一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法与流程

本发明属于矿山施工技术领域，具体涉及一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法。

背景技术：

钻孔工程在地下矿山非常普遍存在，钻孔一般是垂直工程或者近似垂直工程，地下矿山平面工程错综复杂，钻孔从上部巷道往下打的时候，有时候会把平面报废巷道工程打穿，造成钻孔施工时水泥浆液泄露到报废巷道，从而无法润滑钻头，岩渣无法排出，造成钻孔无法施工，甚至引起钻孔报废，造成巨大经济损失。

技术实现要素：

本发明提供了一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，目的在于解决上述技术问题。

为此，本发明采用如下技术方案：

一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，包括以下步骤：

1）钻孔钻到废弃巷道后，首先停止钻孔作业，然后确定所述废弃巷道的位置以及钻孔的位置；

2）清理废弃巷道内钻孔下方的碎石等杂物，从而清理出施工空间；然后在废弃巷道的底板上找平，方便后续作业，最后测量废弃巷道底板至顶板的距离；

3）制作多个圆筒模板，所述多个圆筒模板拼合后高度等于步骤（2）测得的距离；

4）将步骤3）的圆筒模板运至废弃巷道中，将多个圆筒模板拼合成一个竖直的模板，底部的圆筒模板放置于底板找平处，顶板的钻孔包裹在圆筒模板的中心处；然后在圆筒模板和废弃巷道的左右两侧之间设置支护装置，固定圆筒模板的位置；

5）使用混凝土将模板与废弃巷道顶板及底板之间的接缝抹实，使模板与顶板和底板之间形成一个封闭空间；然后在圆筒模板的顶部设置不少于一个注浆管，以及不少于一个溢流孔；

6）通过注浆管向模板内浇筑混凝土，直至混凝土浆液从圆筒模板顶部的溢流孔流出时停止浇筑，从而在钻孔打穿巷道处形成一个连接顶板与底板的密闭空间；待混凝土凝固后，即可延原定路线继续钻孔作业。

进一步地，所述圆筒模板的直径为1.5～2.5m。

进一步地，所述圆筒模板的高度为1m。

进一步地，所述圆筒模板由四块弧形钢板组成，四块弧形钢板可拼接成一个圆形；弧形钢板的左右两端沿边线焊接有向外伸出的竖直角钢、上下两端焊接有向外伸出的弧形角钢，竖直角钢与弧形角钢上均设有螺栓孔。

本发明的有益效果在于：原来钻孔打穿废弃巷道时，钻孔只能作废处理；通过本处理方法，可挽救打穿废弃巷道的钻孔，使钻孔沿既定线路继续钻进，，避免钻孔报废造成的损失，在矿山钻孔施工中，具有巨大的经济价值；圆筒模板可选用预制标准件，圆筒模板在工厂生产，再运至施工现场安装，方便维修作业进行，也降低了钻孔处理的时间，进一步提高了处理效率。

附图说明

图1是本发明处理方法的主视示意图；

图2是本发明处理方法的俯视示意图；

图3是本发明圆筒模板的结构主视图；

图4是本发明圆筒模板的结构俯视图；

图中：1-钻孔，2-圆筒模板，3-溢流孔，4-支护装置，5-弧形角钢，6-竖直角钢，7-螺栓孔，8-钻孔开口巷道，9-废弃巷道，10-弧形钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1～2所示，一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，包括以下步骤：

1）沿钻孔开口巷道8向下钻孔，在钻到废弃巷道9后，首先停止钻孔作业，然后确定所述废弃巷道9的位置以及钻孔的位置。

2）清理废弃巷道9内钻孔下方的碎石等杂物，从而清理出施工空间，方便后续施工作业；然后在废弃巷道9的底板上浇筑混凝土找平，使找平层与水平面平行，最后测量废弃巷道9底板至顶板的距离。

3）制作多个圆筒模板2，多个圆筒模板2拼合后高度等于步骤（2）测得的距离；（如图3～4所示）圆筒模板2由四块弧形钢板10组成，四块弧形钢板10可拼接成一个圆形，弧形钢板10的左右两端沿边线焊接有向外伸出的竖直角钢6、上下两端焊接有向外伸出的弧形角钢5，竖直角钢6与弧形角钢5上均设有螺栓孔7，相邻弧形钢板10在竖直角钢6之间连接螺栓固定，相邻圆筒模板2在弧形角钢5之间连接螺栓固定。其中，圆筒模板2的直径为1.5～2.5m，圆筒模板2的高度为1m。

4）将步骤3）的圆筒模板2运至废弃巷道9中，现场拼装圆筒模板2并将多个圆筒模板2拼合成一个竖直的模板。底部的圆筒模板2放置于底板找平处，顶板的钻孔1包裹在圆筒模板2的中心处。然后在圆筒模板2和废弃巷道9的左右两侧之间设置支护装置4，固定圆筒模板2的位置，支护装置4可选用木桩，木桩的一端抵靠废弃巷道9、另一端抵靠圆筒模板2。

5）使用混凝土将模板与废弃巷道9顶板及底板之间的接缝抹实，使模板与顶板和底板之间形成一个封闭空间。然后在圆筒模板2的顶部设置不少于一个注浆管，以及不少于一个溢流孔3。

6）通过注浆管向模板内浇筑混凝土，直至混凝土浆液从圆筒模板2顶部的溢流孔3流出时停止浇筑，从而在钻孔打穿巷道处形成一个连接顶板与底板的密闭空间；待混凝土凝固后，即可延原定路线继续钻孔作业，模板内的混凝土可防止水泥浆液泄露到报废巷道外，满足施工要求。

需要说明的是，以上仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）钻孔钻到废弃巷道（9）后，首先停止钻孔作业，然后确定所述废弃巷道（9）的位置以及钻孔的位置；

2）清理废弃巷道（9）内钻孔下方的碎石等杂物，从而清理出施工空间；然后在废弃巷道（9）的底板上找平，方便后续作业，最后测量废弃巷道（9）底板至顶板的距离；

3）制作多个圆筒模板（2），所述多个圆筒模板（2）拼合后高度等于步骤（2）测得的距离；

4）将步骤3）的圆筒模板（2）运至废弃巷道（9）中，将多个圆筒模板（2）拼合成一个竖直的模板，底部的圆筒模板（2）放置于底板找平处，顶板的钻孔包裹在圆筒模板（2）的中心处；然后在圆筒模板（2）和废弃巷道（9）的左右两侧之间设置支护装置（4），固定圆筒模板（2）的位置；

5）使用混凝土将圆筒模板（2）与废弃巷道（9）顶板及底板之间的接缝抹实，使模板与顶板和底板之间形成一个封闭空间；然后在圆筒模板（2）的顶部设置不少于一个注浆管，以及不少于一个溢流孔（3）；

6）通过注浆管向模板内浇筑混凝土，直至混凝土浆液从圆筒模板（2）顶部的溢流孔（3）流出时停止浇筑，从而在钻孔打穿巷道处形成一个连接顶板与底板的密闭空间；待混凝土凝固后，即可延原定路线继续钻孔作业。

2.根据权利要求1所述的矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，其特征在于，所述圆筒模板（2）的直径为1.5～2.5m。

3.根据权利要求2所述的矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，其特征在于，所述圆筒模板（2）的高度为1m。

4.根据权利要求3所述的矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，其特征在于，所述圆筒模板（2）由四块弧形钢板（10）组成，四块弧形钢板（10）可拼接成一个圆形；弧形钢板（10）的左右两端沿边线焊接有向外伸出的竖直角钢（6）、上下两端焊接有向外伸出的弧形角钢（5），竖直角钢（6）与弧形角钢（5）上均设有螺栓孔（7）。

技术总结
本发明公开了一种矿山钻孔打穿废弃巷道的处理方法，钻孔钻到废弃巷道后，制作多个圆筒模板，将圆筒模板运至废弃巷道中，将多个圆筒模板拼合成一个竖直的模板，巷道顶板的钻孔包裹在圆筒模板的中心处；然后在圆筒模板和废弃巷道的左右两侧之间设置支护装置，固定圆筒模板的位置；通过钻孔内注浆管向模板内浇筑混凝土，直至混凝土浆液从圆筒模板顶部的溢流孔流出时停止浇筑，从而在钻孔打穿巷道处形成一个连接顶板与底板的密闭空间；待混凝土凝固后，即可按原定路线继续钻孔作业。原来钻孔打穿废弃巷道时，钻孔只能作废处理；通过本处理方法，可挽救打穿废弃巷道的钻孔，使钻孔沿既定线路继续钻进，避免钻孔报废造成的损失。

技术研发人员：张利;张亮琦;陈茜;张建发;马柯;韩小磊;苟文敬;王鑫
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021.04.30