一种岩土施工用可调节钻头的制作方法

本实用新型涉及岩土施工设备技术领域，具体为一种岩土施工用可调节钻头。

背景技术：

在对操作面不平坦的岩土进行钻孔施工中，由于待钻孔面不平整只能通过手持钻孔设备进行操作，在工程量较大的情况下手持钻孔设备进行操作的施工方式较为费力，增大了施工人员的劳动强度，因此施工现场迫切需要一种便于调节钻头角度的辅助支撑设备来减小劳动强度，降低人工成本，为此，我们提出一种岩土施工用可调节钻头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩土施工用可调节钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土施工用可调节钻头，包括移动底座，所述移动底座顶部外壁前后两侧均设置有液压升降杆，所述液压升降杆顶部设置有安装板，所述安装板左右两侧外壁均设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块相背一侧外壁均焊接有辅助杆，所述辅助杆底部与移动底座顶部外壁连接，后侧所述安装板前端面中心通过轴承连接有连接柱，所述连接柱前端固定连接有钻头本体，所述钻头本体前端面焊接有连接杆，所述连接杆前端延伸至前侧安装板的前侧外壁设置有齿轮，且所述连接杆与前侧安装板通过轴承连接，前侧所述安装板前端面与连接杆连接部分的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括设置在前侧安装板前端面顶部的固定板，所述固定板顶部外壁中心活动插接有插杆，所述插杆底部延伸至固定板底部外壁设置有弧形卡齿，所述弧形卡齿与插杆连接部分的左右两侧均设置有弹簧，所述弹簧顶部与固定板底部外壁固定连接。

进一步地，所述弧形卡齿的左右两端均设置有活动块，且前侧所述安装板前端面设置有与活动块相配合的凹槽。

进一步地，所述弧形卡齿的长度是齿轮周长的三分之一。

进一步地，两组所述安装板相背一侧外壁均设置有与滑块相配合的刻度线，且刻度线的标准刻度等于滑块高度的三分之一。

进一步地，所述齿轮后端面环形阵列设置有四组连接杆，且前侧所述安装板前端面设置有与连接杆相配合的环状凹槽。

进一步地，所述移动底座为u型底座，且所述钻头本体底部直径是其开槽宽度的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时可启动液压升降杆，液压升降杆带动两组安装板升降使钻头本体的高度发生变化，来适应对不同高度的岩石进行钻孔，且在安装板升降过程中，滑块在滑槽内滑动保持安装板升降的稳定性，在钻头本体工作时辅助杆起到辅助支撑的作用，保持安装板的稳定性，在需要对钻头本体的倾斜角度进行改变时，向上拉插杆使弧形卡齿离开齿轮，此时的弹簧会被压缩，然后可活动钻头本体使其与岩石的待钻孔面垂直，此时再松开插杆，弹簧复位将带动弧形卡齿进入齿轮中将齿轮和连接杆固定，此时可操作钻头本体进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板与连接柱连接示意图。

图中：1、移动底座；2、液压升降杆；3、安装板；4、滑槽；5、滑块；6、辅助杆；7、连接柱；8、钻头本体；9、连接杆；10、齿轮；11、固定组件；12、固定板；13、插杆；14、弧形卡齿；15、弹簧；16、活动块；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种岩土施工用可调节钻头，具有多角度调节适应对不规则岩石进行钻孔的功能，请参阅图1，包括移动底座1，移动底座1顶部外壁前后两侧均设置有液压升降杆2，液压升降杆2顶部设置有安装板3，安装板3左右两侧外壁均设置有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，两组滑块5相背一侧外壁均焊接有辅助杆6，辅助杆6底部与移动底座1顶部外壁连接，在使用时可启动液压升降杆2，液压升降杆2会带动两组安装板3升降使钻头本体8适应不同高度的岩石，在安装板3升降过程中滑块5在滑槽4内滑动保持升降的稳定性；

请参阅图1-2，后侧安装板3前端面中心通过轴承连接有连接柱7，连接柱7前端固定连接有钻头本体8，钻头本体8前端面焊接有连接杆9，连接杆9前端延伸至前侧安装板3的前侧外壁设置有齿轮10，且连接杆9与前侧安装板3通过轴承连接，前侧安装板3前端面与连接杆9连接部分的顶部设置有固定组件11，固定组件11包括设置在前侧安装板3前端面顶部的固定板12，固定板12顶部外壁中心活动插接有插杆13，插杆13底部延伸至固定板12底部外壁设置有弧形卡齿14，弧形卡齿14与插杆13连接部分的左右两侧均设置有弹簧15，弹簧15顶部与固定板12底部外壁固定连接，在需要对钻头本体8的倾斜角度进行改变时，向上拉插杆13使弧形卡齿14离开齿轮10，此时的弹簧15会被压缩，然后可活动钻头本体8使其与岩石的待钻孔面垂直，此时再松开插杆13，弹簧15复位将带动弧形卡齿14进入齿轮10中将齿轮10和连接杆9固定，此时可操作钻头本体8进行钻孔。

请参阅图1，弧形卡齿14的左右两端均设置有活动块16，且前侧安装板3前端面设置有与活动块16相配合的凹槽17，限制弧形卡齿14的运动轨迹，使其只能升降，保持弧形卡齿14固定齿轮10的效果。

请参阅图1，两组安装板3相背一侧外壁均设置有与滑块5相配合的刻度线，且刻度线的标准刻度等于滑块5高度的三分之一，根据岩石高度对照刻度线进行调节可提高对钻头本体8高度调节的精度。

请参阅图1，弧形卡齿14的长度是齿轮10周长的三分之一，增大弧形卡齿14与齿轮10的接触面积，提高弧形卡齿14固定齿轮10的稳定性。

请参阅图2，齿轮10后端面环形阵列设置有四组连接杆，且前侧安装板3前端面设置有与连接杆相配合的环状凹槽，提高齿轮10随钻头本体8活动时的稳定性。

请参阅图2，移动底座1为u型底座，且钻头本体8底部直径是其开槽宽度的三分之二，在对移动底座1底部的岩石进行钻孔时，避免钻头本体8与移动底座1发生碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种岩土施工用可调节钻头，包括移动底座（1），其特征在于：所述移动底座（1）顶部外壁前后两侧均设置有液压升降杆（2），所述液压升降杆（2）顶部设置有安装板（3），所述安装板（3）左右两侧外壁均设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）相背一侧外壁均焊接有辅助杆（6），所述辅助杆（6）底部与移动底座（1）顶部外壁连接，后侧所述安装板（3）前端面中心通过轴承连接有连接柱（7），所述连接柱（7）前端固定连接有钻头本体（8），所述钻头本体（8）前端面焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）前端延伸至前侧安装板（3）的前侧外壁设置有齿轮（10），且所述连接杆（9）与前侧安装板（3）通过轴承连接，前侧所述安装板（3）前端面与连接杆（9）连接部分的顶部设置有固定组件（11），所述固定组件（11）包括设置在前侧安装板（3）前端面顶部的固定板（12），所述固定板（12）顶部外壁中心活动插接有插杆（13），所述插杆（13）底部延伸至固定板（12）底部外壁设置有弧形卡齿（14），所述弧形卡齿（14）与插杆（13）连接部分的左右两侧均设置有弹簧（15），所述弹簧（15）顶部与固定板（12）底部外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩土施工用可调节钻头，其特征在于：所述弧形卡齿（14）的左右两端均设置有活动块（16），且前侧所述安装板（3）前端面设置有与活动块（16）相配合的凹槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种岩土施工用可调节钻头，其特征在于：两组所述安装板（3）相背一侧外壁均设置有与滑块（5）相配合的刻度线，且刻度线的标准刻度等于滑块（5）高度的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种岩土施工用可调节钻头，其特征在于：所述弧形卡齿（14）的长度是齿轮（10）周长的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种岩土施工用可调节钻头，其特征在于：所述齿轮（10）后端面环形阵列设置有四组连接杆，且前侧所述安装板（3）前端面设置有与连接杆相配合的环状凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种岩土施工用可调节钻头，其特征在于：所述移动底座（1）为u型底座，且所述钻头本体（8）底部直径是其开槽宽度的三分之二。

技术总结
本实用新型公开了岩土施工设备技术领域的一种岩土施工用可调节钻头，包括移动底座，后侧所述安装板前端面中心通过轴承连接有连接柱，所述连接柱前端固定连接有钻头本体，在使用时可启动液压升降杆，液压升降杆带动两组安装板升降使钻头本体的高度发生变化，来适应对不同高度的岩石进行钻孔，在钻头本体工作时辅助杆起到辅助支撑的作用，保持安装板的稳定性，在需要对钻头本体的倾斜角度进行改变时，向上拉插杆使弧形卡齿离开齿轮，此时的弹簧会被压缩，然后可活动钻头本体使其与岩石的待钻孔面垂直，此时再松开插杆，弹簧复位将带动弧形卡齿进入齿轮中将齿轮和连接杆固定，此时可操作钻头本体进行钻孔。

技术研发人员：乔垒;李文龙;席延卿
受保护的技术使用者：李赟
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.07.03