锤入式隔水导管替打装置的制作方法

文档序号:27388697发布日期:2021-11-15 21:57阅读:151来源:国知局
锤入式隔水导管替打装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋油气钻采领域,尤其是涉及锤入式隔水导管替打装置。


背景技术:

2.海上隔水导管下井方式一般分为钻入式、锤入式、喷射式,针对水深150米,入泥80米以内的井况一般采用锤入法下井,此方法节约钻井成本,作业时间短,作业时效高。隔水导管通过打桩锤击打入泥进入设计井位,由于打桩锤冲击能量大,锤入下井击打次数多,直接击打隔水导管会对隔水导管直度、圆度和结构产生影响,严重时导致整个导管串变形破坏。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,而提供锤入式隔水导管替打装置。
4.本实用新型新的技术方案是:锤入式隔水导管替打装置,包括变径头、替打锤头、管体及吊装孔,所述的变径头为锥体,所述的变径头一端焊接在替打锤头一端,且替打锤头设有台肩,所述的替打锤头另一端焊接有管体,所述的管体的管端设有吊装孔。
5.所述的变径头由管线钢板卷制而成。
6.所述的变径头长为250mm

350mm,变径头厚为15.9mm

22mm。
7.所述的变径头的变径角度为13
°‑
21
°

8.所述的替打锤头设有2个台肩。
9.所述的替打锤头为低合金。
10.所述的管体采用管线钢板卷制焊接而成。
11.所述的管体长为1.6

2米。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型变径头的锥体结构有助于替打装置快速导入隔水导管串中,且在导入过程中不易损伤隔水导管螺纹扣;替打锤头和变径头分开加工,只有替打锤头为低合金锻件,加工难度降低,节约成本;替打锤头经调质处理使硬度略低于导管螺纹接头,保护螺纹接头;管体管端加工吊装孔,吊装方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型安装在隔水导管内的结构示意图。
15.其中:1、变径头,2、替打锤头,3、管体,4、吊装孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
17.锤入式隔水导管替打装置,包括变径头1、替打锤头2、管体3及吊装孔4,所述的变
径头1为锥体,所述的变径头1一端焊接在替打锤头2一端,且替打锤头2设有台肩,所述的替打锤头2另一端焊接有管体3,所述的管体3的管端设有吊装孔4。
18.所述的变径头1由管线钢板卷制而成。
19.所述的变径头1长为250mm

350mm,变径头1厚为15.9mm

22mm。
20.所述的变径头1的变径角度为13
°‑
21
°

21.所述的替打锤头2设有2个台肩。
22.所述的替打锤头2为低合金。
23.所述的管体3采用管线钢板卷制焊接而成。
24.所述的管体3长为1.6

2米。
25.锤入式隔水导管替打装置,变径头1用管线钢板卷制而成,焊接在替打锤头2上,避免锤头整体锻造加工难度大、成本高。变径头1的锥体结构有助于替打装置快速导入隔水导管串中,且在导入过程中不易损伤隔水导管螺纹扣。替打锤头2根据隔水导管接头设计台肩面,具有两个台肩,整体采用低合金,经过调质处理后使其硬度略低于导管螺纹接头,打桩锤锤击时可有效地保护螺纹接头。管体3采用管线钢板卷制焊接而成,长度在1.6

2米之间,适于在钻台甲板起吊操作并与打桩设备安装拆卸。管体3管端加工吊装孔4,避免焊接形式的吊耳在承受多次锤击过程中脱落。
26.工作原理:
27.在打桩作业施工前,将钢丝绳穿过吊装孔4与打桩锤相互连接。进行打桩作业时,将锤入短节插入母接头,然后锤击替打装置顶部,这样打桩设备的锤头或桩帽不直接作用在隔水导管接头上,可以避免隔水导管接头因受力变形造成后续隔水导管的对接不畅。


技术特征:
1.锤入式隔水导管替打装置,包括变径头(1)、替打锤头(2)、管体(3)及吊装孔(4),其特征在于:所述的变径头(1)为锥体,所述的变径头(1)一端焊接在替打锤头(2)一端,且替打锤头(2)设有台肩,所述的替打锤头(2)另一端焊接有管体(3),所述的管体(3)的管端设有吊装孔(4)。2.根据权利要求1所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的变径头(1)由管线钢板卷制而成。3.根据权利要求1或2所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的变径头(1)长为250mm

350mm,变径头(1)厚为15.9mm

22mm。4.根据权利要求3所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的变径头(1)的变径角度为13
°‑
21
°
。5.根据权利要求1所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的替打锤头(2)设有2个台肩。6.根据权利要求1或5所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的替打锤头(2)为低合金。7.根据权利要求1所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的管体(3)采用管线钢板卷制焊接而成。8.根据权利要求1或7所述的锤入式隔水导管替打装置,其特征在于:所述的管体(3)长为1.6

2米。

技术总结
本实用新型涉及海洋油气钻采领域,提供锤入式隔水导管替打装置,其中所述的变径头为锥体,所述的变径头一端焊接在替打锤头一端,且替打锤头设有台肩,所述的替打锤头另一端焊接有管体,所述的管体的管端设有吊装孔;优点为:本实用新型变径头的锥体结构有助于替打装置快速导入隔水导管串中,且在导入过程中不易损伤隔水导管螺纹扣;替打锤头和变径头分开加工,只有替打锤头为低合金锻件,加工难度降低,节约成本;替打锤头经调质处理使硬度略低于导管螺纹接头,保护螺纹接头;管体管端加工吊装孔,吊装方便快捷。吊装方便快捷。吊装方便快捷。


技术研发人员:李妍 聂海涛 马会珍
受保护的技术使用者:山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2021/11/14
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