一种径向水力喷射射孔管柱的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种径向水力喷射射孔管柱。


背景技术：

2.预置工具的径向水力喷射射孔技术可用于渗透率低的单一储层中，或者存在多个小层的油层中。用套管将定位轨道管连接到设计位置，采用高压水射流代替机械钻头破岩钻出水平井眼；钻进时不需要钻柱和钻头的旋转，减少了井下复杂事故的发生；靠液体静压推进，不需要通过钻杆给钻头施加用以破岩的钻压，从而彻底解决了常规水平井钻井技术所遇到的钻压施加困难；定位准确，一次性定向，避免了常规各种曲率的水平井钻井技术所需要的频繁造斜、定向和复杂的井眼轨迹控制等工艺过程，并能保证水平井段准确地进入目的层。
3.现有的射孔管柱连接时，不具备定位的效果，致使安装导致位置的偏差，同时对连接处的固定效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备定位的效果，致使安装导致位置的偏差，同时对连接处的固定效果不佳的缺点，而提出的一种径向水力喷射射孔管柱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种径向水力喷射射孔管柱，包括两个管道，且两个管道的尺寸为相同设置，两个所述管道的连接处套设有圆管，所述圆管的内表面与两个管道的外表面相互接触，所述圆管的外侧中部还设置有紧固机构，所述圆管的内侧与管道的外侧之间设置有多组定位机构；
7.所述定位机构包括固定安装在管道外侧上端的定位块以及开设在圆管内部一侧的方形槽，所述定位块滑动设置在方形槽的内侧，且定位块的尺寸与方形槽的尺寸相互匹配，所述定位块的一侧中部水平开设有贯穿定位块的通孔，所述方形槽的一侧中部水平安装有导向杆，所述导向杆的一端贯穿通孔并延伸至定位块的另一侧，所述通孔与导向杆之间为过盈配合。
8.优选的，所述紧固机构包括套设在圆管外侧的上弧形块以及下弧形块，所述下弧形块与上弧形块的尺寸为相同设置，所述下弧形块以及上弧形块的捏表面与圆管的外表面均相互接触，所述下弧形块的上端两侧与上弧形块的下端两侧均安装有连接板，同侧两块所述连接板之间通过螺栓组件相互连接。
9.优选的，所述圆管的内侧中部竖直安装有圆板，所述圆板的一侧还安装有贯穿圆板的圆孔，所述圆板的两侧分别与两个管道的一端相互接触。
10.优选的，所述圆孔的尺寸与管道的孔径为相同设置。
11.本实用新型提出的一种径向水力喷射射孔管柱，有益效果在于：该径向水力喷射射孔管柱，能够在安装时将两个管道实现定位，降低安装的难度，同时能够对管道的连接处
实现固定，有效的避免两个管道之间发生脱离的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种径向水力喷射射孔管柱的结构正视图。
13.图2为本实用新型提出的一种径向水力喷射射孔管柱的外部结构正视图。
14.图3为图1提出的一种径向水力喷射射孔管柱的a部的结构放大图。
15.图中：管道1、上弧形块2、定位机构3、定位块31、通孔32、导向杆33、方形槽34、圆孔4、圆板5、圆管6、下弧形块7、螺栓组件8、连接板9。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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3，一种径向水力喷射射孔管柱，包括两个管道1，且两个管道1的尺寸为相同设置，两个管道1的连接处套设有圆管6，圆管6的内表面与两个管道1的外表面相互接触，圆管6的内侧中部竖直安装有圆板5，圆板5的一侧还安装有贯穿圆板5的圆孔4，圆板5的两侧分别与两个管道1的一端相互接触，圆孔4的尺寸与管道1的孔径为相同设置，在安装时，将两个管道1的一端插设在圆管6的内侧，起到初步定位的效果，同时圆管6能够对两个管道1的连接处实现防护的效果。
19.圆管6的内侧与管道1的外侧之间设置有多组定位机构3；定位机构3包括固定安装在管道1外侧上端的定位块31以及开设在圆管6内部一侧的方形槽34，定位块31滑动设置在方形槽34的内侧，且定位块31的尺寸与方形槽34的尺寸相互匹配，定位块31的一侧中部水平开设有贯穿定位块31的通孔32，方形槽34的一侧中部水平安装有导向杆33，导向杆33的一端贯穿通孔32并延伸至定位块31的另一侧，通孔32与导向杆33之间为过盈配合，管道1进入圆管6的过程中，将定位块31滑动设置在方形槽34的内侧，同时导向杆33与通孔32之间相互配合，使得两个管道1能够稳定的固定在圆管6的内侧，避免管道1发生相对转动的情况。
20.实施例2
21.参考图1
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3，本实施例与实施例1之间的区别在于，圆管6的外侧中部还设置有紧固机构，紧固机构包括套设在圆管6外侧的上弧形块2以及下弧形块7，下弧形块7与上弧形块2的尺寸为相同设置，下弧形块7以及上弧形块2的捏表面与圆管6的外表面均相互接触，下弧形块7的上端两侧与上弧形块2的下端两侧均安装有连接板9，同侧两块连接板9之间通过螺栓组件8相互连接，下弧形块7以及上弧形块2通过螺栓组件8实现连接，有效的对圆管6的位置实现固定，从而不会出现圆管6滑落的情况。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种径向水力喷射射孔管柱，包括两个管道（1），且两个管道（1）的尺寸为相同设置，其特征在于，两个所述管道（1）的连接处套设有圆管（6），所述圆管（6）的内表面与两个管道（1）的外表面相互接触，所述圆管（6）的外侧中部还设置有紧固机构，所述圆管（6）的内侧与管道（1）的外侧之间设置有多组定位机构（3）；所述定位机构（3）包括固定安装在管道（1）外侧上端的定位块（31）以及开设在圆管（6）内部一侧的方形槽（34），所述定位块（31）滑动设置在方形槽（34）的内侧，且定位块（31）的尺寸与方形槽（34）的尺寸相互匹配，所述定位块（31）的一侧中部水平开设有贯穿定位块（31）的通孔（32），所述方形槽（34）的一侧中部水平安装有导向杆（33），所述导向杆（33）的一端贯穿通孔（32）并延伸至定位块（31）的另一侧，所述通孔（32）与导向杆（33）之间为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种径向水力喷射射孔管柱，其特征在于，所述紧固机构包括套设在圆管（6）外侧的上弧形块（2）以及下弧形块（7），所述下弧形块（7）与上弧形块（2）的尺寸为相同设置，所述下弧形块（7）以及上弧形块（2）的捏表面与圆管（6）的外表面均相互接触，所述下弧形块（7）的上端两侧与上弧形块（2）的下端两侧均安装有连接板（9），同侧两块所述连接板（9）之间通过螺栓组件（8）相互连接。3.根据权利要求1所述的一种径向水力喷射射孔管柱，其特征在于，所述圆管（6）的内侧中部竖直安装有圆板（5），所述圆板（5）的一侧还安装有贯穿圆板（5）的圆孔（4），所述圆板（5）的两侧分别与两个管道（1）的一端相互接触。4.根据权利要求3所述的一种径向水力喷射射孔管柱，其特征在于，所述圆孔（4）的尺寸与管道（1）的孔径为相同设置。

技术总结
本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其是一种径向水力喷射射孔管柱，包括两个管道，所述定位机构包括固定安装在管道外侧上端的定位块以及开设在圆管内部一侧的方形槽，所述定位块滑动设置在方形槽的内侧，所述定位块的一侧中部水平开设有贯穿定位块的通孔，所述方形槽的一侧中部水平安装有导向杆，所述导向杆的一端贯穿通孔并延伸至定位块的另一侧，所述通孔与导向杆之间为过盈配合。本实用新型能够在安装时将两个管道实现定位，降低安装的难度，同时能够对管道的连接处实现固定，有效的避免两个管道之间发生脱离的情况。两个管道之间发生脱离的情况。两个管道之间发生脱离的情况。


技术研发人员：高超 张丁丁 崔伟 朱定
受保护的技术使用者：志信华灏（北京）科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/14