本实用新型属于矿山通风降尘领域,尤其涉及一种联合电磁水与捕尘网的降尘装置。
背景技术:
井工生产由于规模大,作业强度高,很容易在井下产生大量煤尘,粉尘根据不同粒径可做不同类别划分,其中肉眼可见煤尘可以较为容易的净化过滤,但对于粒径较小,尤其在50μm以下粒径的煤尘,人眼不可见,而且容易被吸入肺部,粘附在肺泡上,在密度较高的煤尘环境中作业时间越长,职工患尘肺病的可能性就越高。
降尘主要有两种手段,一种为喷水降尘,用于提高煤尘粘度,加快煤尘核化粘结,实现降尘;另一种方式基于煤尘具有电荷特性,利用电磁化装置进行电荷吸尘,达到降尘目的。当下矿用降尘装置以水化装置为主,品种单一,过滤效果差,而且井下长时间喷水增加作业环境湿度,不利于作业;煤尘具有一定的爆炸性,所以电磁装置在井下应用较少。
技术实现要素:
本实用新型是提供一种联合电磁水与捕尘网的降尘装置,该降尘装置有别于传统的降尘方式,具有多重降尘功能,降尘效果优异。
本实用新型的技术方案是:一种联合电磁水与捕尘网的降尘装置,包括两个捕尘装置、一个喷淋装置,喷淋装置位于两捕尘装置之间,
所述捕尘装置,包括网架、捕尘网,沿网架内侧边缘安装有喷洒管路及均布的捕尘网挂钩,所述喷洒管路上设置有若干雾化喷头,喷洒管道的入水口设置在顶部中央,雾化喷头朝向捕尘网;所述捕尘网上覆盖有绒毛层;
所述喷淋装置,包括两个净水电磁化装置、喷淋管、支架,所述喷淋管安装在支架上,为十字型连通管,连通管上安装有若干雾化喷头,所述喷淋管的左右端口分别与净水电磁化装置出水口管道连接,前后两端分别与捕尘装置的喷洒管道的入水口连接。
所述捕尘网由左右两片组成,左右两片对接处通过磁片吸合。
本实用新型装置分为三层过滤,其中第一层和第三层均为捕尘装置,第二层喷淋装置为电磁化喷水系统,本实用新型装置可以对风流持续净化降尘,性能明显优于传统降尘装置;其中捕尘网上的绒毛层,可以提高煤尘粘附能力,同时配合电磁化水的喷洒附着,进一步提高过滤风流中煤尘的能力;净水电磁化装置通过以水为载体进行电磁化,避免直接使用电磁设备引发煤尘爆炸的危险,同时通过水雾喷洒,提高降沉效果。
附图说明
图1为本实用新型捕尘装置结构示意图;
图2为本实用新型喷淋装置结构示意图;
图3为本实用新型装置的俯视图;
图4为本实用新型装置侧视图;
图中1、捕尘网,2、捕尘网挂钩,3、磁片,4、网架,5、雾化喷头,6、喷淋管,7、净水电磁化装置,8、支架,9、喷洒管路。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1-4所示,一种联合电磁水与捕尘网的降尘装置,包括两个捕尘装置、一个喷淋装置,喷淋装置位于两捕尘装置之间,与捕尘装置的距离为1~1.5m,设置在回采巷道内。
捕尘装置,包括网架4、捕尘网1、沿网架内侧边缘安装有喷洒管路9及均布的捕尘网挂钩2,网架为捕尘网提供骨架支撑;所述喷洒管路上设置有若干雾化喷头,喷洒管道的入水口设置在顶部中央,雾化喷头朝向捕尘网,向捕尘网喷洒电磁化水,用于清洗捕尘网,同时增加捕尘网的电荷性,提高降尘效果;所述捕尘网上覆盖有绒毛层,进一步提高捕尘粉尘吸附能力。
喷淋装置,对通过前侧捕尘装置的风流直接喷洒电磁水,提高煤尘粘附性,促进煤尘核化粘结,进一步降低风流中的煤尘密度,包括两个净水电磁化装置7、喷淋管6、支架8,喷淋管6安装在支架8上,为十字型连通管,连通管上安装有若干雾化喷头5,喷淋管6的左右端口分别与净水电磁化装置7出水口管道连接,两套净水电磁化装置保证喷洒供水能力;前后两端分别与捕尘装置的喷洒管道的入水口连接。
同时捕尘网由左右两片组成,左右两片对接处通过磁片吸合,便于人员或物料的通过。
使用时,平均每30~40分钟利用喷头5进行电磁水喷洒,持续时间5-10分钟,其中前后捕尘装置喷洒电磁水用于清洗捕尘网,同时增加网络的电荷性,中间喷淋装置对通过前捕尘装置的风流直接喷洒电磁水降尘。
1.一种联合电磁水与捕尘网的降尘装置,其特征在于:包括两个捕尘装置、一个喷淋装置,喷淋装置位于两捕尘装置之间,
所述捕尘装置,包括网架、捕尘网,沿网架内侧边缘安装有喷洒管路及均布的捕尘网挂钩,所述喷洒管路上设置有若干雾化喷头,喷洒管道的入水口设置在顶部中央,雾化喷头朝向捕尘网;所述捕尘网上覆盖有绒毛层;
所述喷淋装置,包括两个净水电磁化装置、喷淋管、支架,所述喷淋管安装在支架上,为十字型连通管,连通管上安装有若干雾化喷头,所述喷淋管的左右端口分别与净水电磁化装置出水口管道连接,前后两端分别与捕尘装置的喷洒管道的入水口连接。
2.根据权利要求1所述的联合电磁水与捕尘网的降尘装置,其特征在于:所述捕尘网由左右两片组成,左右两片对接处通过磁片吸合。