抽油机控制系统的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种抽油机控制系统。


背景技术：

2.抽油机由电机带动，抽取地下原油，由于常年采集地下原油，部分钻井下部含油量较少，抽油机电机常常不能满载做功，而电机持续运转，会造成很大一部分电力浪费，据统计，抽油机成本中有90％用于电力系统，因此如何节省电电力是抽油机平台中最需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对背景技术中所述的问题和不足，提供一种抽油机控制系统。
4.抽油机电机负载小，电机内部电流值低，通过检测电机内部电流进而知道电机的做功情况，是一种解决上述问题的方案，在做功小时，电机停止等待一段时间，即可将该等待时间的电能节省，同时又不影响抽油的效率，以此为思路，本发明提供如下技术方案：
5.一种抽油机控制系统，包括外部三相电与第一空气开关输入端连接，第一空气开关输出端分别与电压表、第一交流接触器和第二交流接触器输入端连接，第一交流接触器的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与电机连接，第二交流接触器的输出端与电机连接，地线与电机地线端连接，外部两相电与第二空气开关输入端连接，第二空气开关输出端与plc模块供电端连接，第二空气开关输出端其中的火线分别与plc模块输出公共端和变频器输入端公共端连接，plc模块输出端与第一继电器线圈输入端连接，第一继电器线圈输出端与零线连接，plc模块输出端与第二继电器线圈输入端连接，第二继电器线圈输出端与零线连接，plc模块输出端与变频器输入端连接，外部24v电与plc模块连接，plc模块分别与第一旋钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关和第四按钮开关输入端连接，变频器的报警输出端与plc模块输入端连接，外部两相电与第一指示灯连接，外部两相电与第一继电器的常开点和第二指示灯连接，外部两相电第一继电器的常闭点和第三指示灯连接，外部两相电依次与第一继电器的常开点、第二交流接触器的常闭点和第一交流接触器的线圈连接，外部两相电依次与第二继电器的常开点、第一交流接触器的常闭点和第二交流接触器的线圈连接。
6.本发明的有益效果：
7.本发明电路结构简单，使用方便，通过电流表检测电机负载电流变化，并将该信号发送给plc模块，使其对比预设电流值，即可知道抽油机的负载，控制电机定时转动，节约了电力，其实用性强。
附图说明
8.图1是本发明上半部分电路图。
9.图2是本发明下半部分电路图。
具体实施方式
10.参阅图1和图2所示，一种抽油机控制系统，包括外部三相电x1与第一空气开关qf1输入端连接，第一空气开关qf1输出端分别与电压表、第一交流接触器km1和第二交流接触器km2输入端连接，第一交流接触器km1的输出端与变频器v1的输入端连接，变频器v1的输出端与电机m连接，第二交流接触器km2的输出端与电机m连接，地线x3与电机m地线端连接，外部两相电x2与第二空气开关qf2输入端连接，第二空气开关qf2输出端与plc模块供电端连接，第二空气开关qf2输出端其中的火线分别与plc模块输出公共端和变频器输入端公共端连接，plc模块输出端与第一继电器ka1线圈输入端连接，第一继电器ka1线圈输出端与零线n连接，plc模块输出端与第二继电器ka2线圈输入端连接，第二继电器ka2线圈输出端与零线n连接，plc模块输出端与变频器v1输入端连接，外部24v电与plc模块连接，plc模块分别与第一旋钮开关sb1、第二按钮开关sb2、第三按钮开关sb和第四按钮开关sb4输入端连接，变频器v1的报警输出端与plc模块输入端连接，外部两相电x2与第一指示灯hl1连接，外部两相电x2与第一继电器ka1的常开点和第二指示灯hl2连接，外部两相电x2第一继电器ka1的常闭点和第三指示灯hl3连接，外部两相电x2依次与第一继电器ka1的常开点、第二交流接触器km2的常闭点和第一交流接触器km1的线圈连接，外部两相电x2依次与第二继电器ka2的常开点、第一交流接触器km1的常闭点和第二交流接触器km2的线圈连接。
11.本发明的工作原理：
12.当电机抽油时，油量少，即负载小，电机m的电流就小，电流表通过检测电机m的电流，将该信号发送给plc模块，并与plc模块内部预设电流值做比较，若该电流值小于plc模块内部预设电流值，plc模块控制变频器v1停止电机m转动；
13.若该电流值大于plc模块内部预设电流值，plc模块控制变频器v1继续驱动电机m转动；直到电流表电流小于plc模块内部预设电流值时，电机m停止转动。
14.待过一段时间后，plc模块控制变频器v1启动电机m，循环执行上述检测操作。


技术特征：
1.一种抽油机控制系统，其特征在于：包括外部三相电与第一空气开关输入端连接，第一空气开关输出端分别与电压表、第一交流接触器和第二交流接触器输入端连接，第一交流接触器的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与电机连接，第二交流接触器的输出端与电机连接，地线与电机地线端连接，外部两相电与第二空气开关输入端连接，第二空气开关输出端与plc模块供电端连接，第二空气开关输出端其中的火线分别与plc模块输出公共端和变频器输入端公共端连接，plc模块输出端与第一继电器线圈输入端连接，第一继电器线圈输出端与零线连接，plc模块输出端与第二继电器线圈输入端连接，第二继电器线圈输出端与零线连接，plc模块输出端与变频器输入端连接，外部24v电与plc模块连接，plc模块分别与第一旋钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关和第四按钮开关输入端连接，变频器的报警输出端与plc模块输入端连接，外部两相电与第一指示灯连接，外部两相电与第一继电器的常开点和第二指示灯连接，外部两相电第一继电器的常闭点和第三指示灯连接，外部两相电依次与第一继电器的常开点、第二交流接触器的常闭点和第一交流接触器的线圈连接，外部两相电依次与第二继电器的常开点、第一交流接触器的常闭点和第二交流接触器的线圈连接。

技术总结
一种抽油机控制系统，外部三相电与第一空气开关输入端连接，第一空气开关输出端分别与电压表、第一交流接触器和第二交流接触器输入端连接，第一交流接触器的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端与电机连接，第二交流接触器的输出端与电机连接，PLC模块输出端与第一继电器线圈输入端连接，第一继电器线圈输出端与零线连接，PLC模块输出端与第二继电器线圈输入端连接，第二继电器线圈输出端与零线连接，PLC模块输出端与变频器输入端连接，外部两相电依次与第二继电器的常开点、第一交流接触器的常闭点和第二交流接触器的线圈连接,通过电流表检测电机负载电流变化，并将该信号发送给PLC模块，进而控制电机定时转动，节约电力。力。力。


技术研发人员：鞠岳军 宗晓军 唐珂 赵明霞 蔡忠保 司鹏举 王刚 孙庆龙 王琨玉 于鹏 郑涛 张海山 崔久超 陆阳 刘远辉
受保护的技术使用者：宗晓军 唐珂 赵明霞 蔡忠保 司鹏举 王刚 孙庆龙 王琨玉 于鹏 郑涛 张海山 崔久超 陆阳 刘远辉
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/10/23