一种油田采油用取样装置的制作方法

文档序号:21802057发布日期:2020-08-11 20:57阅读:175来源:国知局
一种油田采油用取样装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油取样领域,尤其涉及一种油田采油用取样装置。



背景技术:

随着油田开发技术不断的向纵深发展,我国石油行业目前对于勘探开发油气井的油气样品的真实、可靠状态越来越重视,取得第一手真实有效的油气样品资料对于当代石油人来说是至关重要的。无论是在井下取样作业阶段还是实验室样品化验分析阶段,确保油气样品完全保持原有油气井地层状态的单相、高压、高温;确保化验所得样品参数是井下真实有效的参数是取样器及其实验系统设计的终极目标,石油采集前和采样过程中都要进行取样,对油田的取样直接关系到采集的石油的品质,故油田的取样标准必须严格精准,针对而现有的一些石油取样设备大都露天取样或者人为取样,这样不仅会污染石油样品,还会造成人工失误,同时也会污染环境,而且工作人员的工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种油田采油用取样装置,解决了石油样品的污染,还会造成人工失误,同时也会污染环境,而且工作人员的工作效率低下等问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种油田采油用取样装置,包括箱体,所述箱体的顶部两侧焊接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的顶端焊接有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个第一推杆电机,所述第一推杆电机的底部焊接有移动板,所述移动板的底部固定连接有取样管,所述取样管包括管体和管头,所述管头和管体通过螺钉固定连接,所述管体的内部固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的底端焊接有第二挡板,所述第二挡板的底部两侧焊接有推杆,两个所述推杆的底端焊接有活塞块,所述管体的内部底端固定连接有取样箱,所述箱体的顶部内壁两侧焊接有贯穿移动板的第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端焊接有第一挡板,所述第二支撑杆的外圈套设有与移动板焊接的弹簧,所述弹簧远离移动板的一端与第一挡板焊接。

优选的,所述箱体的底部开设有出口,所述出口的内径大于取样管的最大内径。

优选的,所述管头的内部开设有两个第一通孔,所述第一通孔上半部的内径大于下半部的内径,所述活塞块套设在第一通孔内。

优选的,所述管体的底端内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内径与第一通孔上半部的内径相等,所述管体的内部为空心结构。

优选的,所述第一推杆电机通过螺栓与固定板固定连接,所述第二推杆电机通过螺栓与移动板固定连接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装取样管、推杆电机、取样箱、推杆、挡板和移动板等结构,其中第一推杆电机可以控制移动板的上升进而控制取样管的上下移动,使管头能够探取到油层进行对油层的取样,第二推杆电能够控制管体内的气压,进而通过气压能够将油层中石油进行采样,活塞块可以防止存放箱堵塞第一通孔,也可以起到提取石油的目的,该装置设计新颖,构思巧妙,能够直接的升入到油层中取样,防止样品的氧化和污染,提取过程不需要人为操作,并且提高了样品的提取效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田采油用取样装置的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种油田采油用取样装置的取样管内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种油田采油用取样装置的取样管拆分结构示意图。

图中:1箱体、2弹簧、3移动板、4管头、5固定板、6第一支撑杆、7第一推杆电机、8第二支撑杆、9第一挡板、10取样管、11出口、12推杆、13第二挡板、14第二推杆电机、15管体、16取样箱、17螺钉、18活塞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种油田采油用取样装置,包括箱体1,箱体1的顶部两侧焊接有第一支撑杆6,两个第一支撑杆6的顶端焊接有固定板5,固定板5的底部固定连接有两个第一推杆电机7,第一推杆电机7的底部焊接有移动板3,移动板3的底部固定连接有取样管10,取样管10包括管体15和管头4,管头4和管体15通过螺钉17固定连接,管体15的内部固定连接有第二推杆电机14,第二推杆电机14的底端焊接有第二挡板13,第二挡板13的底部两侧焊接有推杆12,两个推杆12的底端焊接有活塞块18,管体15的内部底端固定连接有取样箱16,箱体1的顶部内壁两侧焊接有贯穿移动板3的第二支撑杆8,第二支撑杆8的底端焊接有第一挡板9,第二支撑杆8的外圈套设有与移动板3焊接的弹簧2,弹簧2远离移动板3的一端与第一挡板9焊接。

箱体1的底部开设有出口11,出口11的直径大于取样管10的最大内径,管头4的内部开设有两个第一通孔,第一通孔上半部的内径大于下半部的内径,活塞块18套设在第一通孔内,管体15的底端内部开设有第二通孔,第二通孔的内径与第一通孔上半部的内径相等,管体15的内部为空心结构,第一推杆电机7通过螺栓与固定板5固定连接,第二推杆电机14通过螺栓与移动板3固定连接。

本实施例中,首先,当需要对石油进行采样时,启动第一推杆电机7,使取样管10随移动板3向下移动,将管头4深入存放箱里,当管头4到达油层时,关闭第一推杆电机7,启动第二推杆电机14,第二推杆电机14启动会将第二挡板13向下挤压,第二挡板13向下挤压会带动推杆12向下运动,推杆12向下运动会带动活塞块18向下运动,当第二挡板13到达最低端时,活塞块18处于油层当中,当继续启动第二推杆14时,第二挡板13会向上移动,带动推杆12向上移动,推杆12向上移动会带动活塞块18向上移动,这时,油层中的石油样品会在气压的作用下用过第一通孔和第二通孔进入到取样箱16中,当取样箱16中的样品取满后,关闭第二推杆电机14,启动第一推杆电机7,将取样管10从存放箱中取出,然后拆下管头4,拿出取样箱16,进行存放。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种油田采油用取样装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部两侧焊接有第一支撑杆(6),两个所述第一支撑杆(6)的顶端焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有两个第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的底部焊接有移动板(3),所述移动板(3)的底部固定连接有取样管(10),所述取样管(10)包括管体(15)和管头(4),所述管头(4)和管体(15)通过螺钉(17)固定连接,所述管体(15)的内部固定连接有第二推杆电机(14),所述第二推杆电机(14)的底端焊接有第二挡板(13),所述第二挡板(13)的底部两侧焊接有推杆(12),两个所述推杆(12)的底端焊接有活塞块(18),所述管体(15)的内部底端固定连接有取样箱(16),所述箱体(1)的顶部内壁两侧焊接有贯穿移动板(3)的第二支撑杆(8),所述第二支撑杆(8)的底端焊接有第一挡板(9),所述第二支撑杆(8)的外圈套设有与移动板(3)焊接的弹簧(2),所述弹簧(2)远离移动板(3)的一端与第一挡板(9)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油用取样装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部开设有出口(11),所述出口(11)的直径大于取样管(10)的最大内径。

3.根据权利要求1所述的一种油田采油用取样装置,其特征在于,所述管头(4)的内部开设有两个第一通孔,所述第一通孔上半部的内径大于下半部的内径,所述活塞块(18)套设在第一通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种油田采油用取样装置,其特征在于,所述管体(15)的底端内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内径与第一通孔上半部的内径相等,所述管体(15)的内部为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种油田采油用取样装置,其特征在于,所述第一推杆电机(7)通过螺栓与固定板(5)固定连接,所述第二推杆电机(14)通过螺栓与移动板(3)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种油田采油用取样装置,涉及油田采油取样领域,针对石油样品的污染,还会造成人工失误,同时也会污染环境,而且工作人员的工作效率低下等问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的顶部两侧焊接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的顶端焊接有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个第一推杆电机,所述第一推杆电机的底部焊接有移动板,所述移动板的底部固定连接有取样管,所述取样管包括管体和管头,所述管头和管体通过螺钉固定连接,所述管体的内部固定连接有第二推杆电机。本实用新型设计新颖,构思巧妙,能够直接的升入到油层中取样,防止样品的氧化和污染,提取过程不需要人为操作,并且提高了样品的提取效率。

技术研发人员:李亮;刘士强;隋爱妮;刘青;张新林;王小莉;董秀磊;赵琢萍;汪洋;张晨
受保护的技术使用者:李亮
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2020.08.11
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