一种便于组装的通井器的制作方法

文档序号:21243625发布日期:2020-06-26 20:49阅读:170来源:国知局
一种便于组装的通井器的制作方法

本实用新型涉及通井器材技术领域,具体涉及一种便于组装的通井器。



背景技术:

通井是用规定外径的长度的柱状规,下井直接检查套管内径和深度的作业施工。

专利号cn201520346416.9公开了一种水力旋转刮削通井器,该水力旋转刮削通井器可有效清除偏心配水器通道内的污垢,提高清污效率,降低生产成本,

上述方案存在一些不足之处:1、不便安装,且不能与管道紧密贴合从而将管道内壁粘附的杂质刮掉;2、不能对管道的通径进行测量,检测是否合格;3、不能排出清洗液,辅助对管道内壁进行清理,为此,我们提出一种便于组装的通井器。



技术实现要素:

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种便于组装的通井器。

为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:

一种便于组装的通井器,包括主体杆、端帽和端头,所述主体杆底部通过安装槽安装有弹簧组,且弹簧组底端连接端头,所述主体杆外侧开设有顺流槽,所述主体杆上端通过螺纹连接端帽,且端帽与主体杆之间套接有套接环,所述套接环外侧设置有凹槽且凹槽内侧通过螺栓安装有拉升弹簧,所述拉升弹簧一端连接刮刀,所述主体杆内开设有溶液腔,且溶液腔设置有推板。

进一步地,所述主体杆外表面涂覆有防粘涂层。

进一步地,所述端帽外侧上端开设有螺纹。

进一步地,所述端帽外侧通过安装槽安装有激光雷达传感器,且激光雷达传感器外侧安装有防护玻璃罩。

进一步地,所述溶液腔内存放有清洗液,且溶液腔两侧设置有微孔,所述推板底部通过螺丝连接弹簧组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过设置套接环和端帽,将装置依次连接主体杆后用螺纹连接,方便进行安装,通过设置弹簧组和端头,在下压该装置时,弹簧组和端头可以起到缓冲作用,通过设置拉伸弹簧,在将该装置放入管道内之前,可将刮刀收回凹槽内,在放入管道内后拉伸弹簧可推动刮刀紧贴管道内壁,从而移动时可将管道内壁的粘附物质刮掉。

2.通过设置激光雷达传感器,可以对装置到管道内壁之间的距离进行测量,并将数据传输到地面,从而确定管道的通径,通过设置顺流槽,方便刮除的物质可顺着顺流槽流下,避免影响装置的上下移动,通过设置防粘涂层,可以避免油污等粘附主体杆外侧,便于清洗。

3.通过设置推板,在弹簧组受到推力过大时,弹簧组会推动推板向上,从而将溶液腔内的清洗液挤出,流到管道内壁上,配合刮刀对管道内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便于组装的通井器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于组装的通井器的顺流槽示意图。

图3为本实用新型一种便于组装的通井器的防粘涂层示意图。

图中:1、端帽;2、激光雷达传感器;3、套接环;4、刮刀;5、拉伸弹簧;6、主体杆;7、弹簧组;8、端头;9、顺流槽;10、防粘涂层;11、溶液腔;12、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种便于组装的通井器,包括主体杆6、端帽1和端头8,所述主体杆6底部通过安装槽安装有弹簧组7,且弹簧组7底端连接端头8,所述主体杆6外侧开设有顺流槽9,所述主体杆6上端通过螺纹连接端帽1,且端帽1与主体杆6之间套接有套接环3,所述套接环3外侧设置有凹槽且凹槽内侧通过螺栓安装有拉升弹簧5,所述拉升弹簧5一端连接刮刀4,所述主体杆6内开设有溶液腔11,且溶液腔11设置有推板12。

其中,所述主体杆6外表面涂覆有防粘涂层10。

本实施例中如图3所示,防粘涂层10可以避免油污等粘附主体杆6外侧,便于清洗。

其中,所述端帽1外侧上端开设有螺纹。

其中,所述端帽1外侧通过安装槽安装有激光雷达传感器2,且激光雷达传感器2外侧安装有防护玻璃罩。

本实施例中如图1所示,利用激光雷达传感器2可以对装置到管道内壁之间的距离进行测量,并将数据传输到地面,从而确定管道的通径。

其中,所述溶液腔11内存放有清洗液,且溶液腔11两侧设置有微孔,所述推板12底部通过螺丝连接弹簧组7。

需要说明的是,本实用新型为一种便于组装的通井器,工作时,将套接环3和端帽1依次连接主体杆6后用螺纹连接,方便进行安装,在下压该装置时,弹簧组7和端头8可以起到缓冲作用,在将该装置放入管道内之前,可将刮刀4收回凹槽内,在放入管道内后拉伸弹簧5可推动刮刀4紧贴管道内壁,从而移动时可将管道内壁的粘附物质刮掉,在弹簧组7受到推力过大时,弹簧组7会推动推板12向上,从而将溶液腔11内的清洗液挤出,流到管道内壁上,配合刮刀4对管道内壁进行清理,利用激光雷达传感器2(武汉辰龙天和科技有限公司生产,型号为lrs-100)可以对装置到管道内壁之间的距离进行测量,并将数据传输到地面,从而确定管道的通径,而顺流槽9可方便刮除的物质顺着顺流槽9流下,避免影响装置的上下移动,防粘涂层10(深圳晶材化工有限公司生产)可以避免油污等粘附主体杆6外侧,便于清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种便于组装的通井器,包括主体杆(6)、端帽(1)和端头(8),其特征在于:所述主体杆(6)底部通过安装槽安装有弹簧组(7),且弹簧组(7)底端连接端头(8),所述主体杆(6)外侧开设有顺流槽(9),所述主体杆(6)上端通过螺纹连接端帽(1),且端帽(1)与主体杆(6)之间套接有套接环(3),所述套接环(3)外侧设置有凹槽且凹槽内侧通过螺栓安装有拉升弹簧(5),所述拉升弹簧(5)一端连接刮刀(4),所述主体杆(6)内开设有溶液腔(11),且溶液腔(11)设置有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的通井器,其特征在于:所述主体杆(6)外表面涂覆有防粘涂层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的通井器,其特征在于:所述端帽(1)外侧上端开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的通井器,其特征在于:所述端帽(1)外侧通过安装槽安装有激光雷达传感器(2),且激光雷达传感器(2)外侧安装有防护玻璃罩。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的通井器,其特征在于:所述溶液腔(11)内存放有清洗液,且溶液腔(11)两侧设置有微孔,所述推板(12)底部通过螺丝连接弹簧组(7)。


技术总结
本实用新型涉及一种便于组装的通井器,包括主体杆、端帽和端头,所述主体杆底部通过安装槽安装有弹簧组,且弹簧组底端连接端头,所述主体杆外侧开设有顺流槽,所述主体杆上端通过螺纹连接端帽,且端帽与主体杆之间套接有套接环,所述套接环外侧设置有凹槽且凹槽内侧通过螺栓安装有拉升弹簧,所述拉升弹簧一端连接刮刀,所述主体杆内开设有溶液腔,且溶液腔设置有推板。本实用新型方便刮除管道内壁的粘附物,且能对管道的通径进行测量,使用方便,便于组装,适合被广泛推广和使用。

技术研发人员:李赓;李明好;胡孟坡;许卫东
受保护的技术使用者:李赓
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.06.26
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