一种离心式防砂防泥筛管的制作方法

1.本实用新型公开了一种离心式防砂防泥筛管，属于油田泵下防砂防泥工具技术领域。


背景技术：

2.油田现场部分区块储层岩石成熟度低、胶结疏松、粘土含量高。随着开发时间的延长、受注水、蒸汽冲刷，加之地层压力降低，上述储层岩石骨架容易发生坍塌。此时，作为胶结物的粘土以地层砂、细粉砂及泥浆的形式随原油采出。目前，对于地层砂、细粉砂及泥浆同出的高含砂油井在生产中具有出砂严重的特点。
3.由于油井出砂出泥问题严重，会有泥砂颗粒进入泵筒造成卡泵，通常采用泵下离心式防砂防泥工具将产出液中的砂沉在泵下沉砂管中，减少入泵的砂的数量，现有的筛管大多都是井液从过滤管外侧进入过滤层，少数有螺纹除砂功能的，也是引导井液多螺旋通道流过，离心分能力低，防砂效果差，所以经常因防砂防泥效果不佳而造成修井。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有防泥防砂工具不能自主离心旋转而造成的防泥防砂效果差的问题，提出一种离心式防砂防泥筛管。
5.本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
6.一种离心式防砂防泥筛管，包括：外管、上扶正体、离心缸体和下扶正体，所述外管内部设有内环，所述内环上端安装有下扶正体，所述外管内孔安装有上扶正体，所述下扶正体和上扶正体之间安装有离心缸体，所述离心缸体底端嵌入下扶正体，所述离心缸体顶端位于上扶正体的中下内部，所述下扶正体承载离心缸体，所述离心缸体的位置由下扶正体和上扶正体限定并且可沿轴线自由转动，所述的离心缸体下端内孔安装有旋力叶轮，所述旋力叶轮在离心缸体的下端内孔圆周分布，所述的旋力叶轮有若干个，所述离心缸体内部安装有离心叶片，所述内环的下部开设有精细过滤缝。
7.优选的是，所述外管和上扶正体过盈配合。
8.优选的是，所述外管的内环和下扶正体过盈配合。
9.优选的是，所述外管上下两端分别设置有顶部螺纹和底部螺纹。
10.优选的是，所述外管的内部在内环和外管内壁之间形成沉积空间和沉降通道。
11.优选的是，所述离心缸体侧壁上开设有若干个分离孔。
12.优选的是，所述离心缸体上下两端与上扶正体和下扶正体配合面采用硬化处理。
13.本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：
14.本实用新型离心缸体可以自由旋转，利用井液的推动作用，井液推动旋力叶轮带动离心缸体产生旋转，在离心叶片作用下会强制带动离心缸体及离心缸体内的井液旋转，产生强大的离心力，井液内的泥砂会在重力作用下通过分离孔抛甩到沉积空间内，然后从沉降通道沉降到下方的尾管内，精细过滤缝起到精细过滤作用，井液通过精细过滤后进入
内腔，推动离心缸体旋转进行离心分离，充分减少大粒泥砂进入抽油泵的概率，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种离心式防砂防泥筛管的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述的一种离心式防砂防泥筛管的分离孔位置的剖视图a
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a，a
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a截面在图1上有位置标示。
17.图3为本实用新型所述的一种离心式防砂防泥筛管的精细过滤缝位置的剖视图b
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b，b
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b截面在图1上有位置标示。
具体实施方式
18.以下根据附图1
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3对本实用新型做进一步说明：
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、2、3所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种离心式防砂防泥筛管，包括：外管1、上扶正体2、离心缸体3和下扶正体5，所述外管1内部设有内环 13，所述内环13上端安装有下扶正体5，所述外管1内孔安装有上扶正体2，所述下扶正体 5和上扶正体2之间安装有离心缸体3，所述离心缸体3底端嵌入下扶正体5，所述离心缸体 3顶端位于上扶正体2的中下内部，所述下扶正体5承载离心缸体3，所述离心缸体3的位置由下扶正体5和上扶正体2限定并且可沿轴线自由转动，所述的离心缸体3下端内孔安装有旋力叶轮6，所述旋力叶轮6在离心缸体3的下端内孔圆周分布，所述的旋力叶轮6有若干个，所述离心缸体3内部安装有离心叶片32，所述内环13的下部开设有精细过滤缝14。
23.所述外管1和上扶正体2过盈配合，所述外管1的内环13和下扶正体5过盈配合，所述外管1上下两端分别设置有顶部螺纹11和底部螺纹12，所述外管1的内部在内环13和外管1内壁之间形成沉积空间4和沉降通道7，所述离心缸体3侧壁上开设有若干个分离孔31。
24.具体工作方式：
25.井液流经外管1上的精细过滤缝14，大粒的砂粒被过滤掉之后井液进入外管1内孔，井液向上推动旋力叶轮6产生旋转，旋力叶轮6带动离心缸体3及离心叶片32同时旋转，
缸体3的旋转产生离心力，井液内的泥砂从分离孔31抛甩出离心缸体3，分离后的泥砂进入沉积空间4然后再从沉降通道7沉降下去，井液向上运动。
26.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，包括：外管、上扶正体、离心缸体和下扶正体，所述外管内部设有内环，所述内环上端安装有下扶正体，所述外管内孔安装有上扶正体，所述下扶正体和上扶正体之间安装有离心缸体，所述离心缸体底端嵌入下扶正体，所述离心缸体顶端位于上扶正体的中下内部，所述下扶正体承载离心缸体，所述离心缸体的位置由下扶正体和上扶正体限定并且可沿轴线自由转动，所述的离心缸体下端内孔安装有旋力叶轮，所述旋力叶轮在离心缸体的下端内孔圆周分布，所述的旋力叶轮有若干个，所述离心缸体内部安装有离心叶片，所述内环的下部开设有精细过滤缝。2.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述外管和上扶正体过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述外管的内环和下扶正体过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述外管上下两端分别设置有顶部螺纹和底部螺纹。5.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述外管的内部在内环和外管内壁之间形成沉积空间和沉降通道。6.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述离心缸体侧壁上开设有若干个分离孔。7.根据权利要求1所述的一种离心式防砂防泥筛管，其特征在于，所述离心缸体上下两端与上扶正体和下扶正体配合面采用硬化处理。

技术总结
本实用新型公开了一种离心式防砂防泥筛管，属于油田泵下防砂防泥筛管技术领域，包括：外管、上扶正体、离心缸体和下扶正体，所述外管内部设有内环，所述内环上端安装有下扶正体，所述外管内孔安装有上扶正体，所述下扶正体和上扶正体之间安装有离心缸体，所述离心缸体底端嵌入下扶正体，所述离心缸体顶端位于上扶正体的中下内部，所述下扶正体承载离心缸体，所述的离心缸体下端内孔安装有旋力叶轮，所述内环的下部开设有精细过滤缝。精细过滤缝起到精细过滤作用，井液通过精细过滤后进入内腔，推动离心缸体旋转进行离心分离，充分减少大粒泥砂进入抽油泵的概率，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。符合现在设计要求。符合现在设计要求。


技术研发人员：石继民 苗颖 朱革
受保护的技术使用者：中油智科（吉林）技术装备有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/12/7