一种隧道真空保温环向盲管结构的制作方法

本实用新型涉及隧道排水技术领域，具体涉及一种隧道真空保温环向盲管结构。

背景技术：

排水盲管又称排水盲沟，主要以合成纤维、塑料以及合成橡胶等为原料，经不同的工艺方法制成各种类型、多功能的土工产品。其材质憎水、阻力小，具有极高的表面渗水能力和内部通水能力。应用领域主要作用是集排土中渗水，用以减小地下水压力，排除多余水分，保护土体和建筑物不会因产生渗透变形而破坏。广泛应用于土木、交通、水利、工民建矿工、环境保护等建设项目的地下集排水工程。

在隧道防排水系统中，需要在拱墙内铺挂环向排水盲管，用于对隧道内壁的渗水进行引导，防止其直接滴落。该环向盲管一方面需要具备较强的抗压性能，保证强度，另一方面需要有较好的弯曲柔韧性能，便于安装。然而，目前的环向盲管均只能满足其中一种要求，抗压性能好的环向盲管其质地坚硬，导致弯曲柔韧性能达不到要求，而弯曲柔韧性能好的环向盲管，其抗压强度又达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道真空保温环向盲管结构,其解决了传统环向盲管不能同时具有较强的抗压性能以及弯曲柔韧性能的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种隧道真空保温环向盲管结构，包括

波纹外管，所述波纹外管的波谷位置均匀开设有渗水孔；

乱丝中管，所述乱丝中管位于波纹外管的内表面；

土工布内层，所述土工布内层贴于乱丝中管的内表面；

若干不锈钢环，所述不锈钢环均匀间隔支撑在土工布内层的内表面，且在每个不锈钢环的外圈均设有若干橡胶柱，所述橡胶柱穿过土工布内层后扎入乱丝中管内。

进一步改进在于，所述渗水孔呈圆台型结构，且渗水孔的内径由外到内逐渐增大。

进一步改进在于，所述乱丝中管由塑料丝制成，乱丝中管的空隙率为60～70％，塑料丝的直径为0.5mm～2mm。

进一步改进在于，相邻所述不锈钢环之间的间距为10～30cm。

进一步改进在于，所述橡胶柱的顶部形成有锥形头。

进一步改进在于，所述橡胶柱沿不锈钢环外圈径向向外设置，且橡胶柱的根数为三根或四根。

本实用新型的有益效果在于：该环向盲管主体部分由波纹外管、乱丝中管、土工布内管组成，具有极高的表面渗水能力和内部通水能力，同时具有较好的渗水过滤作用；另外，其内部设有不锈钢环，即能提供较好的支撑作用，提升盲管的抗挤压强度，又由于相邻不锈钢环之间没有固定连接，而是通过橡胶柱的柔性固定，使得不锈钢环对盲管的弯曲过程不会造成影响，从而使盲管整体具有较好的弯曲柔韧性，便于在不同隧道结构内的铺挂安装，且在弯曲过程中橡胶柱能随之形变，且使不锈钢环始终不会侧倾，稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为不锈钢环和橡胶柱的结构示意图；

图中：1、波纹外管；2、渗水孔；3、乱丝中管；4、土工布内层；5、不锈钢环；6、橡胶柱；7、锥形头。

具体实施方式

下面结合附图对

本技术：
作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

结合图1和图2所示，一种隧道真空保温环向盲管结构，包括

波纹外管1，波纹外管1的波谷位置均匀开设有渗水孔2，渗水孔2呈圆台型结构，且渗水孔2的内径由外到内逐渐增大，这样能有效避免颗粒物堵住渗水孔2，这对于环向盲管的长期稳定工作具有十分重要的意义；

乱丝中管3，乱丝中管3位于波纹外管1的内表面，乱丝中管3由塑料丝制成，乱丝中管3的空隙率为60～70％，塑料丝的直径为0.5mm～2mm，乱丝中管3在加工时，可直接在排列好的不锈钢环5和土工布内层4表面搭模压制成型；

土工布内层4，土工布内层4贴于乱丝中管3的内表面；

若干不锈钢环5，不锈钢环5均匀间隔支撑在土工布内层4的内表面，相邻不锈钢环5之间的间距为10～30cm，且在每个不锈钢环5的外圈均设有若干橡胶柱6，橡胶柱6沿不锈钢环5外圈径向向外设置，且橡胶柱6的根数为三根或四根，橡胶柱6穿过土工布内层4后扎入乱丝中管3内，橡胶柱6的顶部形成有锥形头7。

隧道内的渗水经波纹外管1的渗水孔2流入乱丝中管3，再经乱丝中管3和土工布内层4的过滤作用，渗入盲管内部并从拱脚位置排走。其中，不锈钢环5起到支撑作用，使得环向盲管具有较高抗压强度，且不锈钢环5之间没有固定连接，避免对环向盲管的正常弯曲铺挂造成影响，并且橡胶柱6能将不锈钢环5的位置进行固定，防止其侧倾；橡胶柱6同样能随着盲管的弯曲而弯曲，而锥形头7则防止橡胶柱6从乱丝中管3内滑落。该配合结构即保证了盲管的刚性、强度，又保证了其柔韧性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：包括

波纹外管(1)，所述波纹外管(1)的波谷位置均匀开设有渗水孔(2)；

乱丝中管(3)，所述乱丝中管(3)位于波纹外管(1)的内表面；

土工布内层(4)，所述土工布内层(4)贴于乱丝中管(3)的内表面；

若干不锈钢环(5)，所述不锈钢环(5)均匀间隔支撑在土工布内层(4)的内表面，且在每个不锈钢环(5)的外圈均设有若干橡胶柱(6)，所述橡胶柱(6)穿过土工布内层(4)后扎入乱丝中管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：所述渗水孔(2)呈圆台型结构，且渗水孔(2)的内径由外到内逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：所述乱丝中管(3)由塑料丝制成，乱丝中管(3)的空隙率为60～70％，塑料丝的直径为0.5mm～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：相邻所述不锈钢环(5)之间的间距为10～30cm。

5.根据权利要求1所述的一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：所述橡胶柱(6)的顶部形成有锥形头(7)。

6.根据权利要求1所述的一种隧道真空保温环向盲管结构，其特征在于：所述橡胶柱(6)沿不锈钢环(5)外圈径向向外设置，且橡胶柱(6)的根数为三根或四根。

技术总结
本实用新型公开了一种隧道真空保温环向盲管结构，包括波纹外管、乱丝中管、土工布内层和若干不锈钢环，不锈钢环均匀间隔支撑在土工布内层的内表面，且在每个不锈钢环的外圈均设有若干橡胶柱，橡胶柱穿过土工布内层后扎入乱丝中管内。该环向盲管具有极高的表面渗水能力和内部通水能力，同时具有较好的渗水过滤作用；其内部设有不锈钢环，即能提供较好的支撑作用，提升盲管的抗挤压强度，同时不锈钢环对盲管的弯曲过程不会造成影响，从而使盲管整体具有较好的弯曲柔韧性，便于在不同隧道结构内的铺挂安装，且在弯曲过程中橡胶柱能随之形变，且使不锈钢环始终不会侧倾，稳定性能好。

技术研发人员：吴虎;汪辉胜;王建;吴英建;吕万青;朱长伟;宋鹏;殷伟;徐斌
受保护的技术使用者：安徽中科保瑞特节能科技有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.07.31