一种小井眼预充填筛管的制作方法

1.本实用新型涉及油气开采技术领域，具体涉及一种小井眼预充填筛管。


背景技术：

2.疏松砂岩油气开采普遍存在出砂严重的问题，生产过程中需要采取必要的防砂工艺措施确保正常生产，在开采现场应用中，作为机械防砂工艺技术中关键组成部分的预充填筛管，由于具有挡砂能力强、耐冲蚀、耐高温等特点，得到了广泛应用，特别是在难以实现砾石充填施工的小井眼防砂井中，但是，目前现场使用中还存在一些问题：1、预充填防砂筛管的层间挡砂过滤网在油、气井开采期间，由于固定装置不牢靠，在油管上产生大幅度轴向窜动（特别是稠油热采井中由于受热蒸汽作用过滤层与油管产生相对位移），使其出现不同程度的损坏和变形，而失去了阻挡、过滤、疏导的能力，从而降低了筛管的防砂效果；2、预充填防砂筛管的内部预充填层，由于侧钻井井眼较小，筛管在生产过程中将要承受较大的内外压差，如果填充层自身胶结密实程度不够，易松散破碎使得其出现抗冲蚀、耐高温能力下降的情形（特别是在稠油热采井生产周期中的树脂类填充层），就会影响到筛管的使用寿命，缩短筛管的防砂有效期；3、预充填防砂筛管的油管管壁上排布的通孔过流液孔，由于它与井筒内管柱的设计方向不一致，使得流入油管内的流体与油管管壁产生了较大的摩擦阻力，减缓了筛管的流通能力，影响了生产油井的产出效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种小井眼预充填筛管。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种小井眼预充填筛管，包括油管，所述油管的管壁开设有若干导流槽，所述油管的顶端连接有油管接箍，所述油管的外侧包覆设有过滤网，所述过滤网的外侧包覆设有填充层，所述填充层的外侧套设有筛筒，所述筛筒的表面过流孔为梯形状结构。
6.进一步的，所述过滤网的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网的锁环，所述锁环外侧螺纹连接有压套。
7.进一步的，所述导流槽为螺旋状。
8.进一步的，所述过滤网的材质为不锈钢。
9.进一步的，所述填充层为地聚物砾石层。
10.进一步的，所述油管与所述油管接箍的连接方式为螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过螺纹连接的锁环和压帽对过滤网进行固定，减小施工时热膨胀作用对其施加的轴向热应力，避免过滤网在油管上产生大幅度的轴向移动而变形损坏，既满足了本装置自身挡砂精度的要求，又增强了本装置在不同油藏物性下的适用性；
13.2、填充层采用通孔地聚物砾石层（由碱性或酸性激发合成，由alo4和sio4四面体结构单元组成的三维立体网状结构）组成，与目前常用的树脂涂层砾石相比，其在稠油热采
井生产周期中，耐温高、抗压强度大、耐冲刷性能强，保证自身在复杂开采环境下的性能稳定，延长了本装置的使用寿命；
14.3.油管管壁的导流槽，在油、气井生产中与井筒内管柱的方向一致，减小油管壁对流体产生的剪切力和粘滞力，增强流体在油管内的流通和流动能力，提高了本装置的产出速率，提高了生产油井的产能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型过滤网、填充层、锁环、压套和筛筒连接结构示意图。
17.图3为本实用新型外部结构示意图。
18.图中：1、筛筒，2、填充层，3、过滤网,4、油管,5、锁环,6、压套，7、导流槽。
具体实施方式
19.下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
20.如图1和图2所示，一种小井眼预充填筛管，包括油管4，其特征在于，所述油管4的管壁开设有若干导流槽7，所述油管4的顶端连接有油管接箍8，所述油管4的外侧包覆设有过滤网3，所述过滤网3的外侧包覆设有填充层2，所述填充层2的外侧套设有筛筒1，所述筛筒1的表面过流孔为梯形状结构。
21.本优选实施例中，所述过滤网3的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网3的锁环5，所述锁环5外侧螺纹连接有压套6。
22.本优选实施例中，所述导流槽7为螺旋状。
23.本优选实施例中，所述过滤网3的材质为不锈钢。
24.本优选实施例中，所述填充层2为地聚物砾石层。
25.本优选实施例中，所述油管4与所述油管接箍8的连接方式为螺纹连接。
26.本实用新型原理如下：本装置下入到出砂油层目标位，地层中的产出砂液流入筛筒1内，大量粒径较大的地层砂粒被筛筒1上梯形状的过流孔有效地挡在外面，使得本装置对地层产出砂液起到了第ⅰ级挡砂、过滤、疏导的作用；地层产出砂液流过筛筒1继续向内流入填充层2，少量粒径较大的地层砂粒被填充层2挡在与筛筒1的间隙中，使得本装置对地层产出砂液实现了第ⅱ级挡砂、过滤、疏导的功能；地层产出砂液通过填充层2与筛筒1的两级挡砂过滤后，再继续向内流动流入到挡砂过滤网3上，极少粒径较小的地层砂粒被过滤网3挡在了其与预充填层2的间隙中，地层产出砂液经过数级的过滤、挡砂和疏导，使地层产出砂液中的砂粒被阻挡，而液体順畅地沿着油管4管壁上设置的导流槽7流入油管4内产出。
27.本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。


技术特征：
1.一种小井眼预充填筛管，包括油管（4），其特征在于，所述油管（4）的管壁开设有若干导流槽（7），所述油管（4）的顶端连接有油管接箍（8），所述油管（4）的外侧包覆设有过滤网（3），所述过滤网（3）的外侧包覆设有填充层（2），所述填充层（2）的外侧套设有筛筒（1），所述筛筒（1）的表面过流孔为梯形状结构。2.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述过滤网（3）的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网（3）的锁环（5），所述锁环（5）外侧螺纹连接有压套（6）。3.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述导流槽（7）为螺旋状。4.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述过滤网（3）的材质为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述填充层（2）为地聚物砾石层。6.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述油管（4）与所述油管接箍（8）的连接方式为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种小井眼预充填筛管，包括油管，所述油管的管壁开设有若干导流槽，所述油管的顶端连接有油管接箍，所述油管的外侧包覆设有过滤网，所述过滤网的外侧包覆设有填充层，所述填充层的外侧套设有筛筒，所述筛筒的表面过流孔为梯形状结构。本小井眼预充填筛管有利于提高油井产能，提高在不同油藏物性下的适用性。下的适用性。下的适用性。


技术研发人员：汪方武 韩宏 黄俊 任立昌 王志永 朱坤 崔彬 蒲飞
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/12/14