本实用新型涉及钻井设备技术领域,具体地说,涉及一种装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架。
背景技术:
钻井机主要由车架和装配在车架上的钻井作业设备构成,钻井机车架包括一种装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,包括车架主体1以及装配在车架主体1左、右两侧的行走机构、前支撑腿和后支撑腿4。现有技术中,传统的钻井机车架的后支撑腿4采用向左右两侧横向伸缩的结构,如图1-3所示,车架主体1的尾部固定有分别向左右两侧开口的一号套管2a、二号套管2b,两个套管内分别装配有伸缩杆3,两个伸缩杆3的外端分别固定在左右两个后支撑腿4的下部内侧,同时,在两个套管的顶部分别装配伸缩油缸图中未显示,伸缩油缸的缸体固定在套管上,活塞杆的端部与后支撑腿4内侧的连接耳4a相连接。在施工现场,进行钻井作业之前,通过伸缩油缸将左右两个后支撑腿4向左右两侧推出,然后调整两个后支撑腿4的高度,使其支撑脚向下顶在地面上,如图1、2所示;钻井完成后,先将后支撑腿4的支撑脚向上收回,再通过伸缩油缸将两个后支撑腿4向内拉回,回收只紧靠车架主体1的初始位置,如图3所示。
这种传统的钻井机车架,为了能够满足装车需求,其整体宽度设计的比较宽,导致车身重、运输不便、入户困难。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,以解决上述的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,包括车架主体以及装配在车架主体左右两侧的行走机构、前支撑腿、后支撑腿,其特征在于:所述车架主体的左、右两侧分别装配有用于驱动两个后支撑腿沿车架主体的长度方向前后移动的伸缩机构。
优选的,所述伸缩机构为固定在车架主体的左、右两侧的伸缩油缸,两个伸缩油缸均沿着车架主体的长度方向设置,其缸体固定在车架主体上,其活塞杆向前且端部与后支撑腿的下部外壁垂直固定连接。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的左、右两个后支撑腿采用前后伸缩的结构,不仅结构精简,大大缩小了钻井机的整体重量和体积;后支撑腿向后伸展开时,加长了前、后支撑腿的距离,不仅能够满足装卸大车的需求,而且,工作时整机重量都集中在工作台端,钻机工作稳定;后支撑腿收缩时,整机体积小、灵活,方便入户和运输。
附图说明
图1为传统钻井机后支撑腿横向伸出状态的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为传统钻井机后支撑腿收缩状态的结构示意图;
图4为应用本实用新型所述车架的钻井机后支撑腿向后伸出状态的示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为应用本实用新型所述车架的钻井机后支撑腿向后伸出状态的立体结构示意图;
图7为应用本实用新型所述车架的钻井机后支撑腿向前缩回状态的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参照图4-7,本实施例所述装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,包括车架主体1以及装配在车架主体1左右两侧的行走机构、前支撑腿和后支撑腿4,其特征在于:所述车架主体1的左、右两侧分别装配有用于驱动两个后支撑腿4沿车架主体1的长度方向前后移动的伸缩机构。所述伸缩机构为固定在车架主体1的左、右两侧的伸缩油缸,两个伸缩油缸均沿着车架主体1的长度方向设置,其缸体51固定在车架主体1上,其活塞杆52向前且端部与后支撑腿4的下部外壁垂直固定连接。
如图4-6所示,后支撑腿4向后伸展开时,加长了前、后支撑腿的距离,不仅能够满足装卸大车的需求,而且,工作时整机重量都集中在工作台端,钻机工作稳定;如图7所示,后支撑腿4收缩时,整机体积小、灵活,方便入户和运输。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,包括车架主体(1)以及装配在车架主体(1)左右两侧的行走机构、前支撑腿和后支撑腿(4),其特征在于:所述车架主体(1)的左、右两侧分别装配有用于驱动两个后支撑腿(4)沿车架主体(1)的长度方向前后移动的伸缩机构。
2.根据权利要求1所述装配前后伸缩后支撑腿的钻井机车架,其特征在于:所述伸缩机构为固定在车架主体(1)的左、右两侧的伸缩油缸,两个伸缩油缸均沿着车架主体(1)的长度方向设置,其缸体(51)固定在车架主体(1)上,其活塞杆(52)向前且端部与后支撑腿(4)的下部外壁垂直固定连接。