一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置的制作方法

文档序号:20544563发布日期:2020-04-28 20:01阅读:202来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有管流法钻井液差压测量量程比不足(仅100:1)导致精度失效的问题,提出通过并联多量程差压变送器(如0-63kPa与0-630kPa)并动态切换的解决方案。在低差压时启用小量程仪表确保精度,高差压时切换大量程仪表避免超量程,使系统量程比提升至630:1,实现钻井液在线流变性高精度宽范围检测。
关键词:差压测量量程比,钻井液在线检测

本实用新型属于钻井液在线流变性检测领域,具体涉及一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置。



背景技术:

钻井液管流法流变性在线检测中,管路差压的取值通常只有一个差压变送器,目前,差压变送器可获得的有效检测精度的最大量程比为:100:1,所以差压变送器检测量程分为0~63kpa、0~630kpa、0~1000kpa等,其可靠检测精度范围为:满量程/100~满量程,而钻井液在线差压的实际数值范围为0~550kpa左右,要求在1kpa~550kpa的范围内均具有良好的检测精度,实际需要量程比为:550:1,目前还没有一种差压变送器能够做到如此大范围的量程比,如果在检测中仅选用一台仪表,检测的精度根本无法得到保证。

目前钻井液管流法在线差压测量中量程比最大只有100:1,这样量程低限的检测数据误差就很大,无法用于计算,当钻井液粘度太大时,量程上限又太小,需要更换流道或差压变送器,极大限制了管流法测量的现场应用。综上所述,所以我设计了一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,包括截止阀、差压变送器、检测流道,所述检测流道的入口后50倍水力当量直径处安装差压检测的高压取压口:且所述检测流道的出口前50倍水力当量直径处安装差压检测的低压取压口:所述差压变送器和的高压取压端与所述高压取压口连通,并所述差压变送器和的低压取压端与低压取压口连通;所述差压变送器的两侧分别设置有截止阀,并且根据实际使用中为了得到更高的量程比也可考虑增加并联差压变送器。

作为本实用新型的进一步优化方案,在检测时所述差压变送器的量程选用0~63kpa,所述差压变送器的量程选用0~630kpa;所述差压变送器的取压回路始终保持畅通,所述差压变送器的取压回路由流程截止阀和控制,在线测量时所述差压变送器和会同时显示数据,当所测差压低于60kpa时,取差压变送器的数据为精度最高的测值;当所测差压高于60kpa时,取差压变送器的数据为精度最高的测值,同时关闭流程截止阀和避免小量程仪表超量程。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述差压变送器和为量程比为100:1但量程不同的差压变送器,并且在连接过程中使两台差压变送器的取压端并联连接。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述检测流道可采用矩形狭缝、圆管路、环空管路或异性管路。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型实现了钻井液在线差压的高精度大量程比检测,采用此方法后,钻井液的在线差压检测可保证在0.63~630kpa范围内得到100:1量程比差压仪表的标称测量精度,系统量程比提升至630:1。

附图说明

图1是本实用新型的连接示意图。

图中:1、2、6、差压变送器;3、4、截止阀;5、检测流道;7、高压取压口;8、低压取压口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1所示,一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,包括截止阀(3)、(4);差压变送器(1)、(2)或(6);检测流道(5),所述检测流道(5)的入口后50倍水力当量直径处安装差压检测的高压取压口(7):且所述检测流道(5)的出口前50倍水力当量直径处安装差压检测的低压取压口(8):所述差压变送器(1)和(2)的高压取压端与所述高压取压口(7)连通,并所述差压变送器(1)和(2)的低压取压端与低压取压口(8)连通;所述差压变送器(2)的两侧分别设置有截止阀(3)和(4),并且根据实际使用中为了得到更高的量程比也可考虑增加并联差压变送器(6);在检测时所述差压变送器(1)的量程选用0~63kpa,所述差压变送器(2)的量程选用0~630kpa;所述差压变送器(2)的取压回路始终保持畅通,所述差压变送器(1)的取压回路由流程截止阀(3)和(4)控制,在线测量时所述差压变送器(1)和(2)会同时显示数据,当所测差压低于60kpa时,取差压变送器(1)的数据为精度最高的测值;当所测差压高于60kpa时,取差压变送器(2)的数据为精度最高的测值,同时关闭流程截止阀(3)和(4)避免小量程仪表超量程;所述差压变送器(1)和(2)为量程比为100:1但量程不同的差压变送器,并且在连接过程中使两台差压变送器的取压端并联连接;所述检测流道(5)可采用矩形狭缝、圆管路、环空管路或异性管路。

所述本新型装置在这个实施例中,该新型实现了钻井液在线差压的高精度大量程比检测,采用此方法后,钻井液的在线差压检测可保证在0.63~630kpa范围内得到100:1量程比差压仪表的标称测量精度,系统量程比提升至630:1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,包括截止阀、差压变送器、检测流道,其特征在于:所述检测流道的入口后50倍水力当量直径处安装差压检测的高压取压口:且所述检测流道的出口前50倍水力当量直径处安装差压检测的低压取压口:所述差压变送器和的高压取压端与所述高压取压口连通,并所述差压变送器和的低压取压端与低压取压口连通;所述差压变送器的两侧分别设置有截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,其特征在于:在检测时所述差压变送器的量程选用0~63kpa,所述差压变送器的量程选用0~630kpa;所述差压变送器的取压回路始终保持畅通,所述差压变送器的取压回路由流程截止阀和控制,在线测量时所述差压变送器和会同时显示数据,当所测差压低于60kpa时,取差压变送器的数据为精度最高的测值;当所测差压高于60kpa时,取差压变送器的数据为精度最高的测值,同时关闭流程截止阀和避免小量程仪表超量程。

3.根据权利要求1所述的一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,其特征在于:所述差压变送器和为量程比为100:1但量程不同的差压变送器,并且在连接过程中使两台差压变送器的取压端并联连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,其特征在于:所述检测流道可采用矩形狭缝、圆管路、环空管路或异性管路。


技术总结
本实用新型公开了一种提高管流法钻井液差压测量量程比装置,包括截止阀、差压变送器、检测流道,所述检测流道的入口后50倍水力当量直径处安装差压检测的高压取压口:且所述检测流道的出口前50倍水力当量直径处安装差压检测的低压取压口。该新型实现了钻井液在线差压的高精度大量程比检测,采用此方法后,钻井液的在线差压检测可保证在0.63~630kpa范围内得到100:1量程比差压仪表的标称测量精度,系统量程比提升至630:1。

技术研发人员:高卫东;陈勋
受保护的技术使用者:创升益世(东莞)智能自控有限公司
技术研发日:2019.01.22
技术公布日:2020.04.28
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