一种压裂管柱结构的制作方法

本实用新型涉及石油压裂相关技术领域，尤其涉及一种压裂管柱结构。

背景技术：

非常规低渗透油气田普遍采用水平井分段压裂的方式进行开发。油气井压裂完井生产一段时间后，生产能力逐渐降低。为了提高单井产能，挖掘油气井生产潜力，往往要重新进行增产作业。即需要对老井进行重复压裂，这就使得在重复压裂的过程中会存在两种情况，一是对原来的老缝进行二次压裂，一般采用双封单卡即可完成，二是重新选择新的位置进行射孔、压裂，一般采用先射孔，再下双封单卡压裂管柱。现有技术中的压裂管柱结构，施工时间较长，不能够一次性对多个地层段进行压裂作业，生成效率较低，成本较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种压裂管柱结构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压裂管柱结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压裂管柱结构，包括中空套管，中空套管内部设置有油管，油管上从上往下依次设置有安全接头、防回流阀、若干个压裂装置、固定器和导向器，压裂装置通过连接件与油管相连接，压裂装置包括喷射装置，喷射装置的上方和下方分别设置有上封隔器和下封隔器，上封隔器和下封隔器的上方和下方分别设置有上扶正器和下扶正器，喷射装置的外侧面上设置有若干个喷孔。

作为本实用新型的进一步改进，防回流阀为止回阀。

作为本实用新型的进一步改进，压裂装置的数量为1～3个。

作为本实用新型的进一步改进，喷射装置为射流器。

作为本实用新型的进一步改进，连接件为断开连接器。

作为本实用新型的进一步改进，上封隔器和下封隔器均为机械压缩式封隔器。

作为本实用新型的进一步改进，固定器为水锚。

作为本实用新型的进一步改进，喷孔为圆形喷孔，喷孔均沿着喷射装置的圆周方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，安全接头、防回流阀、连接件、若干个压裂装置、固定器和导向器与油管之间均设置有橡胶密封环。

作为本实用新型的进一步改进，喷射装置的内部设置有压力传感器。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型压裂管柱结构，通过设置若干个压裂装置，可以一次性对多个地层段进行压裂作业，施工时间较短，生产效率较高，成本较低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种压裂管柱结构的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1中空套管2油管

3安全接头4防回流阀

5连接件6压裂装置

7固定器8导向器

61上扶正器62上封隔器

63喷射装置64下封隔器

65下扶正器66喷孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种压裂管柱结构，包括中空套管1，中空套管1内部设置有油管2，油管2上从上往下依次设置有安全接头3、防回流阀4、若干个压裂装置6、固定器7和导向器8，压裂装置6通过连接件5与油管2相连接，压裂装置6包括喷射装置63，喷射装置63的上方和下方分别设置有上封隔器62和下封隔器64，上封隔器62和下封隔器64的上方和下方分别设置有上扶正器61和下扶正器65，喷射装置63的外侧面上设置有若干个喷孔66。

优选的，防回流阀4为止回阀。通过止回阀可以防止产生回流现象。

优选的，压裂装置6的数量为1～3个。更加优选的，压裂装置6的数量为2个.

优选的，喷射装置63为射流器。

优选的，连接件5为断开连接器。通过断开连接器将若干个压裂装置6进行连接，可以灵活的选择多个压裂装置6，操作性较强。

优选的，上封隔器62和下封隔器64均为机械压缩式封隔器。上封隔器62和下封隔器64能够确保压裂液只进入正在压裂施工的地层段，避免压裂液漏入已完成的压裂地层段而干扰破坏压裂效果，保证了施工的有效性。

优选的，固定器7为水锚。通过水锚可将油管2锚定在中空套管1上防止其受压力波动而发生轴向移动，从而保证了上封隔器62和下封隔器64的封隔性能和喷射装置63的射孔品质。

优选的，喷孔66为圆形喷孔，喷孔66均沿着喷射装置63的圆周方向设置。

优选的，安全接头3、防回流阀4、连接件5、若干个压裂装置6、固定器7和导向器8与油管2之间均设置有橡胶密封环。

优选的，喷射装置63的内部设置有压力传感器。通过压力传感器可以控制喷射装置63内部的压力情况，避免出现压力值过高导致安全问题。

本实用新型压裂管柱结构，通过设置若干个压裂装置6，可以一次性对多个地层段进行压裂作业，施工时间较短，生产效率较高，成本较低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种压裂管柱结构，其特征在于，包括中空套管（1），所述中空套管（1）内部设置有油管（2），所述油管（2）上从上往下依次设置有安全接头（3）、防回流阀（4）、若干个压裂装置（6）、固定器（7）和导向器（8），所述压裂装置（6）通过连接件（5）与油管（2）相连接，所述压裂装置（6）包括喷射装置（63），所述喷射装置（63）的上方和下方分别设置有上封隔器（62）和下封隔器（64），所述上封隔器（62）和下封隔器（64）的上方和下方分别设置有上扶正器（61）和下扶正器（65），所述喷射装置（63）的外侧面上设置有若干个喷孔（66）。

2.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述防回流阀（4）为止回阀。

3.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述压裂装置（6）的数量为1~3个。

4.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述喷射装置（63）为射流器。

5.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述连接件（5）为断开连接器。

6.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述上封隔器（62）和下封隔器（64）均为机械压缩式封隔器。

7.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述固定器（7）为水锚。

8.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述喷孔（66）为圆形喷孔，所述喷孔（66）均沿着喷射装置（63）的圆周方向设置。

9.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述安全接头（3）、防回流阀（4）、连接件（5）、若干个压裂装置（6）、固定器（7）和导向器（8）与油管（2）之间均设置有橡胶密封环。

10.如权利要求1所述的一种压裂管柱结构，其特征在于，所述喷射装置（63）的内部设置有压力传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种压裂管柱结构，包括中空套管，中空套管内部设置有油管，油管上从上往下依次设置有安全接头、防回流阀、若干个压裂装置、固定器和导向器，压裂装置通过连接件与油管相连接，压裂装置包括喷射装置，喷射装置的上方和下方分别设置有上封隔器和下封隔器，上封隔器和下封隔器的上方和下方分别设置有上扶正器和下扶正器，喷射装置的外侧面上设置有若干个喷孔。本实用新型压裂管柱结构，通过设置若干个压裂装置，可以一次性对多个地层段进行压裂作业，施工时间较短，生产效率较高，成本较低。

技术研发人员：李伟亭;张珣;胡俊涛
受保护的技术使用者：天津市擎华能源技术有限责任公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.08.28