一种多功能煤矿用液压锚杆钻车的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿巷道施工设备技术领域，具体是指一种多功能煤矿用液压锚杆钻车。


背景技术：

2.国内煤矿矿井中，大多采用人工通过气动锚杆钻机进行支护锚固作业，人工气动锚杆钻机劳动强度大、安全隐患多、效率低下，严重影响掘进效率。因此，上述反应的技术问题使本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种多功能煤矿用液压锚杆钻车。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，包括履带行走部、与履带行走部上方固定连接的机架、设于机架上的工作部以及防护部；
5.所述工作部包括横移装置、升降装置、横向导轨、操作台、钻机；所述横移装置固定连接于机架上方前部；所述升降装置设置于横移装置上方；所述横向导轨固定连接在升降装置上；所述操作台固定连接在横向导轨上；所述钻机设置于横向导轨上且与横向导轨通过啮合传动滑动配合；
6.所述防护部包括设置于机架上方的顶紧装置以及设置于操作台上的的临时支护装置。
7.作为改进，所述履带行走部由两套左右对称的行走机构组成。
8.作为改进，所述机架上设有液压泵站。
9.作为改进，所述横移装置与升降装置之间设有连接两者的第一回转减速器。
10.作为改进，所述横向导轨与钻机之间设有连接两者的第二回转减速器。
11.作为改进，所述横向导轨与升降装置之间设有多级油缸。
12.作为改进，所述顶紧装置设有两个且分别设置于机架前部与后部。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过升降装置和横移装置可实现上下左右调节完成不同位置的打孔，钻机通过第二回转减速器连接在横向导轨上，可实现360
°
范围内自由旋转，保证了不同角度不同位置360
°
全方位的钻孔作业，同时通过横移装置可使钻机一次停机可实现两排锚固作业，减少移机时间，提高锚固速度，保证了掘进效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一种多功能煤矿用液压锚杆钻车的整体结构示意图一。
15.图2是本实用新型一种多功能煤矿用液压锚杆钻车的整体结构示意图二。
16.如图所示：1、履带行走部，2、机架，3、工作部，4、防护部，5、横移装置，6、升降装置，
7、横向导轨，8、操作台，9、钻机，10、顶紧装置，11、临时支护装置，12、行走机构，13、液压泵站，14、第一回转减速器，15、第二回转减速器，16、多级油缸。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面结合附图对本实用新型一种多功能煤矿用液压锚杆钻车做进一步的详细说明。
20.结合附图,图1
‑
2，一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，包括履带行走部1、与履带行走部1上方固定连接的机架2、设于机架2上的工作部3以及防护部4；
21.结合附图，图1
‑
2,所述工作部3包括横移装置5、升降装置6、横向导轨7、操作台8、钻机9；所述横移装置5固定连接于机架2上方前部；所述升降装置6设置于横移装置5上方；所述横向导轨7固定连接在升降装置6上；所述操作台8固定连接在横向导轨7上；所述钻机9设置于横向导轨7上且与横向导轨7通过啮合传动滑动配合；
22.结合附图，图1
‑
2,所述防护部4包括设置于机架2上方的顶紧装置10以及设置于操作台8上的的临时支护装置11。
23.本实施例中，如图1
‑
2所示，所述履带行走部1由两套左右对称的行走机构12组成，每套行走机构由履带架、履带、驱动轮、导向轮、张紧油缸、液压马达、减速机组成，为钻车提供行走功能，保证钻车稳定快速行走。
24.本实施例中，如图1
‑
2所示，所述机架2上设有液压泵站13，液压泵站由油箱、电机、柱塞泵、联轴器、冷却器及其他液压附件组成，提供钻车所需动力；液压泵站和其它执行机构完成了整个钻车的工作。
25.本实施例中，如图1
‑
2所示，所述横移装置5与升降装置6之间设有连接两者的第一回转减速器14。
26.本实施例中，如图1
‑
2所示，所述横向导轨7与钻机9之间设有连接两者的第二回转减速器15。本实施例中，如图1
‑
2所示，所述横向导轨7与升降装置6之间设有多级油缸16。
27.本实施例中，如图1
‑
2所示，所述顶紧装置10设有两个且分别设置于机架2前部与后部。
28.本实用新型在具体实施时，在使用时，通过液压泵站13为履带行走部1提供所需动力到达施工目的地，顶紧装置10通过油缸使顶紧装置10与顶板顶紧，保证钻车打钻过程中的稳定性，通过升降装置6使临时支护装置11顶架与顶板结合，给顶板提供一个大于2t的初
撑力，保证工人在临时支护下进行安全的锚固作业，在钻机9作业时，可通过以下的调整方式来达到不同角度不同位置360
°
全方位的钻孔作业：横移装置5通过第一回转减速器14与升降装置6连接，可带动升降装置6前后移动和360
°
旋转，升降装置6通过两组升降油缸可实现自由升降，横向导轨7固定在升降装置6上，根据升降装置6调节高度，同时横向导轨7还可以通过多级油可实现横向导轨7在升降装置6上的升降，钻机9通过与横向导轨7的啮合传动可在横向导轨7上移动，同时钻机9通过第二回转减速器15安装在横向导轨7上，可实现360
°
旋转，操作台8根据横向导轨7进行升降。以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：包括履带行走部(1)、与履带行走部(1)上方固定连接的机架(2)、设于机架(2)上的工作部(3)以及防护部(4)；所述工作部(3)包括横移装置(5)、升降装置(6)、横向导轨(7)、操作台(8)、钻机(9)；所述横移装置(5)固定连接于机架(2)上方前部；所述升降装置(6)设置于横移装置(5)上方；所述横向导轨(7)固定连接在升降装置(6)上；所述操作台(8)固定连接在横向导轨(7)上；所述钻机(9)设置于横向导轨(7)上且与横向导轨(7)通过啮合传动滑动配合；所述防护部(4)包括设置于机架(2)上方的顶紧装置(10)以及设置于操作台(8)上的临时支护装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述履带行走部(1)由两套左右对称的行走机构(12)组成。3.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述机架(2)上设有液压泵站(13)。4.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述横移装置(5)与升降装置(6)之间设有连接两者的第一回转减速器(14)。5.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述横向导轨(7)与钻机(9)之间设有连接两者的第二回转减速器(15)。6.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述横向导轨(7)与升降装置(6)之间设有多级油缸(16)。7.根据权利要求1所述的一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于：所述顶紧装置(10)设有两个且分别设置于机架(2)前部与后部。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能煤矿用液压锚杆钻车，包括履带行走部、与履带行走部上方固定连接的机架、设于机架上的工作部以及防护部工作部包括横移装置、升降装置、横向导轨、操作台、钻机；横移装置固定连接于机架上方前部；防护部包括设置于机架上方的顶紧装置以及设置于操作台上的的临时支护装置。通过升降装置和横移装置可实现上下左右调节完成不同位置的打孔，钻机通过第二回转减速器连接在横向导轨上，可实现360


技术研发人员：苏立堂 田嵩玉 陈鹏 韩欣
受保护的技术使用者：山东沙普钻探装备有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/9/24