本实用新型涉及矿井施工技术领域,具体为一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构。
背景技术:
山西大恒煤业为资源整合矿井,按顺序开采4-1号煤层。井田内原小岭矿始建于1982年,1983年建成投产,开采9-1、9-2号煤层。矿井整合后,于2006年4月对小岭矿的2个井口进行了封闭,井口封闭后,其采空区内积聚大量老空水,预计积水量40-50万m3,预计积水标高1200--1300m之间,最高点标高远高于4-1号煤层标高。
受井下巷道狭窄的限制,井下钻探应用钻杆长度短,一般为1m/根,因此井下钻探工程中一般设计钻探深度不超过150m,而且长距离钻孔,施工中极易发生偏斜。传统的探放水结构,巷道施工到该积水区外侧的警戒线和探放水附近时,按要求停止施工,开始探放,探放水钻孔孔径一般为φ75mm,这样钻孔深度小,易保证施工效果。但探放水工程,在水量没有放完之前不能进行采掘活动,这样就必然影响巷道的施工进度和整个矿井的生产接续安排。
技术实现要素:
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及
本技术:
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有老空水疏放结构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构,能够通过使用的千米钻机,提前在远处的巷道中施工长距离大口径钻孔,进行疏放水,以期在临近的东翼新1#探巷施工到警戒线位置时此部分老空水得到全部疏放,不需再停工待疏。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构,包括钻孔,所述钻孔的一端开在矿井内,所述钻孔的长度为435m,所述钻孔的倾角为7.7°,所述钻孔的方位为102.5°,所述钻孔内安装有止水管,所述止水管的长度为10m,所述止水管外安装有混凝土层。
作为本实用新型所述的一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构的一种优选方案,其中:所述止水管安装在钻孔与矿井连接处的另一端,所述止水管的直径为146mm。
与现有技术相比:受井下巷道狭窄的限制,井下钻探应用钻杆长度短,一般为1m/根,因此井下钻探工程中一般设计钻探深度不超过150m,而且长距离钻孔,施工中极易发生偏斜。传统的探放水结构,巷道施工到该积水区外侧的警戒线和探放水附近时,按要求停止施工,开始探放,探放水钻孔孔径一般为φ75mm,这样钻孔深度小,易保证施工效果。但探放水工程,在水量没有放完之前不能进行采掘活动,这样就必然影响巷道的施工进度和整个矿井的生产接续安排,本申请文件中,通过使用千米钻机,提前在远处的巷道中施工长距离大口径钻孔,进行疏放水,以期在临近的探巷施工到警戒线位置时此部分老空水得到全部疏放,不需再停工待疏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构,请参阅图1,包括钻孔,所述钻孔的一端开在矿井内,所述钻孔的长度为435m,所述钻孔的倾角为7.7°,所述钻孔的方位为102.5°,所述钻孔内安装有止水管,所述止水管的长度为10m,所述止水管外安装有混凝土层。
请再次参阅图1,所述止水管安装在钻孔与矿井连接处的另一端,所述止水管的直径为146mm。
在具体使用过程中,对钻机进行安装,进行钻孔,开孔层位为砂岩层,安装套管并通过水泥浆进行固定,中班钻进至10米,钻孔在6米处出水,水量1m3/h,采用φ133mm、φ150mm扩孔钻头,逐级扩孔至152mm。埋设φ146mm孔口止水管10米。使用水泥造浆注入凝固套管,待套管凝固后,打压试验2mpa,稳定0.5小时不漏水,继续钻进。钻进至110.5米处揭露煤层,持续钻进至252米处测出水量为4m3/h。钻孔钻进至318米时,水的颜色铁红色,施工至330米处,孔内揭露较松散砂岩,同时水量增大为23m3/h,水压为1.5mpa。取水样测试也证实出水以老空水为主,继续钻进至450米,水量增大为103m3/h,经水样化验测试为老空水,分析研究确定钻孔施工到设计位置,因此提钻测出水量105m3/h。水压1.2mpa,作为疏水孔继续疏水。
通过以上步骤为实验老空水累计疏放2.5万m3,减少了矿井的停工探放时间,有效的提高的生产接续保障程度,为采掘安全生产提供保障。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构,其特征在于:包括钻孔,所述钻孔的一端开在矿井内,所述钻孔的长度为435m,所述钻孔的倾角为7.7°,所述钻孔的方位为102.5°,所述钻孔内安装有止水管,所述止水管的长度为10m,所述止水管外安装有混凝土层。
2.根据权利要求1所述的一种长距离大口径钻孔疏放老空水的结构,其特征在于:所述止水管安装在钻孔与矿井连接处的另一端,所述止水管的直径为146mm。