯乙烯或聚酰胺。由于注蒸汽温度超过200℃，在注汽过程中智能堵塞体熔融，液流通道打开建立注蒸汽吞吐生产通道。

进一步的，接箍21内表面与基管22外表面螺纹连接。

另一方面，本发明提供一种分段防砂完井管柱，包括上述智能筛管2。

进一步的，分段防砂完井管柱中智能筛管2顶部连接有悬挂封隔器1，底部连接分段封隔器3，分段封隔器3底部再连接智能筛管2，智能筛管2底部再连接丝堵4。优选的，智能筛管2顶部设置为母扣，用于连接底部为公扣的悬挂封隔器1；智能筛管2底部设置为公扣，用于连接顶部为母扣的分段封隔器3；分段封隔器3底端设置为公扣，用于连接顶部为母扣的丝堵4。

本发明通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能。

本发明根据工艺措施要求连接于作业管柱，在两段式分段防砂管柱中自上而下依次为悬挂封隔器，智能筛管，分段封隔器，智能筛管，丝堵；根据不同生产采油方式，智能筛管可选用配备可溶金属材料或在温度高于200℃时可熔融性高分子材料的智能堵塞体；管柱下到位后，地面通过泵车打压同时坐封悬挂封隔器和分段封隔器，坐封完成后，悬挂封隔器正转丢手，最后起出丢手部分，通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能。

综上可知，本发明中通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能，从而简化工艺措施管柱，减少施工工序，缩短施工周期，节约作业费用。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种智能筛管及安装有该智能筛管的分段防砂完井管柱，属于石油开采技术领域。上述智能筛管包括接箍和与所述接箍螺纹连接的基管，所述基管上设置有若干液流通道，所述基管外部固定设置有过滤组件，用于过滤进入所述液流通道的液体；所述液流通道内镶嵌有智能堵塞体，用于堵塞所述液流通道；所述智能堵塞体为可溶金属材料或在温度高于200℃时可熔融性高分子材料。综上可知，本发明中通过智能筛管可以实现管柱下井等过程中油管内打压、隔离油套环空的功能，从而简化工艺措施管柱，减少施工工序，缩短施工周期，节约作业费用。

技术研发人员：李江涛;赵良进;杨鹏飞
受保护的技术使用者：山东博赛特石油技术有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2019.09.03